一、開(kāi)機(jī)前的檢查工作:

①檢查地腳螺栓及各處緊固螺栓的擰緊程度。(地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓)

②手動(dòng)盤(pán)車(chē)2—3圈,應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象且能回轉(zhuǎn)。

③詳細(xì)檢查各錘頭有無(wú)裂紋。

④檢查各工作門(mén)是否緊固。檢查反擊板是否有物料粘附。確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。

二、開(kāi)機(jī)時(shí)必須先通知變電所用1#或2#破碎機(jī),然后是1#或2#破碎機(jī)的正反轉(zhuǎn),等變電所應(yīng)答已送所用破碎機(jī)的高壓電。然后打開(kāi)集控盤(pán)換向開(kāi)關(guān),(1#或2#換向開(kāi)關(guān))微機(jī)操作員給開(kāi)機(jī)信號(hào)后,然后啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕。這時(shí)要特別注意破碎機(jī)的起動(dòng)電流或破碎是否有異常,如果發(fā)現(xiàn)異常需要立即停機(jī)。

三、開(kāi)機(jī)后的檢查工作:

①密切注意設(shè)備是否有金屬撞擊的雜聲,機(jī)架是否有明顯的振動(dòng)。

②注意觀察軸承溫度。(如果軸承溫度達(dá)到65℃—70℃時(shí),應(yīng)立即停機(jī))。

③檢查地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

④注意觀察電機(jī)電流。

四、檢查部位和檢查期限

1、每班按時(shí)檢查:機(jī)體內(nèi)有無(wú)異聲或在振動(dòng);軸承溫升。

2、每周檢查;錘頭的磨損;在機(jī)身內(nèi)壁的原料粘附。

3、每?jī)芍軝z查:反擊板上耐磨襯板的磨損。錘端與襯板間的間隙大小。

4、每?jī)蓚€(gè)月檢查:錘柄的磨損;錘軸的磨損。

5、每六個(gè)月檢查:機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板的磨損。

五、易損件磨損超過(guò)下列數(shù)值,應(yīng)及時(shí)更換:

1、錘頭:兩側(cè)單面為5mm,頂端為15mm。

2、錘柄:桿身兩側(cè)單面為3mm,銷(xiāo)孔孔徑為15mm。

3、反擊板上的襯板:厚度方向?yàn)?5mm(即峰谷向平)。

4、機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板:厚度方向?yàn)?mm。

六、對(duì)破碎機(jī)軸承加油和檢查:

1、軸承加油(3號(hào)鋰基脂、其它型號(hào)的油絕不允許加入)。

2、軸承內(nèi)使用3號(hào)里基潤(rùn)滑脂,每30分鐘應(yīng)檢查一次,確保溫升正常、運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

3、每次開(kāi)機(jī)前需對(duì)軸承注入油(勤加少加、確保軸承內(nèi)部有油潤(rùn)滑)、并在開(kāi)機(jī)后每隔15分鐘檢查軸承的溫度有五異常溫升,直至軸承溫度保持平衡為止(溫度平衡后每30分鐘檢查一次并做好記錄);當(dāng)軸承溫度達(dá)到65—70℃時(shí)必須停機(jī)檢查,否則繼續(xù)運(yùn)行回造成軸承的損壞。

七、破碎機(jī)使用注意事項(xiàng):

1、設(shè)備在運(yùn)行中機(jī)內(nèi)發(fā)生異音或噪聲,可能有金屬塊等異物混入,應(yīng)立即停機(jī)清除。如噪音由小變大,可能是工作間隙在逐步減小,錘柄孔的磨損,使有效長(zhǎng)度增大,或反擊板上帶螺栓松動(dòng),及工作間隙過(guò)小等等,都應(yīng)停機(jī)檢查。

2、在運(yùn)行中這杯振動(dòng)由小變大,可能是軸承座螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng),或軸承損壞,應(yīng)及時(shí)檢查、緊固、更換。

3、軸承溫升異常,可能是軸承內(nèi)部缺少潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂過(guò)臟有雜質(zhì)、軸承座排油腔內(nèi)油脂過(guò)多不散熱導(dǎo)致升溫。或使用的潤(rùn)滑脂種類(lèi)有誤,應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充潤(rùn)滑脂或清理軸承內(nèi)的廢油脂后再加上新的潤(rùn)滑脂。(做好溫度記錄、以便維護(hù))

4、電機(jī)發(fā)生異常,可能時(shí)原料水份超標(biāo)造成機(jī)內(nèi)粘料,或投料過(guò)多引起超載,應(yīng)停機(jī)予以清除粘料,清掃后在開(kāi)機(jī)后應(yīng)適當(dāng)減少喂入量。

5、出料粒度不能達(dá)到設(shè)定要求,應(yīng)調(diào)整工作間隙,檢查易損件的磨損狀況,原料的硬度是否超常,作出應(yīng)對(duì)措施,但切忌在運(yùn)行中調(diào)整間隙。

6、設(shè)備在運(yùn)行中,操作人員切莫觸及傳動(dòng)部件和打開(kāi)工作門(mén)探視。停機(jī)檢修時(shí),要防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),要切實(shí)卡住固實(shí)。

軸承潤(rùn)滑和測(cè)溫或溫控系統(tǒng)喲啊正常工作,確保軸承使用壽命。

八、反擊板工作間隙的調(diào)整:

上部間隙的調(diào)整在機(jī)體前后端上部的左右方框內(nèi)進(jìn)行,調(diào)節(jié)兩側(cè)絲桿,(絲桿向外間隙大、反之小)。使反擊板水平方向左右平移,移動(dòng)距離可實(shí)測(cè)并可視讀上方的指針示值,下部的調(diào)整在機(jī)體兩側(cè)下部的拉緊裝置上進(jìn)行,通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿使反擊板圍繞著上支承中心向外或向內(nèi)擺動(dòng)。(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧內(nèi)套時(shí)絲桿向外越長(zhǎng)間隙越增大、反之則小)。特別強(qiáng)調(diào)的是在間隙往小調(diào)時(shí)必須停機(jī)調(diào)整、認(rèn)真檢查間隙、調(diào)整完后必須將彈簧內(nèi)套順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到消除彈簧內(nèi)套與外套之間的間隙為止、以免在主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)反擊板滑下去造成設(shè)備的損壞。

特別要強(qiáng)調(diào)指出,間隙調(diào)節(jié)上部2處,下部2處,其調(diào)節(jié)量必須等量,要精心檢測(cè),確保間隙的一致性。(開(kāi)機(jī)前必須手動(dòng)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子、無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開(kāi)機(jī)、否則重新調(diào)整)。

破碎機(jī)崗位安全注意事項(xiàng):

1、設(shè)備在運(yùn)行中,操作工嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件,嚴(yán)禁打開(kāi)工作門(mén)探視,以防物料飛出傷人。

2、停機(jī)檢修時(shí),要切斷電源,并同時(shí)取下開(kāi)關(guān)保險(xiǎn),在啟動(dòng)裝置處懸掛“有人檢修、嚴(yán)禁啟動(dòng)”的警示牌,并派專(zhuān)人看護(hù)。

3、破碎機(jī)檢修時(shí),防止傳動(dòng)部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),必須要切實(shí)卡住固實(shí)。

4、破碎機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須手動(dòng)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開(kāi)機(jī)。

5、嚴(yán)禁破碎機(jī)在運(yùn)行中調(diào)整間隙。

篇2:鐵礦破碎工安全工作職責(zé)

1、堅(jiān)守工作崗位,按照破碎工藝要求,負(fù)責(zé)入倉(cāng)礦石的破碎和篩分,保證下工段正常生產(chǎn),并對(duì)由于本人責(zé)任心不強(qiáng)所造成停產(chǎn)和工藝不合格負(fù)責(zé)。

2、按照崗位操作規(guī)程搞好安全生產(chǎn),負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)時(shí)及停機(jī)后破碎設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施的檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種故障并及時(shí)排除,本人不能排除者應(yīng)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)或找維修人員處理,并對(duì)由于違章操作所造成的人身和設(shè)備事故負(fù)責(zé)。

3、做好本崗工藝指標(biāo)的考核,及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)中出現(xiàn)的各種工藝異常現(xiàn)象,并認(rèn)真做好工藝及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、負(fù)責(zé)破碎設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)與維護(hù),保持設(shè)施設(shè)備及工作現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。

5、作業(yè)時(shí)制止非操作人員與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),有權(quán)禁止非崗位人員操作破碎設(shè)備。

6、妥善保管所更換的設(shè)備零部件,有用零部件要及時(shí)入庫(kù)保管。

篇3:破碎工安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

1、嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和交接班制度,努力做好本職工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù),能熟練的掌握自己崗位的各種設(shè)備的構(gòu)造性能和操作技術(shù)。在生產(chǎn)過(guò)程中能及時(shí)妥善的判斷和排除故障。

3、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中要每四小時(shí)檢查一次各加油點(diǎn)潤(rùn)滑情況,每小時(shí)檢查一次軸承溫度、電機(jī)溫度等情況,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí):

3、1對(duì)于單獨(dú)生產(chǎn)設(shè)備,班長(zhǎng)和安全員有權(quán)停車(chē)檢修并做詳細(xì)記錄。

3、2對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,班長(zhǎng)要立即向車(chē)間匯報(bào),未經(jīng)同意不準(zhǔn)擅自停車(chē)。

3、3有緊急情況,一方面立即停車(chē)處理一方面立即報(bào)告車(chē)間。

4、作好安全防塵工作,開(kāi)車(chē)前先開(kāi)風(fēng)機(jī),給礦時(shí)先開(kāi)給水管,停車(chē)后在停水和風(fēng)機(jī),作好放塵設(shè)備的維護(hù)管理工作,定期檢查和清理除塵器。

5、注意安全,每個(gè)職工有權(quán)利對(duì)違章作業(yè)進(jìn)行批評(píng)勸阻,如遇不聽(tīng)者可報(bào)告車(chē)間處理,所有安全防護(hù)設(shè)施要經(jīng)常保持完好,不得隨便拆除和損壞。

6、管理好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、工具和門(mén)窗等其它公共設(shè)施,搞好文明生產(chǎn),講好衛(wèi)生。

7、聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)、服從分配,遵守紀(jì)律,保質(zhì)保量地完成本班的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。

8、對(duì)于破碎機(jī)和圓磨應(yīng)按技術(shù)卡片要求保持合適的排礦粒度。如發(fā)現(xiàn)排礦粒度過(guò)大時(shí)應(yīng)報(bào)告車(chē)間調(diào)整排礦口,未經(jīng)車(chē)間批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨便調(diào)整。

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案