1技術操作標準

(1)負責把成品球冷卻后輸送至鏈板機上。

(2)環冷機冷卻風機:

1#風機風量:80000m3/h

2#、3#風機風量100000m3/h

料層厚度:<762mm

出料溫度:<150OC

風罩溫度:一段冷800~1000OC二段冷400~500OC

(3)隨時檢查臺車布料情況、保證布料均勻,料厚穩定,不跑空車、不漏風。

(4)處理物料能力80t/h。

(5)各段冷卻風量及溫度要達到工藝要求。

(6)其他消耗以月生產經營計劃為準。

2開停機的操作規定及方法

2.1開機前檢查

(1)檢查各臺車的篦條有無破壞、網篩有無破裂、臺車側板有無裂隙、耐火材料有無脫落。

(2)檢查設備周圍、運轉部位有無人和障礙物。

(3)檢查出料口是否有異物堵塞。

(4)檢查冷卻風放散是否關閉。

(5)檢查環冷機、鼓風機、成品皮帶機是否正常運行,經確認后再組織開機。

2.2開機操作要求

要將調速電機逐步加速到正常工作轉速。

2.3開機操作:

(1)通知除塵崗位啟動除塵系統進行抽風除塵。

(2)啟動調速電機逐步加速到正常工作轉速。

2.4停機操作

(1)臨時停機、環冷機停止運轉,但鼓風機應繼續運轉。

(2)正常停機或長時間停機,要將機內的球團礦全部卸到鏈板機上,然后停止環冷機運轉,依次停1#鼓風機、2#鼓風機、3#鼓風機。

3操作要求

(1)回轉窯開始給料,經固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風機風門視情打開,再將環冷機調到轉速上限,料以隨機速度鋪上。當物料移到出口處時,調整環冷機轉速,確保環冷機布料鋪到762mm(根據實際情況定)

(2)檢查環冷機出料斗內有無大快、一有大塊立即通知鏈板機崗位。

(3)通過下料斗觀察孔檢查臺車的布料情況,如發現空料或滿料情況及時調整環冷機轉速。確保料穩定。

(4)當成品系統發生故障停機時,要盡快通知值班長讓回轉窯工將熱球從窯頭排出。

(5)觀察料斗出口處向臺車上布料,料面是否均勻平整,有無粒度偏析而在料層中產生管道現象。

(6)臺車與風箱之間的密封是否正常,有無漏風現象。

4事故的規定及注意事項

(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內順勢會產生大量蒸氣,此時應立即打開窯頭罩所有的門停止造球,關閉煤氣閥,讓窯微動,待窯頭罩內溫度下降800OC時,減少冷卻水量,<200OC時停止檢修。

(2)受料斗如果出現耐火層脫落,則因溫度過高而變紅,要組織停機降溫,檢修料斗。

(3)環冷機各段回熱風溫度要按要求進行控制,當超出上限或低于下限,要及時調整機速、料厚或風門蝶閥。

(4)意外停水或停電時匯報值班長,按通事故水源或電源。

(5)在正常操作進程中,環冷機意外停止轉動時,必須按一下停止按鈕,然后做相應處理。

(6)遇環冷機自動停或自動慢轉,要先切斷電源,找出原因采取措施進行處理后方可在啟動。

(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機。

篇2:環冷機操作安全規程

(1)進入生產區域時,按規定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記,禁止在危險場所停留或隨意通過。

(2)工作前,檢查確認設備無隱患,環境無危險,共聚物缺陷。

(3)嚴禁是濕手作電氣設備,用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。

(4)設備發生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(5)檢查處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關嚴,巡檢時注意躲開易擠傷、燙傷部位。

(6)檢查處理擋輪和軸、軌卡物時必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監護。