開車前檢查電源、風壓、軟化水、蒸汽壓力等是否正常。待全部壓力正常后,準備開車。

1開冷卻水循環系統,檢查水箱液位是否正常,水泵是否正常。開冷卻水循環泵,待壓力正常后,離開。

2檢查0bar罐,液位1500mm以上,檢查熱水泵是否正常,5bar罐液位調節閥是否正常。開熱水泵往5bar罐補水,補到液位1200mm。

3檢查5bar罐蒸汽壓力調節閥是否正常。在5bar罐補水時,開5bar罐蒸汽壓力調節閥。

4檢查除氧罐液位調節閥、熱水補水泵是否正常。開補水泵向除氧罐補水,補到液位1000mm。

5檢查高溫水供水、回水調節閥是否正常,高溫水循環泵是否正常。開高溫水循環泵,向硫化供水(注意:管路內無水時,出口閥門開度一定要小,使全部管路起壓后方可全部打開閥門)。

6檢查除氧罐蒸汽壓力調節閥是否正常。開除氧罐蒸汽給除氧罐加熱。

7打開除氧溢流氣動閥前后閥門,開度不能太大。打開5bar溢流氣動閥前后閥門,開度不能太大。

8待硫化蒸汽壓力,高溫水循環水供水壓力、回水壓力,除氧罐蒸汽壓力、液位,5bar罐蒸汽壓力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化裝鍋。

9故障現象及處理方法

9.1突然停電。首先關閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防止串壓或者高壓報警;其次關閉各泵出口閥門、供水/回水壓力調節閥門,并準備汽油泵為地溝排水。

9.2突然停汽。首先關閉電廠蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外壓蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐無水并保溫保壓,等待硫化通知停車。

9.3真空串水。真空串水時會出現真空罐內水位不斷升高,壓力由負壓變為正壓,真空度調節閥全部關閉,0bar或5bar液位、除氧罐液位急速下降。看清是哪個罐跑水,通知硫化查找原因,并做好記錄。如果出現嚴重情況(比如抽高溫水時,真空泵溫度迅速升高。解決辦法:通知硫化,并立刻停真空泵)。

9.4主排跑水(5bar跑水)。當5bar跑水時,5bar罐液位迅速升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法:立即通知硫化查找原因,并做好記錄。如果除氧罐液位降到300mm以下,則立即停泵(高溫水循環泵)。

9.50bar跑水。當0bar跑水時,0bar罐液位不斷升高,除氧罐液位不斷下降。解決辦法同5bar罐一樣。

9.6真空串蒸汽。當真空串蒸汽時,真空調節閥開度全關,真空罐壓力由負壓變為正壓,其他各罐壓力正常、液位正常,真空泵溫度升高。解決辦法:立即停泵,通知硫化,查找原因,并做好記錄。

9.7水泵氣蝕。當水泵氣蝕時,如果出現泵出口壓力表指針忽高忽低或無壓力時,應立即停泵或換泵。將氣蝕泵排水口打開排氣,待氣全部排出后方可方可重新開泵。

9.8停車。停車時,首先停所有蒸汽,然后停泵。泄壓或排水時,由除氧罐泄到5bar罐,再由5bar罐泄到0bar罐,最后排走。

10開泵時應注意的事項

開高溫水循環泵時,檢查電源指示燈是否正常,泵體外觀是否正常,必須先打開進水口閥門,再打開排氣閥進行排氣,待水不斷流出后方可關閉。打開泵冷卻水循環,檢查冷卻水循環是否暢通,準備開泵。打開電源,待壓力表起壓后方可慢慢開啟出口閥門,待壓力達到要求后方可全部打開。停泵時,首先關閉出口閥門,待閥門關閉后,迅速關閉電源。

篇2:熱水循環泵:安全操作規程

一、熱水鍋爐循環泵是確保鍋爐安全運行的重要設備,鍋爐運行期間循環泵應保持始終運轉,設專人操作看守,防止偷停及事故發生。

二、如有特殊情況(故障處理、節電等)發生時,鍋爐壓火停爐后,不應立即停止循環泵的運轉,應使管網循環水在系統中繼續循環一段時間,待鍋爐出口水溫降到50°C以下時,才能停止。循環泵的停止與啟動要聽從當班領導及司爐人員指揮。

三、開動前應遵守下列各項規程

1、用手轉動對輪松緊轉動情況,若不易轉動時,不可強行開動,啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉。

2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常,起動補償器、電流表、電壓表、壓力表是否正常可靠,各部螺栓有無松動現象。

3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內各采暖管道閥門是否正常可靠,各部潤滑部位注入適量潤滑油。

四、開動時應注意下列各項:

1、起動水泵電機后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉情況及電流、電壓是否有異常。

3、開動電機時,如電動機不轉動,應立即拉開電源,以免燒毀電機。

4、開動水泵時應先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發生故障,待運轉正常后,再慢慢開啟出水閥門。

5、開泵后要觀察轉向是否正確,轉速是否正常,監聽有無異聲,以防水輪、風葉及軸承損壞。

五、運轉時應注意下列各項:

1、電動機及水泵有無異聲、異味及顫動。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動軸承,油量及轉動狀態,經常檢查電機是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°C,水泵軸承溫度不應超過60°C。

4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。

六、停止運轉時應遵守下列各項:

1、先將閥門關閉,然后停止電動機,并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設備各部擦凈,保持清潔。