外加劑批量混合桶裝操作規(guī)程
(一)、目的:確保混凝土外加劑的勻質(zhì)性,確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量批量均一,最大限度上避免或減少由于產(chǎn)品勻質(zhì)性差異而引起的質(zhì)量事故。
(二)、混凝土外加劑批量混和方法:
1.除Structuro系列外,所有外加劑都必須進(jìn)入貯罐混合,混和時(shí)間不小于30分鐘。
2.15立方圓貯罐每四批(約18噸)為一批量混和單位;方缸容積較小,可將方儲(chǔ)缸每2~3個(gè)缸連接,每缸兩批(約10噸)為一混和單位,即n*10噸為一混和單位。
3.按時(shí)間混和完后取樣檢測(cè),QC做勻質(zhì)性檢測(cè),合格后通知生產(chǎn)部門準(zhǔn)備裝桶。
(三)、裝桶:
1.裝桶前必須靜置12h以上,便于不溶物沉淀。
2.15立方圓貯罐:從側(cè)壁第二卸料口裝桶或裝槽車。
3.方缸:從側(cè)壁(最少高出底部10cm)處裝桶。
(四)、儲(chǔ)缸清洗頻率:
1.15立方圓貯罐:每20批或80--100噸對(duì)貯罐進(jìn)行清理清洗。
2.方缸:每個(gè)缸每10批或40--50噸對(duì)缸進(jìn)行清理清洗。
(五)、沉淀處理:
將貯罐中清理出的沉淀物裝入1立方的塑料方缸內(nèi),靜置24h后取上面清液摻入下批生產(chǎn)的同類減水劑中(技術(shù)部出據(jù)處理意見,QC把關(guān)),最后的沉淀物由倉庫申請(qǐng)廢棄。
(六)、標(biāo)識(shí):
1.所有減水劑儲(chǔ)缸缸必須有清晰標(biāo)識(shí)。內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。
2.分裝好后的包裝桶上必須貼有公司標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品標(biāo)簽且每桶上只能有一張標(biāo)識(shí)上述內(nèi)容的標(biāo)簽。
篇2:外加劑批量混合桶裝操作規(guī)程
(一)、目的:確保混凝土外加劑的勻質(zhì)性,確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量批量均一,最大限度上避免或減少由于產(chǎn)品勻質(zhì)性差異而引起的質(zhì)量事故。
(二)、混凝土外加劑批量混和方法:
1.除Structuro系列外,所有外加劑都必須進(jìn)入貯罐混合,混和時(shí)間不小于30分鐘。
2.15立方圓貯罐每四批(約18噸)為一批量混和單位;方缸容積較小,可將方儲(chǔ)缸每2~3個(gè)缸連接,每缸兩批(約10噸)為一混和單位,即n*10噸為一混和單位。
3.按時(shí)間混和完后取樣檢測(cè),QC做勻質(zhì)性檢測(cè),合格后通知生產(chǎn)部門準(zhǔn)備裝桶。
(三)、裝桶:
1.裝桶前必須靜置12h以上,便于不溶物沉淀。
2.15立方圓貯罐:從側(cè)壁第二卸料口裝桶或裝槽車。
3.方缸:從側(cè)壁(最少高出底部10cm)處裝桶。
(四)、儲(chǔ)缸清洗頻率:
1.15立方圓貯罐:每20批或80--100噸對(duì)貯罐進(jìn)行清理清洗。
2.方缸:每個(gè)缸每10批或40--50噸對(duì)缸進(jìn)行清理清洗。
(五)、沉淀處理:
將貯罐中清理出的沉淀物裝入1立方的塑料方缸內(nèi),靜置24h后取上面清液摻入下批生產(chǎn)的同類減水劑中(技術(shù)部出據(jù)處理意見,QC把關(guān)),最后的沉淀物由倉庫申請(qǐng)廢棄。
(六)、標(biāo)識(shí):
1.所有減水劑儲(chǔ)缸缸必須有清晰標(biāo)識(shí)。內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。
2.分裝好后的包裝桶上必須貼有公司標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品標(biāo)簽且每桶上只能有一張標(biāo)識(shí)上述內(nèi)容的標(biāo)簽。
篇3:桶裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)桶裝油料儲(chǔ)存安全基本要求
1.保管人員按庫房、垛位和品種相對(duì)固定,職責(zé)明確。
2.品種、規(guī)格、批號(hào)標(biāo)志、標(biāo)牌及卡片清楚且明顯,不得錯(cuò)搬錯(cuò)放,錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)。
3.有嚴(yán)格的明火管理制度,并張掛墻上。
4.經(jīng)常開啟門窗通風(fēng),并防止雨、雷及塵土進(jìn)入。
5.庫內(nèi)不準(zhǔn)存放其他易燃物品。
6.油桶搬運(yùn)碼垛時(shí),要輕取輕送,嚴(yán)禁從垛上鏟運(yùn)和拖拉,不準(zhǔn)拋置油桶。立桶臥倒時(shí)要加墊或采取其他措施。
7.寒冷地區(qū)儲(chǔ)存桶裝油品的庫房,要防止低溫析蠟。
8.為延長油料的儲(chǔ)存期,延緩油料質(zhì)量變化,桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。
9.貴重及易變質(zhì)的油料,應(yīng)優(yōu)先入庫,桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動(dòng)汽油、潤滑脂、特種液、稠化機(jī)油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。
10.閃點(diǎn)低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準(zhǔn)露天存放。
11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況,按油料的品種、牌號(hào)分庫分別堆放,并設(shè)置堆垛卡片。
(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲(chǔ)存的管理
1.入庫儲(chǔ)存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身,無油污,桶面標(biāo)記要醒目清晰,按規(guī)定的人庫順序儲(chǔ)存。
2.桶裝油料入庫應(yīng)區(qū)分品種、牌號(hào)、批次號(hào),分類立式擺放,底部墊木方,每兩個(gè)桶并攏成一行,行的方向要和窗口光線平行,大桶蓋向外。多層堆垛時(shí),底層桶大口要留在上層兩桶之間,不得妨礙采樣、檢查,并設(shè)置堆垛卡片。
3.嚴(yán)格收放手續(xù),及時(shí)記錄賬本,做到賬、物、卡相符,不準(zhǔn)私自動(dòng)用儲(chǔ)存的油料。
4.保存有毒油料,要采取防毒措施。
5.保持搬運(yùn)機(jī)械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好,保持庫內(nèi)整潔,做到無油氣、無油跡。
6.庫內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距離不得小于1m,垛與堵及柱的距離為0.25~0.5m,以便檢查、搬運(yùn)和疏散。
7.閃點(diǎn)低于28℃的油料最多碼2層,閃點(diǎn)在28~45℃之間的油料最多碼3層,閃點(diǎn)大于45℃的油料最多碼4層。
8.洞庫和潮濕庫房,應(yīng)適時(shí)通風(fēng),保持適宜溫度、濕度(相對(duì)濕度要保持在40%~70%之間)。
9.洞庫存放桶裝油料,桶與棚檐垂直距離不小于1.5m,以防日曬雨淋。
10.不同構(gòu)造的庫房,夏季溫差較大,貴重油料,輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。
11.大風(fēng)或雷雨天氣時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。
12.庫房內(nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖,以便于管理。
(3)露天存放桶裝油料的安全檢查
1.露天油桶堆放場(chǎng)地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近,但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)干整,高出周圍地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。
2.存放場(chǎng)地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護(hù),其高度應(yīng)在0.5m左右,或?yàn)榱吮苊怅柟庹丈?可在堆放場(chǎng)地周圍種植油性的闊葉樹。
3.潤滑脂油桶臥放時(shí),應(yīng)雙行并列,桶底相對(duì),桶口朝外朝上,最多不超過3層,層與層之間加墊木。
4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。
5.油桶存放場(chǎng)地的垛長不能超過25m,寬度不超過15m,垛與垛之間的凈距不小于3m,每個(gè)圍堤內(nèi)最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災(zāi)和疏散。
6.垛內(nèi)油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留1m通道,便于檢查處理。
7.閃點(diǎn)低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在簡易敞篷內(nèi)。
8.在下雨、雪后,應(yīng)及時(shí)清掃桶頂?shù)姆e雪、積水,檢查垛位四周排水是否暢通。
9.應(yīng)保持場(chǎng)內(nèi)無油跡、無油氣,清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。
(4)桶裝儲(chǔ)存油料數(shù)量的安全檢查
1.及時(shí)收發(fā)后立即更改數(shù)量,摘要欄要寫明發(fā)給何單位,卡、物必須一致。
2.各個(gè)欄目填寫清楚,字跡工整,不亂劃亂改。
3.同牌號(hào)但不同批次的油料要分別設(shè)卡,不要混填。
4.一張卡片用完后,應(yīng)將表頭各項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上,老卡片要妥善保存。
5.卡片的設(shè)置方法,應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定,其放置位置應(yīng)在明顯處。
(5)桶裝儲(chǔ)存油料安全檢查
1.儲(chǔ)存桶裝油料品種、牌號(hào)、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符,桶面標(biāo)記是否清晰。
2.各種油料的放置是否符合要求,墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。
3.庫房內(nèi)、場(chǎng)地和油桶是否清潔,周圍有無易燃物及其他雜物,發(fā)現(xiàn)后立即清除。
4.油桶有無滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即倒桶或補(bǔ)漏。
5.檢查桶蓋、桶箍有無松動(dòng)現(xiàn)象。
6.搬運(yùn)機(jī)械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。