正式開車工作之前應仔細閱讀并嚴格按照離心機安裝使用手冊(說明書)的要求進行操作、檢查和空車試驗,在正常的情況下才能進行以下操作。

1.首先啟動油泵電機,運轉3-5分鐘;同時應打開液壓油冷卻水閥門;(油溫應在)15-60℃

2.然后啟動主電機,達到最高速度且運轉平穩;(注意:一定要在先啟動油泵的情況下,才能啟動主電機)

3.進料:螺旋輸送均勻加入濕料;

(1)打開螺旋輸送器,調整輸送量的大小,一直到離心機能正常出料為止。

(2).注意:a.如果不能達到進料的量和濃度要求,則不能形成正常濾餅層,而不能正常工作,甚至會產生振動并影響到離心機的正常工作.

b.如果進料量太大,會造成部分來不及脫水的懸浮液沖走濾渣,發生溢流現象,也會造成機器振動,不能正常工作。

4.停機:

(1).停止進料.

(2).清洗:先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈,然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗,一般在5-10分鐘左右;

(3).停止主電機.

(4).待轉鼓停止轉動后停止油泵電機。

5.清洗:機器每隔4-6小時至少應進行清洗轉鼓和機殼一次。(注意:及時地對離心機內部進行清洗非常重要,可以保證篩網不容易被堵塞而使產品含濕量正常,可以保證轉鼓和軸承的正常運轉而增加其壽命,可以保證其內部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染)。清洗可分下列幾種情況:

A.正常狀態下的清洗(離心機在正常運轉時)

(1).停止進料.

(2).清洗:先打開清洗轉鼓內部的清洗管將轉鼓內部的物料清洗干凈,然后打開全部清洗管對轉鼓、機殼內、外及進料管進行清洗,一般在5-10分鐘;

(3).清洗完成以后可按進料程序進料;如果需停機應按停機程序操作。

B.當轉鼓停止轉動情況下的清洗(當進料管道堵塞或物料在轉鼓內結板而造成推料停止的非正常情況下的清洗)

(1).停止主電機;

(2).停止油泵電機(在主電機停止且轉鼓停止轉動后);

(3).停機后,待轉鼓停止轉動后用木鏟鏟除轉鼓內積留的濾渣(可用軟水管沖洗干凈);

(4).啟動油泵電機;

(5).再啟動主電機(應使離心機(轉鼓)正常運轉情況下);

(6).打開各沖洗閥清洗干凈;

(7).停止主電機;

(8).停止油泵電機。

6.注意事項:

(1).經常觀察電機運轉,電流,油壓和溫度,主電機運轉電流≤70A

油泵電機運轉,電流,油壓和溫度,油泵電機運轉電流≤50A

液壓系統油壓≤8MpG..油溫15-60℃

(2).如在工作過程中出現濾渣堵塞現象,可在停止進料的情況下停止主電機片刻,再開主電機,應能正常運轉,否則應停機檢查原因。

(3).應隨時觀察主機運轉情況,如出現振動現象,應隨時關、停進料閥并調整進料量大小和保證進料濃度和流量。如未能解決振動現象,應立即停機進行檢查。

7.推料次數的調整:

(1).在開啟油泵電機的情況可對油泵油量進行調整,旋轉(油泵)調速閥調整手柄,可減少或增加推料次數,推料次數的測定可用秒表計時。(內轉鼓往前推為1次)

(2).對物料顆粒較細,濃度稍低的情況下可適當減少推料次數,讓濾渣在轉鼓內停留時間增加,可以降低濾渣的含水量。

(3).對顆粒較粗的物料,在保證其產品含濕量的情況下可適當提高推料次數,可增加產量和效率。

湘潭通用離心機有限公司

2014-11-11

安全注意事項

為保障離心機的使用安全,請注意以下安全事項:

1離心機安裝前應開箱檢查,檢查離心機是否有吊裝、運輸過程所致的松動、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。

2離心機的安裝施工作業,須嚴格遵守運輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規程,以免發生意外。

3離心機安裝基礎應牢固、水平;離心機安裝及管線聯接應正確、穩定,地腳螺栓應固定牢靠。

4離心機主機及其電控柜須可靠接地。

5不得隨意拆除離心機的安全防護罩及限位、制動等安全防護裝置,安全防護裝置一旦破損、失靈,應及時修復。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,以保證離心機的完整性。

6不得隨意提高離心機運行轉速(最高限速以本手冊規定為準),以免離心機超速運行。

7不得隨意改變離心機轉鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規定裝載量(最大裝料量以本手冊規定為準),以免離心機超載運行。

8不得隨意改變離心機預定用途,以免物料密度、腐蝕介質、工況條件等不利變化,影響離心機運行安全。

9應選派受過該離心機技術培訓的人員作為其安全管理人員。

10應指定受過該離心機技術培訓和充分得到過該離心機安全操作規程及安全預防措施教育的人員操作、維護其離心機。

11操作人員應熟練掌握該離心機的開車、停車和應急停車等操作程序。應嚴格遵守其安全操作規程,不得野蠻操作。

12不允許在離心機轉鼓運轉狀態下,將頭、手伸入機內或用鏟子等鏟刮物料。

13不允許在離心機運行狀態下,對離心機進行調整、維護和排除故障。在調整、維護或排除故障時,須采取必要的安全防范措施。

14應對離心機進行日常保養和定期檢查,以保證離心機的功能和重要零部件以及安全防護裝置保持在正常的工作狀態下。應制定離心機正確的小、中、大修周期,并嚴格執行。

15篩網一旦破損,應及時更換,以免離心機產生強烈振動。離心機轉鼓、主軸等轉動零件及其他重要的零部件腐蝕嚴重,或旋轉零部件明顯不平衡時,應及時更換或修復,并不得采用表面補焊等不安全的應急措施。轉鼓等旋轉零部件的補焊修復與校正平衡,必須到具備相應的法定資質條件的廠方進行。

提示:

本公司對于違背以上安全事項或不遵守安全操作規定或不正當使用離心機所造成的不利影響,將不承擔任何責任。

篇2:沉降過濾離心機司機:安全技術操作規程

1、準備

1.1檢查管道是否暢通,有無溢漏。

1.2檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護罩的就位情況。

1.3檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護開關.過熱保護開關等連接是否正常。

1.4檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數,油路指示壓力為0.05–0.15Mpa。

1.5檢查篩網,保證無破洞、無斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過原規格50%的篩面不得大于總面積的20%。

2、開車

2.1開動主機前,首先啟動潤滑泵電機,確認油路暢通,各潤滑點得到充分潤滑,再啟動主電機。

2.2當主機達到正常轉數后,開始起動給料泵進行給料。

2.3給料時要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產能力。

3、停車

3.1停止煤泥泵。

3.2沖洗濾網15min,停止主電機。

3.3停止潤滑油泵、冷卻水泵,關閉電源。

3.4觀察溢流水濃度,若濃度過高,脫水效果不明顯,應停機調節溢流堰板,提高過濾效果。

篇3:使用電動離心機安全操作規程

1.本手冊適用于80-1型電動離心機。

2.使用電源應為應用三芯安全電源插座引出,其接地端應須可靠接地。

3.每只離心管內的物質應盡量相等(約5mL左右為宜),離心管插入頭孔時應均勻對稱,以免造成振動。

4.根據實驗的要求設定合適的離心速度和分離時間。

5.啟動儀器前應蓋上蓋板,儀器在運轉時,決不允許打開上蓋,更不允許在離心機頭未停妥時企圖用手讓轉盤停下,以防意外。

6.工作結束時,應先切斷電源,待離心機頭停妥,在取出離心管。

7.本儀器不適合密度過大的物質如金屬物、礦物質等的分離。