一、一般規(guī)定

1、跳汰機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

二、操作程序

(一)開(kāi)車前檢查

1、檢查排料閘門緊固螺絲是否松動(dòng),閘門高度是否合適,如有松脫應(yīng)將閘門高度調(diào)整合適并緊固螺絲。

2、將控制柜主令開(kāi)關(guān)打開(kāi),待PLC自檢完畢后,檢查操作參數(shù),根據(jù)上班生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整。

3、檢查電磁閥潤(rùn)滑油箱油位。

4、檢查液壓系統(tǒng)油位是否合適,活塞與閘門的連接是否牢固。

5、檢查浮標(biāo)是否纏繞雜物,是否有磨漏的地方。

6、檢查工作風(fēng)控制系統(tǒng)的閥門是否處于完全打開(kāi)狀態(tài)。

(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)

開(kāi)機(jī)

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員的作業(yè)的前提下,將控制柜的主令開(kāi)關(guān)打開(kāi),此時(shí)系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)操作方式。指示燈automatic呈黃色(308為蘭色)。

3、檢查控制柜上各指示燈和顯示屏顯示是否正常,正常時(shí)可以通知集控室正常加煤生產(chǎn)或調(diào)整給料機(jī)振動(dòng)頻率正常加煤生產(chǎn)。

4、在系統(tǒng)處于集控自動(dòng)操作方式下時(shí)也可以將單獨(dú)的功能項(xiàng)轉(zhuǎn)入就地自動(dòng)控制,轉(zhuǎn)換方法為同時(shí)按下safety和相應(yīng)功能鍵。排料控制系統(tǒng)的每個(gè)閘門可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作,方法為將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置,通過(guò)“↑”和“↓”鍵實(shí)現(xiàn)。

5、就地手動(dòng)操作方式:在系統(tǒng)處于自動(dòng)操作方式時(shí),同時(shí)按下safety和hand/autom按鈕并保持3秒鐘,系統(tǒng)轉(zhuǎn)入手動(dòng)控制方式,此時(shí)指示燈manual呈黃色。由手動(dòng)控制轉(zhuǎn)回自動(dòng)控制可同時(shí)按下safety和hand/autom按鈕實(shí)現(xiàn)。

6、然后通知有關(guān)崗位啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和空壓機(jī),打開(kāi)循環(huán)水供水閥門。并手動(dòng)相繼啟動(dòng):風(fēng)閥潤(rùn)滑系統(tǒng)-風(fēng)閥控制系統(tǒng)-液壓排料控制系統(tǒng)-工作風(fēng)控制系統(tǒng)-所有液壓裝置。啟動(dòng)方法為:同時(shí)按下safety和相應(yīng)系統(tǒng)的按鈕并保持3秒鐘。

7、待控制風(fēng)壓力達(dá)到3.5~4.5巴、工作風(fēng)超過(guò)0.15巴時(shí)顯示“readyforfeed”,并顯示燈呈綠色,此時(shí)可以輸入feedrun,同時(shí)啟動(dòng)入料給煤機(jī)進(jìn)料,開(kāi)始正常運(yùn)行。

停機(jī)

1、集控自動(dòng)操作方式:停機(jī)可由集控室點(diǎn)動(dòng)“系統(tǒng)停車”按鈕完成順序程控停車。

2、就地手動(dòng)操作方式:就地停機(jī)順序與啟車相反。先手動(dòng)停止入料給煤機(jī),待設(shè)備內(nèi)物料排除完畢后,按順序相繼停止;所有液壓裝置-工作風(fēng)控制系統(tǒng)-液壓排料控制系統(tǒng)-風(fēng)閥控制系統(tǒng)-風(fēng)閥潤(rùn)滑系統(tǒng)。停止方法為:

按下相應(yīng)系統(tǒng)的按鈕。

通知有關(guān)崗位停止鼓風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)。

控制系統(tǒng)的關(guān)閉:按下hand/autom按鈕即可。

床層清洗程序:

1、只有在停止給料的情況下才可以啟動(dòng)清洗程序。且清洗程序啟動(dòng)后嚴(yán)禁給料。

2、同時(shí)按下safety和clearingprogram按鈕并保持3秒鐘,啟動(dòng)清洗程序。系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)時(shí)停止,也可以通過(guò)按下clearingprogram按鈕停止該程序。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、正常運(yùn)行期間,控制柜上的指示燈呈黃色(蘭色)表明系統(tǒng)運(yùn)行正常,呈紅色則表明系統(tǒng)故障并報(bào)警。操作人員應(yīng)密切注意各指示燈和顯示屏的顯示情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因排除或停機(jī)匯報(bào)、處理。

2、觀察來(lái)煤情況,根據(jù)煤質(zhì)及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

3、檢查控制風(fēng)、工作風(fēng)壓力及循環(huán)水水量、固體含量。

4、觀察浮標(biāo)傳感器測(cè)量值是否連續(xù)穩(wěn)定、排料閘門動(dòng)作是否靈活,及時(shí)清理浮標(biāo)和閘門上的雜物,如發(fā)現(xiàn)閘門開(kāi)閉不到位,應(yīng)立即手動(dòng)開(kāi)閉閘門以清理排料道。

5、檢查液壓油馬達(dá)與油缸聯(lián)接油管是否漏油。

6、檢查電磁閥有無(wú)異常聲音。

7、檢查控制風(fēng)氣水分離裝置排水是否正常,如不能自動(dòng)排水,應(yīng)定時(shí)手動(dòng)排水。

8、觀察矸石段、中煤段排料及床層運(yùn)動(dòng)情況,根據(jù)三產(chǎn)品快灰、快浮結(jié)果及時(shí)調(diào)整風(fēng)水制度和浮標(biāo)配重。

9、報(bào)警解除方法:按下horn/alarmreset按鈕可以解除聲音警報(bào),只有在消除故障后才可以解除光警報(bào)。

篇2:洗煤跳汰機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》、《洗煤廠安全規(guī)程》和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí),根據(jù)制定的所轄安全實(shí)際防范措施進(jìn)行實(shí)施,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,嚴(yán)格按章作業(yè)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,拒絕違章指揮。

4、參加班前、班后會(huì),及時(shí)對(duì)跳汰機(jī)存在問(wèn)題提出主導(dǎo)性意見(jiàn),制定本班跳汰機(jī)安全運(yùn)行措施,并負(fù)責(zé)實(shí)施,同時(shí)認(rèn)真做好記錄。

5、及時(shí)聯(lián)系班組維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。

6、熟悉本崗位跳汰機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)電氣基礎(chǔ)知識(shí)。

7、熟練掌握本崗位設(shè)備的開(kāi)、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進(jìn)行自檢自修的基本技能。

8、按規(guī)定及時(shí)認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)各種記錄,字跡要清晰工整,不得出格或漏填,做好交接班工作。

9、崗中用心排查存在的安全隱患,勤觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施處理,杜絕“三違”現(xiàn)象。

篇3:皮帶區(qū)跳汰機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

皮帶工區(qū)跳汰機(jī)司機(jī)是跳汰機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)本職工作崗位上的安全生產(chǎn)工作。跳汰機(jī)司機(jī)必須掌握煤礦安全生產(chǎn)知識(shí)、相關(guān)專業(yè)知識(shí)和三大規(guī)程,并依法經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得安全資格證后方可持證上崗操作。

一、崗位職責(zé)

第1條跳汰機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),取得合格證后方可上崗操作。

第2條跳汰機(jī)司機(jī)要做到“三懂、四會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障)熟練掌握跳汰機(jī)的操作程序。

第3條工作時(shí)要隨時(shí)注意各部位聲音是否正常,潤(rùn)滑是否良好。

第4條司機(jī)上崗后要堅(jiān)守崗位,不得脫崗、睡崗、玩崗,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和巡回檢查制度。

第5條嚴(yán)格按照規(guī)程操作,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

第6條熟悉設(shè)備性能,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)班出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向跟班人員反映、解決;難以處理的問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度室、工區(qū)值班人員反映。

第7條保持崗點(diǎn)清衛(wèi)生,隨時(shí)清理機(jī)頭浮煤等雜物,作到文明生產(chǎn)。

第8條按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)崗點(diǎn)各項(xiàng)記錄。

第9條上崗后、下班前要及時(shí)將安全和生產(chǎn)情況向班長(zhǎng)匯報(bào)清楚。

第10條嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、責(zé)任追究

第11條、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給與跳汰機(jī)司機(jī)降級(jí)直至開(kāi)除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

1、不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;

2、偽造、破壞煤礦事故現(xiàn)場(chǎng)的;

3、阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證,提供有關(guān)情況和資料。

第12條跳汰機(jī)司機(jī)對(duì)跳汰機(jī)設(shè)備、設(shè)施的完好狀況負(fù)責(zé);

第13條跳汰機(jī)司機(jī)對(duì)所發(fā)送信號(hào)清晰、準(zhǔn)確程度負(fù)直接和主要責(zé)任;

第14條跳汰機(jī)司機(jī)對(duì)跳汰機(jī)系統(tǒng)的使用負(fù)責(zé),出現(xiàn)事故負(fù)直接責(zé)任;

第15條跳汰機(jī)司機(jī)有對(duì)所操作設(shè)備負(fù)責(zé),并積極提供現(xiàn)場(chǎng)使用情況、維護(hù)情況的責(zé)任。

第16條跳汰機(jī)司機(jī)對(duì)本范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

第17條跳汰機(jī)司機(jī)對(duì)單位的機(jī)電事故,按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)處理,并做好記錄,不得隱瞞事實(shí)或制造假象,積極配合有關(guān)部門搞好事故分析負(fù)直接責(zé)任。