1、接通起源、電源,保證氣壓在0.4—0.6MPa,電壓380V,50HZ,

2、根據型材的寬度選擇位置開關方向,打開電源總開關,指示燈亮,按下接近開關(型材接觸),型材拉緊到位并壓緊,按下啟動按扭,機床自動工作。

3、在工作過程中,如遇到緊急情況,請按下急停按扭,機床動作全部復位,重新啟動,順時針方向按急停按扭,按扭復位,再重復上述次序。

4、機床正常加工順序:放入窗(門)框—撥桿推緊型材—壓緊缸壓緊型材—銑刀接近型材—銑削—銑削結束開始復位—上下拉刀同時靠近型材—拉刀銑削—拉刀裝置復位—壓緊裝置復位—請角完畢。

5、機床完成以上全過程所需時間一般在15——20秒種內,機床使用完畢,請關掉起源和電源。

6、氣源處理器應注意及時排放除水容器內的水,油霧器內使用30號機械油,油面處于容器的1/2—1/3為宜,供應壓力為0.4—0.6MPa,滴油量為3—5滴/分鐘。

7、操作過程及維修時,應注意保護機床電器,注意防潮,不要在電器柜內堆放其它物品。

篇2:清縫清角機操作規程

1、接通起源、電源,保證氣壓在0.4—0.6MPa,電壓380V,50HZ,

2、根據型材的寬度選擇位置開關方向,打開電源總開關,指示燈亮,按下接近開關(型材接觸),型材拉緊到位并壓緊,按下啟動按扭,機床自動工作。

3、在工作過程中,如遇到緊急情況,請按下急停按扭,機床動作全部復位,重新啟動,順時針方向按急停按扭,按扭復位,再重復上述次序。

4、機床正常加工順序:放入窗(門)框—撥桿推緊型材—壓緊缸壓緊型材—銑刀接近型材—銑削—銑削結束開始復位—上下拉刀同時靠近型材—拉刀銑削—拉刀裝置復位—壓緊裝置復位—請角完畢。

5、機床完成以上全過程所需時間一般在15——20秒種內,機床使用完畢,請關掉起源和電源。

6、氣源處理器應注意及時排放除水容器內的水,油霧器內使用30號機械油,油面處于容器的1/2—1/3為宜,供應壓力為0.4—0.6MPa,滴油量為3—5滴/分鐘。

7、操作過程及維修時,應注意保護機床電器,注意防潮,不要在電器柜內堆放其它物品。

篇3:手提清角機操作規程

1、將經過分水濾水器、油霧器處理的壓縮空氣用軟管與本機進氣口接牢。

2、將機架底面搭放在型材有焊縫的面上,使機架底面90℃的定位塊與型材內側面靠牢。

3、提起手柄前兩側的定位銷柄使前面兩側定位齒條與型材外側面靠緊,然后放下定位銷,即可開機工作。

4、根據需要調節刀頭行程距離。

5、本機應在干燥、無塵、無腐蝕氣體的室內使用。

6、注意氣管的通暢,防止磕碰,保持機器清潔。

7、每班工作前應檢查機體各部位是否有松動現象。

8、刀片用鈍后,用隨機油石及時修磨鋒利,保證切削質量。