一、上崗條件皮帶檢修工必須熟悉所管轄范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備,能夠知其工作原理、性能、構(gòu)造,會維修,能夠處理一般機(jī)電事故,熟練掌握皮帶的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,持證上崗。二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序到達(dá)工作地點(diǎn)后,皮帶檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行安全操作:1.接班;2.作業(yè)前安全前檢查;3.試運(yùn)轉(zhuǎn)安全操作標(biāo)準(zhǔn);4.檢修作業(yè);5.試機(jī);6.文明生產(chǎn);7.交底。三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)(一)接班1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn):皮帶檢修工與皮帶司機(jī)聯(lián)系,同時(shí)檢修組分工檢查皮帶各部。2.詢問上班情況:皮帶檢修工向上班司機(jī)詢問上班皮帶運(yùn)行情況、存在問題及本班注意事項(xiàng)等。(二)作業(yè)前安全檢查1.作業(yè)環(huán)境安全檢查(1)進(jìn)入工作地點(diǎn),戴好防塵口罩。(2)檢查作業(yè)點(diǎn)頂幫及通風(fēng)情況,頂幫無浮矸、活石,通風(fēng)良好。(3)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),檢查設(shè)備存在哪些問題及有關(guān)故障的處理情況。(4)檢查機(jī)頭消防器材配備情況:配備2個(gè)不小于4kg滅火器,滅火器壓力指針在綠色區(qū)域,鉛封噴管完好,罐體無變形擠壓現(xiàn)象;消防砂箱裝有不少于0.2m³砂子,沙袋不少于6個(gè),砂子不得結(jié)塊;消防鍬、消防斧、消防鉤、消防桶各1只和不少于25米的灑水軟管。(5)機(jī)頭至機(jī)尾段應(yīng)有照明。2.作業(yè)前皮帶機(jī)檢查(1)操作裝置檢查①檢查皮帶機(jī)的機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固。②中間H架平直無開焊,機(jī)架完整,固定可靠,無嚴(yán)重銹蝕。③牽引小絞車架無損傷、無變形,車輪在軌道上運(yùn)行無異響。④易熔合金油塞齊全。⑤滾筒無破裂,漲套螺栓不松動(彈墊壓平)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。⑥托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,無異響,無卡阻現(xiàn)象。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過原厚度的1/2。⑦膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%。⑧信號裝置必須聲光兼?zhèn)?清晰可靠。⑨制動裝置各傳動桿件靈活可靠,各銷軸不松晃、不缺油。閘輪表面無油跡,液壓系統(tǒng)不漏油。⑩操作按鈕靈敏可靠。檢查漏煤斗擋煤板無斷缺、變形和松動。檢查機(jī)頭、機(jī)尾掃煤器必須牢固可靠。膠帶機(jī)減速箱的油位、油量應(yīng)在油標(biāo)上下刻度之間(低于上刻度高于下刻度),無滲漏。聯(lián)軸器、彈性盤無損傷,耦合器完好、不滲漏,潤滑油量為箱體油標(biāo)中位、加注N320#齒輪油;改向滾筒加注3#鋰基脂潤滑;檢查傳動裝置電動機(jī)溫度使用測溫槍檢測不超過60℃、聲音無異響,減速箱溫度使用測溫槍檢測不超過80℃、聲音無異響,液力耦合器、驅(qū)動滾筒聲音無異響及軸承溫度使用測溫槍檢測(不超過80℃)。(2)安全裝置檢查檢查機(jī)頭儲帶倉段防護(hù)網(wǎng)安設(shè)情況,必須確保防護(hù)網(wǎng)齊全,無破損。(3)噴霧裝置檢查檢查機(jī)頭噴霧降塵設(shè)施,保證噴霧正常。(三)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全操作標(biāo)準(zhǔn)1.啟動前,必須使用擴(kuò)音電話發(fā)出信號,大喊兩聲(開皮帶機(jī)啦),待皮帶沿線作業(yè)人員離開其沿線后,正常開車。開機(jī)時(shí),先點(diǎn)動開機(jī)兩次,每次開機(jī)時(shí)間間隔為15秒,長度2米左右。2.使其空轉(zhuǎn)一周,并觀察膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即停機(jī)停電處理。3.運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機(jī)架。(四)檢修作業(yè)1.調(diào)整中部皮帶跑偏(1)中部皮帶跑偏撒煤時(shí),通過改變托輥與皮帶中心線的夾角來調(diào)整,調(diào)整托輥時(shí),應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。(2)順著皮帶運(yùn)行方向,當(dāng)皮帶向左跑偏時(shí),可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[;當(dāng)皮帶向右跑偏時(shí),可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥,直到皮帶正常為止。(3)若跑偏原因是轉(zhuǎn)載機(jī)上煤位置不正,和三機(jī)檢修工共同調(diào)整。2.調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾跑偏(1)機(jī)頭(尾)跑偏時(shí),首先檢查換向滾筒有無浮煤等異物塞堵,如有塞煤現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)并閉鎖將塞煤掏凈。機(jī)尾跑偏落煤點(diǎn)能否落在皮帶中心線上。落煤不正應(yīng)調(diào)整機(jī)尾或轉(zhuǎn)載機(jī)。(2)膠帶跑偏時(shí),也可用滾筒軸承座的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整。方法為:用12寸活動扳手旋動滾筒軸支承架上的螺栓桿、迫使?jié)L筒軸擺動角度。非跑偏一側(cè)調(diào)松螺栓或跑偏一側(cè)調(diào)緊螺栓。(3)用千斤頂整體擺動機(jī)頭張緊跑車或機(jī)尾架等,直至機(jī)頭至機(jī)尾皮帶正常為止。3.釘扣(1)將所需打扣的皮帶開到張緊絞車向工作面方向50m處停機(jī)。(2)停機(jī)后要閉鎖開關(guān),并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。(3)在導(dǎo)向滾筒處用專用卡具將皮帶夾緊并固定牢固。(4)點(diǎn)動張緊絞車(松)、使皮帶松到一定程度后(兩頭搭接1m),停止張緊絞車。(5)用角尺在距離舊卡口100-200mm處利用三點(diǎn)一線方法畫直線并將皮帶切開,保證切口與皮帶縱面垂直,然后用釘扣機(jī)將皮帶扣釘好,用穿條將釘好的卡扣連接起來,去掉卡具。(6)開動張緊絞車,使皮帶張緊(皮帶正常運(yùn)行)。(7)開機(jī)檢查皮帶運(yùn)行情況,確定無跑偏正常開機(jī)。4.縮機(jī)尾(1)皮帶機(jī)司機(jī)先將電氣平臺向巷口方向的皮帶架拆除(拆架長度為一般3m)。(2)拆除皮帶機(jī)尾段后部(向工作面方向)軌道,移至電氣平臺前方鋪設(shè)(依此類推)。(3)皮帶司機(jī)(機(jī)尾段)使用調(diào)整自移千斤操作手把的方法來調(diào)整皮帶機(jī)尾,保證皮帶機(jī)尾無跑偏。(4)皮帶司機(jī)(機(jī)尾段)使用擴(kuò)音電話聯(lián)系皮帶司機(jī)(機(jī)頭)張緊皮帶(采用點(diǎn)動方式張緊皮帶)。(五)試機(jī)1.啟動前,皮帶司機(jī)必須使用擴(kuò)音電話發(fā)出信號,大喊兩聲(開皮帶機(jī)啦/開皮帶機(jī)啦/),待皮帶沿線作業(yè)人員離開其沿線后,正常開車。開機(jī)時(shí),先點(diǎn)動開機(jī)兩次,每次開機(jī)時(shí)間間隔為60s,長度2m左右。2.檢修完成后按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(六)文明生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)1.清除設(shè)備及周圍環(huán)境內(nèi)的煤塊和粉塵,不允許有浮煤堆積。2.物料必須擺放整齊,急需回收的物料必須及時(shí)裝車升井。(七)交底1.交底前對檢修情況進(jìn)行一次自查。2.升井后填寫皮帶檢修記錄,皮帶潤滑記錄。四、必備工器具序號工具名稱規(guī)格、型號數(shù)量1活口扳手8-12寸12撬棍/13鐵鍬/14美工刀/15鋼板尺/16圓規(guī)/17皮帶扣/18倒鏈2T/3T19測溫槍W(xué)3001五、內(nèi)業(yè)資料序號內(nèi)業(yè)資料名稱填寫頻次檢查人1皮帶檢修記錄每天一次技術(shù)員2皮帶潤滑記錄每周一次技術(shù)員

篇2:皮帶機(jī)檢查檢修工作制度

皮帶輸送機(jī)檢查檢修周期分為三項(xiàng)內(nèi)容:

*日檢

*旬檢

*月檢

*其他要求

1、日檢

(1)檢查皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時(shí)調(diào)偏。

(2)檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時(shí),必須重新訂扣。

(3)信號裝置是否聲光兼?zhèn)?清晰可靠,各保護(hù)裝置是否齊全,靈活可靠。

(4)檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(5)檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理更換。

(6)檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動,是否缺少,及時(shí)緊固。

(7)檢查各部位清煤器是否起作用。

(8)檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的及時(shí)更換。

(9)檢查傳動裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(10)檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

(11)檢查機(jī)尾擋煤板是否起作用,皮帶機(jī)沿線積煤情況,及時(shí)清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查檢修項(xiàng)目。

(1)檢查減速器油量及油質(zhì)情況,不符合要求的及時(shí)添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

(3)對各部滾筒添加潤滑油脂,檢查滾筒有無破裂,鍵是否松動,膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口。

(4)檢查皮帶機(jī)漲緊絞車電機(jī)、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情況。

(5)檢查偶合器油量,不符合要求的及時(shí)補(bǔ)充更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

(6)對機(jī)尾擋煤板皮子磨損嚴(yán)重漏煤的進(jìn)行更換。

(7)對清煤器皮子磨損超限的進(jìn)行更換。

3、月檢

在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查、檢修項(xiàng)目:

(1)對皮帶機(jī)電機(jī),漲緊車電機(jī)搖測絕緣電阻。

(2)對減速器漏油部位進(jìn)行處理。

(3)對減速器油進(jìn)行更換清冼油箱(三個(gè)月一次)。

(4)對減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的,將減速器升井更換。

(5)調(diào)整電機(jī)與偶合器對輪間隙不超過2-4mm。

(6)拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況(每兩個(gè)月一次)。

(7)檢查機(jī)頭大架和機(jī)尾架是否開焊、變形,機(jī)尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

4、其它要求

(1)各使用皮帶機(jī)的單位,應(yīng)按日檢、旬檢、月檢制度要求認(rèn)真對皮帶機(jī)進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù)。

(2)各單位要對設(shè)備的衛(wèi)生等包機(jī)到人,責(zé)任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實(shí)。

(3)檢修工除按檢修制度進(jìn)行檢查檢修外,升井填寫記錄,旬檢、月檢應(yīng)填定期檢修記錄。檢查、檢修過的設(shè)備應(yīng)保證中班、夜班正常運(yùn)行,否則出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)由本隊(duì)分析追究檢修人員責(zé)任。

篇3:皮帶檢修工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1.皮帶檢修工要熟悉所管的整個(gè)機(jī)電設(shè)備性能參加設(shè)備的大、中、小修工作,做到會使用會檢查排除故障.

2.經(jīng)常保持皮帶機(jī)頭衛(wèi)生清潔,每天打掃一次.

3.對所有機(jī)電設(shè)備有發(fā)生故障可能時(shí),應(yīng)向隊(duì)長匯報(bào).

4.對所有設(shè)備做到定期檢查,并做好日常維修工作.

5.在工作中,聽從隊(duì)長和班長指揮,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律.

6.每天都要對所有設(shè)備檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理.

7.熟悉供電線路和開關(guān),一旦出現(xiàn)問題能及時(shí)處理和停送電.