1、模具的組裝應按清理鋼模(合縫口)→涂刷脫模劑→安放滾圈→安放鋼筋骨架→安放上半邊鋼模,使合縫口平齊→擰緊合縫螺栓的順序進行。

2、合模組裝前應清除干凈鋼模內表面、合縫口、滾圈上的水泥漿塊。

3、隔離劑應涂刷均勻,不得漏涂、缺刷。

4、鋼筋骨架應輕拿、輕放,并安放到位。

5、鋼模合縫螺栓應對稱逐個擰緊、檢查合縫螺栓銷軸上開口銷是否齊全,如有缺少應及時補齊。

6、鋼模起吊時應輕起、輕放,不得有劇烈碰撞,不允許重錘敲打。

篇2:模具冷卻機安全使用規定

一、目的:為指導和規范模具冷卻機的安全使用。

二、范圍:僅適用于本公司模具冷卻機。

三、安全操作使用規程

1.機器應安裝在堅固的地方,為了便于操作和檢修,機組四周擁有1米以上的空間。

2.機器應注意通風并應配置排風設備,以保證機器周圍環境溫度不超過35℃,冬季尚需防止溫度低于0℃時凍壞機器。

3.打開電源開關,檢查電源指示燈是否完好齊全,注水流入水箱至液位控制浮球上升,供水燈亮,水繼續加入直到液位標準線停止供水。

4.水泵燈亮,水泵開始運行,打開冷凝器進水閥,冷凝器燈亮,說明冷卻水水量已夠,若不亮,應及時檢查冷卻水源的流量、管徑、壓力。

5.壓縮機燈亮,檢查高低壓的讀數,正常壓力如下:

高壓Mpa1.3-1.8低壓Mpa0.3-0.5

6.所有保護裝置在出廠前已調節好,通常不需要調節,不是專業人員,擅自調節是相當危險的。

7.在長期停止使用時,要排盡水箱及管道中的水,以保護管道,防止凍裂,而且必須排盡水泵內剩水,冬季使用,每次使用完畢都必須如此。

8.對制冷系統進行焊接修理時,必須在釋壓后進行,防止氟利昂氣體遇明火產生“光氣”毒害修理人員。

9.定期檢查1)高低壓表的工作壓力值。2)模具冷凍的清潔度。3)冷凝器的清潔度,進行保養和修理時,要由技術熟練的工人操作。

10.下班切斷電源,清潔清掃機器及周圍環境。

篇3:公司生產使用的工裝模具管理程序

公司生產使用的工裝、模具管理程序

1適用范圍

本標準適用于公司生產使用的工裝、模具的使用和管理。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

ISO9000:2000質量管理體系-基本原理和術語

ISO9001:2000質量管理體系-要求

Q/SDC1001-2000質量手冊

3職責

3.1生產副總經理負責工裝模、夾具控制的領導。

3.2生技部負責工裝、模具設計和總體管理監督工作(建立公司工裝、模具臺帳等)。

3.3供應部負責工裝、模具設計確定后的訂貨落實工作。(生技部專職協助)。

3.4生技部、供應部和使用部門會同對工裝、模具實施驗證。

3.5車間和使用部門負責工裝、模具的日常管理(建立分臺帳及維修保養記錄等)。

4工裝、模具的配置

4.1新產品工裝、模具的配置由總師辦提出申請,備用工裝、模具由各使用部門提出,經生技主管審批后方可交辦,各使用部門建立工裝、模具分臺帳(提示的附件A)。

4.2工裝、模具以外加工為主,投入使用前應按3.4條對工裝、模具進行驗證,符合設計要求的開具驗證報告(提示的附件B)并編入臺帳。

5工裝、模具的投用

5.1工裝、模具投用前應確認其技術狀態、制作精度是否與設計吻合,首件試樣應由使用部門進行檢驗并予以記錄,如發現試樣不符要求,應上報生技部,必要時追溯到外協廠,作整改或退貨處理。

5.2在首檢合格投產后,車間設備管理員應加強巡檢。

5.3工裝、模具使用后,應進行清潔、上油并進行合格與否的狀態驗證,驗證為不合格的工裝、模具,應及時進行修理,建立工裝、模具修理記錄(提示的附件C)。

6模具的存放與貯存管理

6.1工裝、模具的存放技術狀態

工裝、模具使用后,設備主人對其技術狀態作出標識,防止誤用。

6.2工裝、模具存放期的防護措施

工裝、模具在存放期內應定期進行擦洗保養,對容易銹蝕部位應涂刷防銹油脂,檢查易損部位是否符合要求,及時更換易損零部件使工裝、模具始終處于完好狀態。

6.3工裝、模具的定置管理

工裝、模具的存放按編號、體積大小、重量、用途分別定置定位,達到領用、存放方便,排列整齊美觀、標識清楚、帳物一致。

6.4工裝、模具的編號

7工裝、模具的檢定、修改與報廢

7.1壓鑄模500小時,驗證方法如下:

a)外觀檢查:模具應無斷裂、變形等缺陷。

b)尺寸檢查:首先對被加工零件的幾何尺寸對照零件簡圖要求予以測量,并記錄實測數據,作出合格或超差結論。

7.2工裝驗證方法如下:

a)外觀檢查:首先對工裝頻繁操作部分結構進行檢查,其次對易變形處和工裝緊固處進行檢查;

b)尺寸檢查:對被裝工件的幾何尺寸進行測量,對照該工件技術數據,作出合格或超差結論。

7.3當出現被測零件超差時,應對工裝、模具進行隔離并標識,由生技部門作出修理意見。

7.4工裝、模具報廢的處理

當被測零件超較大,經檢驗人員、工藝設計人員、設備專職評定認為已無修理價值,可判定該工裝、模具報廢,由車間填寫固定資產報廢申請表(提示的附件D)。報廢模具放置廢品庫予以隔離,并妥善保管,申請表記錄,以便追溯。

8記錄

本標準實施時使用的質量記錄

提示的附件A:工裝、模具臺帳

提示的附件B:工裝、模具驗證報告

提示的附件C:工裝、模具修理記錄單

提示的附件D:固定資產報廢申請表