一、開機前的檢查工作:

①檢查地腳螺栓及各處緊固螺栓的擰緊程度。(地腳螺栓、軸承座螺栓及設備的所有緊固螺栓)

②手動盤車2—3圈,應無卡阻現象且能回轉。

③詳細檢查各錘頭有無裂紋。

④檢查各工作門是否緊固。檢查反擊板是否有物料粘附。確認后方可開機。

二、開機時必須先通知變電所用1#或2#破碎機,然后是1#或2#破碎機的正反轉,等變電所應答已送所用破碎機的高壓電。然后打開集控盤換向開關,(1#或2#換向開關)微機操作員給開機信號后,然后啟動現場啟動按鈕。這時要特別注意破碎機的起動電流或破碎是否有異常,如果發現異常需要立即停機。

三、開機后的檢查工作:

①密切注意設備是否有金屬撞擊的雜聲,機架是否有明顯的振動。

②注意觀察軸承溫度。(如果軸承溫度達到65℃—70℃時,應立即停機)。

③檢查地腳螺栓、軸承座螺栓及設備的所有緊固螺栓是否有松動現象。

④注意觀察電機電流。

四、檢查部位和檢查期限

1、每班按時檢查:機體內有無異聲或在振動;軸承溫升。

2、每周檢查;錘頭的磨損;在機身內壁的原料粘附。

3、每兩周檢查:反擊板上耐磨襯板的磨損。錘端與襯板間的間隙大小。

4、每兩個月檢查:錘柄的磨損;錘軸的磨損。

5、每六個月檢查:機體內壁斷面襯板的磨損。

五、易損件磨損超過下列數值,應及時更換:

1、錘頭:兩側單面為5mm,頂端為15mm。

2、錘柄:桿身兩側單面為3mm,銷孔孔徑為15mm。

3、反擊板上的襯板:厚度方向為25mm(即峰谷向平)。

4、機體內壁斷面襯板:厚度方向為5mm。

六、對破碎機軸承加油和檢查:

1、軸承加油(3號鋰基脂、其它型號的油絕不允許加入)。

2、軸承內使用3號里基潤滑脂,每30分鐘應檢查一次,確保溫升正常、運轉自如。

3、每次開機前需對軸承注入油(勤加少加、確保軸承內部有油潤滑)、并在開機后每隔15分鐘檢查軸承的溫度有五異常溫升,直至軸承溫度保持平衡為止(溫度平衡后每30分鐘檢查一次并做好記錄);當軸承溫度達到65—70℃時必須停機檢查,否則繼續運行回造成軸承的損壞。

七、破碎機使用注意事項:

1、設備在運行中機內發生異音或噪聲,可能有金屬塊等異物混入,應立即停機清除。如噪音由小變大,可能是工作間隙在逐步減小,錘柄孔的磨損,使有效長度增大,或反擊板上帶螺栓松動,及工作間隙過小等等,都應停機檢查。

2、在運行中這杯振動由小變大,可能是軸承座螺栓松動或基礎螺栓松動,或軸承損壞,應及時檢查、緊固、更換。

3、軸承溫升異常,可能是軸承內部缺少潤滑脂或潤滑脂過臟有雜質、軸承座排油腔內油脂過多不散熱導致升溫?；蚴褂玫臐櫥N類有誤,應及時予以補充潤滑脂或清理軸承內的廢油脂后再加上新的潤滑脂。(做好溫度記錄、以便維護)

4、電機發生異常,可能時原料水份超標造成機內粘料,或投料過多引起超載,應停機予以清除粘料,清掃后在開機后應適當減少喂入量。

5、出料粒度不能達到設定要求,應調整工作間隙,檢查易損件的磨損狀況,原料的硬度是否超常,作出應對措施,但切忌在運行中調整間隙。

6、設備在運行中,操作人員切莫觸及傳動部件和打開工作門探視。停機檢修時,要防止轉動部分因自重發生轉動,要切實卡住固實。

軸承潤滑和測溫或溫控系統喲啊正常工作,確保軸承使用壽命。

八、反擊板工作間隙的調整:

上部間隙的調整在機體前后端上部的左右方框內進行,調節兩側絲桿,(絲桿向外間隙大、反之小)。使反擊板水平方向左右平移,移動距離可實測并可視讀上方的指針示值,下部的調整在機體兩側下部的拉緊裝置上進行,通過調節絲桿使反擊板圍繞著上支承中心向外或向內擺動。(順時針轉動彈簧內套時絲桿向外越長間隙越增大、反之則小)。特別強調的是在間隙往小調時必須停機調整、認真檢查間隙、調整完后必須將彈簧內套順時針轉動到消除彈簧內套與外套之間的間隙為止、以免在主機轉動時反擊板滑下去造成設備的損壞。

特別要強調指出,間隙調節上部2處,下部2處,其調節量必須等量,要精心檢測,確保間隙的一致性。(開機前必須手動盤動轉子、無卡阻現象方可開機、否則重新調整)。

破碎機崗位安全注意事項:

1、設備在運行中,操作工嚴禁觸摸傳動部件,嚴禁打開工作門探視,以防物料飛出傷人。

2、停機檢修時,要切斷電源,并同時取下開關保險,在啟動裝置處懸掛“有人檢修、嚴禁啟動”的警示牌,并派專人看護。

3、破碎機檢修時,防止傳動部分因自重發生轉動,必須要切實卡住固實。

4、破碎機在開機前必須手動盤動轉子,無卡阻現象方可開機。

5、嚴禁破碎機在運行中調整間隙。

篇2:鐵礦破碎工安全工作職責

1、堅守工作崗位,按照破碎工藝要求,負責入倉礦石的破碎和篩分,保證下工段正常生產,并對由于本人責任心不強所造成停產和工藝不合格負責。

2、按照崗位操作規程搞好安全生產,負責對作業時及停機后破碎設備、動力設施的檢查,及時發現各種故障并及時排除,本人不能排除者應匯報領導或找維修人員處理,并對由于違章操作所造成的人身和設備事故負責。

3、做好本崗工藝指標的考核,及時發現作業中出現的各種工藝異?，F象,并認真做好工藝及設備運轉記錄。

4、負責破碎設備設施的日常保養與維護,保持設施設備及工作現場整潔衛生。

5、作業時制止非操作人員與生產無關人員進入現場,有權禁止非崗位人員操作破碎設備。

6、妥善保管所更換的設備零部件,有用零部件要及時入庫保管。

篇3:破碎工安全生產責任制范本

1、嚴守工作崗位,認真學習和嚴格執行安全操作規程和交接班制度,努力做好本職工作。

2、認真學習業務技術,能熟練的掌握自己崗位的各種設備的構造性能和操作技術。在生產過程中能及時妥善的判斷和排除故障。

3、機械設備在運行中要每四小時檢查一次各加油點潤滑情況,每小時檢查一次軸承溫度、電機溫度等情況,如發現異常現象時:

3、1對于單獨生產設備,班長和安全員有權停車檢修并做詳細記錄。

3、2對于連續生產設備,班長要立即向車間匯報,未經同意不準擅自停車。

3、3有緊急情況,一方面立即停車處理一方面立即報告車間。

4、作好安全防塵工作,開車前先開風機,給礦時先開給水管,停車后在停水和風機,作好放塵設備的維護管理工作,定期檢查和清理除塵器。

5、注意安全,每個職工有權利對違章作業進行批評勸阻,如遇不聽者可報告車間處理,所有安全防護設施要經常保持完好,不得隨便拆除和損壞。

6、管理好本崗位范圍內的設備、工具和門窗等其它公共設施,搞好文明生產,講好衛生。

7、聽從領導、服從分配,遵守紀律,保質保量地完成本班的生產任務和各項指標。

8、對于破碎機和圓磨應按技術卡片要求保持合適的排礦粒度。如發現排礦粒度過大時應報告車間調整排礦口,未經車間批準不準隨便調整。

幼兒園食品安全應急預案