1.適用范圍

所有膠帶機(jī)

2.一般規(guī)定

1)從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證,持證上崗。

2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及拆卸方法。

3)檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,申請(qǐng)停電并驗(yàn)電,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行作業(yè)。

4)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防護(hù)鞋、手套等)用品。

3.更換清掃器、托輥

(1)作業(yè)工序:

1)申請(qǐng)停電、驗(yàn)電、掛鎖。

2)更換清掃器

a)安裝清掃器,調(diào)整好清掃器與膠帶間隙,不能太松也不能太緊,以試車時(shí)不回煤為準(zhǔn)。

b)工作完畢后,清理工作現(xiàn)場(chǎng),收拾工器具,回收舊部件。

3)更換托輥

a)托起待換托輥上方的膠帶。

b)卸下舊托輥。

c)安裝新托輥。

4)申請(qǐng)送電試車。

5)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

(2)安全技術(shù)措施

1)工作前:

a)必須認(rèn)真落實(shí)備件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格。

b)認(rèn)真檢查工器具的完好情況,特別是起重工具完好,可靠。

c)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),檢修人員負(fù)責(zé)通知集控室停電,包括膠帶機(jī)及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動(dòng)力電源,然后檢修人員驗(yàn)電,確認(rèn)停電后上鎖。

d)作業(yè)前,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保證運(yùn)輸通道暢通,現(xiàn)場(chǎng)無雜物,地面無積水、無積油、無結(jié)冰。

2)工作中:

a)盡量避免立體交叉作業(yè)。如果確實(shí)需要作業(yè),必須采取可靠的防護(hù)措施。

b)安裝過程中,注意除鐵器及周圍環(huán)境,防止傷人。

c)采用電氣焊時(shí),必須對(duì)膠帶進(jìn)行防護(hù),以防止焊渣損壞膠帶。

d)進(jìn)行清掃器更換時(shí),必須相互配合,以防止傷人。

e)進(jìn)行托輥更換時(shí),托輥集中擺放牢固,防止傷人。

f)采用電氣焊時(shí),必須對(duì)膠帶進(jìn)行防護(hù),以防止焊渣、火焰損壞膠帶。

g)進(jìn)行新舊托輥更換時(shí),必須統(tǒng)一指揮、相互配合,防止傷人。

h)根據(jù)托輥、膠帶重量及現(xiàn)場(chǎng)情況,需要使用千斤頂、手動(dòng)葫蘆、專用門架、撬棍等工具協(xié)助作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和使用要求進(jìn)行操作。

3)工作完成后:

a)檢修人員清點(diǎn)工具、人數(shù)。

b)檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患。

c)在確認(rèn)膠帶機(jī)內(nèi)無人或其它雜物后,通知集控室試車。

d)回收舊清掃器、托輥等零部件,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

e)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒有任何問題、隱患后方可離開。

4.更換驅(qū)動(dòng)滾筒安全作業(yè)規(guī)程

(1)作業(yè)工序:

1)檢查設(shè)備工作狀態(tài)。

2)分析更換原因。

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定檢修方案,充分考慮安全注意事項(xiàng)。

4)使用工具及材料:5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、30T液壓千斤頂1臺(tái)、20T拔輪器1臺(tái)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、驅(qū)動(dòng)滾筒一臺(tái)。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好→嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度→用5T導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置→在機(jī)頭處用卡子固定上下皮帶→解除減速器與驅(qū)動(dòng)滾筒的連接→選擇吊裝位置把驅(qū)動(dòng)滾筒拉緊→拆卸驅(qū)動(dòng)滾筒的底腳螺栓→選擇吊裝位置拆卸驅(qū)動(dòng)滾筒→清理安裝位置→選擇吊裝位置安裝驅(qū)動(dòng)滾筒→恢復(fù)驅(qū)動(dòng)滾筒與減速器的連接→操平找正→固定驅(qū)動(dòng)滾筒底腳螺栓→拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置→恢復(fù)所有連接→給滾筒保養(yǎng)加油→試運(yùn)沒問題時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)→記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

(2)安全技術(shù)措施:

1)工作前:

a)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

b)確定檢修方案。

c)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性。

2)工作中:

a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。

b)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

c)由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào),廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

3)工作后:

a)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

b)檢修完成后,試車1小時(shí)以上,確認(rèn)無誤后方可離開。

c)將現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。

5.更換拉緊滾筒安全作業(yè)規(guī)程

(1)作業(yè)工序:

1)檢查設(shè)備工作狀態(tài):

2)分析更換原因:

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料:5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、拉緊滾筒一臺(tái)。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好→嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度→用5T導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置→在拉緊滾筒兩側(cè)處用卡子固定下皮帶→選擇吊裝位置把拉緊滾筒拉緊→拆卸拉緊滾筒的底腳螺栓→選擇吊裝位置拆卸拉緊滾筒→清理安裝位置→選擇吊裝位置安裝拉緊滾筒→調(diào)整拉緊滾筒的安裝位置→操平找正→固定拉緊滾筒底腳螺栓→拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置→恢復(fù)所有連接→給滾筒保養(yǎng)加油→試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)→記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

(2)安全技術(shù)措施:

1)工作前:

a)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

b)確定檢修方案,充分考慮安全注意事項(xiàng)。

c)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性,認(rèn)真檢查滾筒的完好性,并把潤(rùn)滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

2)工作中:

a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)。

b)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

c)由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào),廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

3)工作后:

a)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

b)檢修完成后,試車1小時(shí)以上,確認(rèn)無誤后方可離開。

c)將現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。

6.更換拉緊導(dǎo)向滾筒安全作業(yè)規(guī)程

(1)作業(yè)工序:

1)檢查設(shè)備工作狀態(tài):

2)分析更換原因:

3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定檢修方案。

4)使用工具及材料:5T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、3T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1T導(dǎo)鏈兩臺(tái)、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個(gè)、氧氣乙炔1套、電焊機(jī)1臺(tái)、12寸活扳手兩把、20-30兩用扳手兩套、30-70錘擊扳手1套、手鉗2把、拉緊導(dǎo)向滾筒一臺(tái)。

5)把所有的工具和材料搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)好數(shù)量。

6)工序:將所有準(zhǔn)備工作做好→嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度→用5T導(dǎo)鏈把配重滾筒提起一定位置→在拉緊滾筒兩側(cè)處用卡子固定下皮帶→選擇吊裝位置把拉緊導(dǎo)向滾筒拉緊→拆卸拉緊滾筒的底腳螺栓→選擇吊裝位置拆卸拉緊導(dǎo)向滾筒→清理安裝位置→選擇吊裝位置安裝拉緊導(dǎo)向滾筒→調(diào)整拉緊導(dǎo)向滾筒的安裝位置→操平找正→固定拉緊導(dǎo)向滾筒底腳螺栓→拆卸卡子并恢復(fù)配重滾筒的位置→恢復(fù)所有連接→給滾筒保養(yǎng)加油→試運(yùn)行沒問題時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)→記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。

(2)安全技術(shù)措施:

1)工作前:

a)檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好性,佩帶符合要求。

b)確定檢修方案,充分分析考慮安全注意事項(xiàng)。

c)認(rèn)真清點(diǎn)檢修所需工具的可靠性,認(rèn)真檢查滾筒的完好性,并把潤(rùn)滑油搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

2)工作中:

a)在設(shè)備檢修過程中,要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。

b)檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作,確保安全無隱患的同時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任(包括外委施工單位)。

c)由于此項(xiàng)工作涉及吊裝工序太多,要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。

d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報(bào),廠集控室根據(jù)事情的情況匯報(bào)相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。

3)工作后:

a)完成作業(yè)后,相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

b)檢修完成后,試車1小時(shí)以上,確認(rèn)無誤后方可離開。

c)將現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患記錄在案并匯報(bào)主管廠領(lǐng)導(dǎo)。

篇2:煤氣設(shè)備設(shè)施防爆膜更換檢修制度

一目的

?為落實(shí)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB6222-2005)、《公司煤氣安全管理制度》、《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》等相關(guān)煤氣安全法規(guī)和制度,防止在煤氣設(shè)施防爆膜爆破應(yīng)急搶修和更換煤氣設(shè)施爐防爆膜過程中發(fā)生爆炸泄漏、中毒、著火、爆炸等安全事故,確保檢修過程中人員、設(shè)備安全,特制定本制度。

二?適用范圍

本制度適用于鉻綠、鉻酐煤氣發(fā)生爐、煤氣輸送管道等煤氣防爆膜的檢查、制作、更換、應(yīng)急救援。

三煤氣泄漏危險(xiǎn)因素

煤氣的危險(xiǎn)因素有:煤氣泄漏,發(fā)生一氧化碳中毒;煤氣著火發(fā)生火災(zāi);煤氣爆炸造成物體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施損壞及其它二次傷害。煤氣防爆膜破損后煤氣發(fā)生泄漏,極易造成中毒、著火或爆炸,泄漏煤氣與空氣形成混合性爆炸氣體,此時(shí)如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都能引起空間爆炸,爆炸會(huì)造成設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡,同時(shí)伴隨大量泄漏發(fā)生引發(fā)次生事故。

四?防爆膜更換檢修作業(yè)條件和程序

檢查、更換煤氣爐和煤氣管道防爆膜按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)制度和安全事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行。煤氣設(shè)施防爆膜檢修更換,按以下兩種情況分別執(zhí)行。

(一)按計(jì)劃正常檢修更換

1檢修前,煤氣站站長(zhǎng)必須按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》辦理煤氣站檢修作業(yè)票,明確所檢修更換防爆膜的地點(diǎn)、檢修負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,落實(shí)安全措施。涉及高處、動(dòng)火、吊裝、受限空間等八大特殊作業(yè)時(shí),必須按要求辦理特殊作業(yè)證。

2?更換煤氣輸送管道防爆膜必須可靠隔斷煤氣來源

(1)可靠隔斷煤氣的方法和裝置有:

a停爐、停氣;b隔斷盲板(堵板);c組合式隔斷裝置。

(2)水封存在煤氣系統(tǒng)因操作不當(dāng)?shù)纫蛩貕毫E然升高超壓超過水封有效高度或缺水造成水封失效泄漏煤氣的重大風(fēng)險(xiǎn),可靠性差,不能作為隔斷煤氣的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。

(3)普通閘閥、蝶閥存在關(guān)閉不嚴(yán)、密封面磨損、腐蝕、老化失效的可能,可靠性差,不是煤氣隔斷的可靠裝置,只能作為隔斷煤氣的輔助裝置。

(4)關(guān)閉閥或煤氣水封與盲板的組合可作為煤氣可靠的隔斷裝置。

3檢修和更換防爆膜,應(yīng)盡可能停爐。停爐或可靠隔斷煤氣后,必須對(duì)煤氣設(shè)備(設(shè)施)、管道內(nèi)的煤氣用蒸汽、氮?dú)獯祾?并在更換作業(yè)前半小時(shí)進(jìn)行取樣化驗(yàn),合格后按《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

4防爆膜由煤氣站統(tǒng)一制作、儲(chǔ)存和管理。煤氣爐建立防爆膜更換領(lǐng)用臺(tái)帳,鉻綠、鉻酐冷熱煤氣爐、煤氣管道防爆膜領(lǐng)用更換必須登記備案。

5煤氣站必須按冷熱煤氣爐、煤氣輸送管道的口徑尺寸,至少儲(chǔ)備不低于兩套防爆膜,以備正常和事故應(yīng)急更換。

6防爆膜采用必須用退火狀態(tài)厚度為0.3~0.5mm的工業(yè)純軟鋁板制作,不得以鋁合金、不銹鋼、鍍鋅鋼板等材質(zhì)代替。

7防爆膜用退火工業(yè)純軟鋁板采購(gòu)后由工藝質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)合格入庫(kù)后才允許使用。

8防爆膜必須定期檢查更換,更換周期一般不超過兩年,蝕性環(huán)境中的防爆膜必須每年定期檢查更換。

9對(duì)電捕焦、電捕輕等設(shè)備上的撐桿式防爆膜,必須定期檢查保養(yǎng),每周定期檢查完好性,試驗(yàn)和加油潤(rùn)滑,防止撐桿銹蝕卡死失靈泄爆時(shí)不能開啟或泄爆后不能自動(dòng)閉合造成嚴(yán)重安全事故。

10防爆膜制作后由技術(shù)設(shè)備部進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀檢驗(yàn)。

11生產(chǎn)車間、煤氣站必須建立防爆膜檢查管理臺(tái)帳,對(duì)冷熱煤氣爐和煤氣輸送管道上的所有防爆膜位置(注明高度)、結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)量、更換時(shí)間等情況進(jìn)行登記備案。

12生產(chǎn)車間和煤氣站必須每周、技術(shù)設(shè)備部每月、安全管理部每季度必須對(duì)所有防爆膜進(jìn)行完好性檢查,防止發(fā)生防爆膜腐蝕煤氣泄漏,并做好檢查記錄。

(二)事故應(yīng)急檢修更換

?防爆膜非正常爆破可能會(huì)造成煤氣泄漏、著火、中毒、爆炸等事故,后果非常嚴(yán)重,必須按事故應(yīng)急程序啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)救援,排除險(xiǎn)情,查明防爆膜爆破原因,更換防爆膜。

?1處理防爆膜爆破事故應(yīng)遵循快發(fā)反應(yīng)、及時(shí)處理、精密協(xié)作、科學(xué)救援;重大險(xiǎn)情“先處理,后匯報(bào)”和“以人為本,救人第一”的基本原則,避免事故的擴(kuò)大。

?2應(yīng)急檢修方案

(1)發(fā)現(xiàn)防爆膜爆破,現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告煤氣站站長(zhǎng)或車間主任并快速撤離到安全區(qū)域,煤氣站站長(zhǎng)或車間主任接到警報(bào)后快速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行救援。

(2)車間主任或煤氣站長(zhǎng)接到報(bào)警后立即向指揮中心匯報(bào),并在第一時(shí)間內(nèi)趕赴故事現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援工作。在緊急情況下煤氣站站長(zhǎng)、車間主任在現(xiàn)場(chǎng)可優(yōu)先救援和控制險(xiǎn)情避免事故擴(kuò)大,險(xiǎn)情得到控制后在向應(yīng)急指揮中心匯報(bào),但絕不可隱瞞不報(bào)。

(3)應(yīng)急指揮中心接到報(bào)警后,立即通知各救援快遞到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)開展救援。

(4)煤氣站站長(zhǎng)、車間主任接到防爆膜爆破報(bào)警后,立即給冷熱煤氣站、煤氣燃燒器所有崗位人員發(fā)出險(xiǎn)情警報(bào),要求所有崗位人員進(jìn)入應(yīng)急救援狀態(tài)并佩戴好安全救援器材做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備和個(gè)人防護(hù)。

(5)煤氣站和燃燒器崗位人員接到險(xiǎn)情警報(bào)后,快速聯(lián)系溝通,煤氣站崗位人員快速調(diào)整爐底鼓風(fēng)、加壓機(jī)等設(shè)備工藝參數(shù),燃燒器崗位人員按燃燒器安全操作規(guī)程停止燃燒器;煤氣站根據(jù)險(xiǎn)情情況進(jìn)入緊急停止供氣、熱備或停爐應(yīng)急處置程序操作。

(6)應(yīng)急指揮中心負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,按應(yīng)急救援預(yù)案給各小組下達(dá)應(yīng)急救援任務(wù)指令。各專業(yè)組按照各自的職能,在現(xiàn)場(chǎng)指揮部的指揮下,按制定的救援方案、安全措施,積極地、科學(xué)地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。各救援組組長(zhǎng)指揮搶險(xiǎn)救援事宜并及時(shí)向指揮部匯報(bào)救援進(jìn)展情況。

(7)搶險(xiǎn)救援組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,協(xié)同應(yīng)急指揮中心根據(jù)煤氣泄漏量、泄漏范圍或著火、爆炸等事故情況,進(jìn)行事故初始評(píng)估,劃分出危險(xiǎn)區(qū)、緩沖區(qū)、安全區(qū)并做好警戒工作,停止在防爆膜爆破半徑40米范圍內(nèi)的一切明火作業(yè)。疏散周圍不參與救援的無關(guān)人員撤離到安全區(qū)域。

(8)各小組趕赴現(xiàn)場(chǎng)后,由總指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,人員不得擅自進(jìn)行救援工作。

(9)精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識(shí),技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。

3按應(yīng)急救援機(jī)制排除和控制引起事故進(jìn)一步擴(kuò)大的險(xiǎn)情后,轉(zhuǎn)入正常檢修更換程序。

4檢修中或檢修后補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票備案。補(bǔ)辦檢修作業(yè)票和特殊作業(yè)票的時(shí)間不超過12小時(shí),否則按違章論處。

5按安全事故調(diào)查處理辦法及時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)事故分析會(huì),按“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理。

6煤氣站及時(shí)補(bǔ)全應(yīng)急事故中更換的防爆膜。

?五?防爆膜換安全注意事項(xiàng)

(一)檢修前安全事項(xiàng)

?1防爆膜檢修更換要嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣站設(shè)備檢修管理制度》相關(guān)規(guī)定。

?2進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣或空氣呼吸器,嚴(yán)禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

3煤氣大面積泄漏時(shí),應(yīng)立即設(shè)立警戒范圍,所有人員依據(jù)“逆風(fēng)(煤氣)撤離的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴(kuò)大。

4進(jìn)入作業(yè)區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男突w服裝進(jìn)入作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁穿釘子鞋,攜帶火種、打火機(jī)等引火物品。作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

5進(jìn)入煤氣設(shè)備區(qū)域作業(yè),應(yīng)檢測(cè)一氧化碳濃度小于24ppm,佩帶防毒用具,同時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

?6進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部,應(yīng)符合GB8958中氧氣含量大于等于19.5%(體積)的要求。

7檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

8對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

?9?在煤氣區(qū)域內(nèi)易燃易爆場(chǎng)合使用的電機(jī)、開關(guān)、照明都必須是采用防爆裝置。

10帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。照明燈嚴(yán)禁使用碘鎢燈,應(yīng)采用防爆照明燈具,照明燈電壓不得高于12伏。

11檢修前應(yīng)對(duì)號(hào)斷開設(shè)備電源,對(duì)應(yīng)在開頭處掛上“正在檢修,禁止合閘”的安全標(biāo)識(shí)牌。一般應(yīng)設(shè)二級(jí)斷電保護(hù)(按鈕、空開)。控距較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)設(shè)三級(jí)斷電保護(hù),并有專人監(jiān)護(hù),沒有本設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人的命令,任何人不得啟動(dòng)該設(shè)備。

12臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

13對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

14應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。

15對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

16應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的易燃、易爆、有毒物品清理干凈。

17對(duì)檢修作業(yè)使用的安全防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

18高血壓、冠心病、肺氣腫、嚴(yán)重貧血的病人以及精神狀態(tài)不佳的人員不得從事煤氣設(shè)備的檢修作業(yè)。

(二)檢修中安全事項(xiàng)

1檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

2從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

3夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。大風(fēng)、雷雨等不利作業(yè)的天氣條件下盡可能避免檢修作業(yè)。

4當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

5在煤氣區(qū)域工作,必須兩人以上,一旦發(fā)生煤氣泄漏,要立即站到上風(fēng)側(cè)進(jìn)行監(jiān)視處理。

6在停運(yùn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)在動(dòng)火位置同時(shí)用兩臺(tái)測(cè)爆儀檢測(cè)合格后才可動(dòng)火。

7禁止電焊機(jī)零線接在煤氣設(shè)施的接地線上,防止處容易產(chǎn)生電火花,使其引燃設(shè)備內(nèi)的焦油、粉塵而發(fā)生著火事故或爆炸事故。

8煤氣設(shè)備動(dòng)火原則及要求

(1)在采取特別可靠安全措施條件下,可在內(nèi)部有煤氣的煤氣設(shè)備上動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓不小于200Pa,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系實(shí)時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)壓力變化情況,若壓力異常波動(dòng)必須立即停止動(dòng)火并迅速采取安全措施。帶煤氣動(dòng)火作業(yè)只準(zhǔn)使用電焊,不得使用氣焊氣割。

(2)停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火要求

a.用可燃性氣體測(cè)定儀檢測(cè)合格,并經(jīng)取空氣樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境中的含氧量

b.將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈,對(duì)清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

c.對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行蒸汽或者惰性氣體吹掃,吹掃氣體管道不能與煤氣管道長(zhǎng)期聯(lián)通,用完后立即斷開,防止煤氣倒竄造成中毒。

d.確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。

10在煤氣場(chǎng)所工作的安全許可時(shí)間:

aCO含量不超過30mg/m3(24PPm)時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作。

b?CO含量不超過50mg/m3(40PPm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)。

c?CO含量不超過100mg/m3(80PPm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過0.5小時(shí)。

d?CO含量不超過200mg/m3(160PPm)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不超過15-20分鐘。

工作人員每次進(jìn)入煤氣泄漏區(qū)域工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。

?11煤氣區(qū)域作業(yè)必須堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)行為。

12熱備的煤氣爐嚴(yán)禁打開探火孔探火。煤氣爐熱備時(shí)間最長(zhǎng)不得超過72小時(shí),否則應(yīng)停爐。

(三)檢修結(jié)束后的安全要求

1因檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

4檢修完工后,車間主任或付主任、煤氣站站長(zhǎng)對(duì)所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查,主要看有無遺漏的項(xiàng)目、各種工具及輔助設(shè)施是否清理拆除、各個(gè)部位是否安全可靠。

5詳細(xì)填寫檢修記錄并簽字備案。?

六?防爆膜更換驗(yàn)收要求

1檢修結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人監(jiān)督所有參與檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)后,由檢修第一責(zé)任人(煤氣站長(zhǎng))報(bào)主管廠長(zhǎng)、安全管理部驗(yàn)收確認(rèn)能否恢復(fù)生產(chǎn),煤氣站長(zhǎng)接到恢復(fù)生產(chǎn)指令后,方可進(jìn)入正常生產(chǎn)。

2煤氣設(shè)備或管道停送煤氣都必須進(jìn)行氣體置換,這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)和安全措施。

3煤氣設(shè)備防爆膜等零部件檢修更換投運(yùn)后,由于熱脹冷縮的物理變化等因素可能發(fā)生變形泄漏,受熱后再進(jìn)行一次全面復(fù)查,確不泄漏安全運(yùn)行。?

七考核細(xì)則

1煤氣設(shè)備檢修時(shí)不按規(guī)定執(zhí)行作業(yè)票審批手續(xù),私自進(jìn)行作業(yè)者,煤氣站站長(zhǎng)處罰500元、作業(yè)人員處罰500元,煤氣站管理人員處罰100元。

2煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格按照作業(yè)票上安全控制措施執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)一次不執(zhí)行者,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員處罰200元。

3發(fā)生防爆膜爆破等緊急險(xiǎn)情后,若相關(guān)人員在第一時(shí)間沒有檢查到位及時(shí)發(fā)現(xiàn)和啟動(dòng)應(yīng)急處置機(jī)制、快速排除避免事故擴(kuò)大的正確措施,造成一般事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,予500至1000元罰款;造成較大以上事故的,按事故調(diào)查處理制度加重處罰,給予不低于1000元的罰款。

4違反本制度若沒有造成嚴(yán)重后果和觸犯刑法者,根據(jù)情節(jié)輕重按公司相關(guān)制度給予相關(guān)處理;造成嚴(yán)重后果觸犯刑法者移交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。

?

本制度自公布之日起執(zhí)行。

篇3:鋼絲繩更換制度范本

一、按照《煤礦安全規(guī)程》要求,根據(jù)本礦實(shí)際情況制定本制度。

二、專為升降物料的鋼絲繩在安全系數(shù)小于6時(shí)必須更換。

三、專為升降物料的鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面之比達(dá)10%時(shí)必須更換。

四、以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減少量達(dá)到10%時(shí),必須更換。

五、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受突然停車等猛烈拉力時(shí)必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換鋼絲繩:

1、鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

2、斷絲超過本制度第三條的規(guī)定。

3、直徑減小量超過本制度的第四條的規(guī)定。

4、遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。

六、鋼絲繩使用期間,斷絲突然增加或伸長(zhǎng)突然增加必須立即更換。

七、鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

八、礦有關(guān)部門要經(jīng)常對(duì)鋼絲繩運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決。