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注射機(jī)安全操作規(guī)程

2024-07-12 閱讀 1188

一、操作規(guī)程

1.把電控箱背面的空氣開(kāi)關(guān)撥到ON位置上,將面板上的紅色緊急停止按鈕順時(shí)針旋一下,此時(shí)可見(jiàn)面板屏幕有顯示。

2.按下“電源開(kāi)/關(guān)”鍵,紅燈亮,表示可進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)設(shè)定。按下面板上的“溫度”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定界面,在光標(biāo)處輸入設(shè)定值,按“輸入”鍵可設(shè)定各段加熱溫度值。其值依不同的注塑料而定。

3.輕觸“射膠”鍵,進(jìn)入“射出/保壓設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。

4.輕觸“儲(chǔ)料”鍵,進(jìn)入“儲(chǔ)料/射退設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。

5.按下“馬達(dá)開(kāi)/停”鍵,可聽(tīng)到馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

6.以上參數(shù)設(shè)定完成后,按下“半自動(dòng)”鍵,雙手同時(shí)按下操作臺(tái)面板上的“自動(dòng)開(kāi)始”按鈕,可進(jìn)行自動(dòng)周期的操作。

7.注塑完成后,螺桿向上移動(dòng),此時(shí)可打開(kāi)模具,取出成型的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)要求表面光滑,無(wú)翹曲、無(wú)縮水、無(wú)毛邊、無(wú)披峰等缺陷。如產(chǎn)品有缺陷。如產(chǎn)品有缺陷,應(yīng)調(diào)拭以上各相關(guān)參數(shù),直到滿(mǎn)意為止。

二、安全操作與保養(yǎng)規(guī)程

1.每班至少清理一次注塑機(jī)操作臺(tái)及外表面衛(wèi)生,保持設(shè)備外觀清潔。

2.操作時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件下,如發(fā)現(xiàn)有異樣,可按下操作臺(tái)的“緊急回升”按鈕。

3.定期檢修液壓系統(tǒng)油泵及液壓油管道的密封性,對(duì)有滲油的連接部位進(jìn)行檢修。

4.維修必須由專(zhuān)業(yè)人員操作,對(duì)程控箱非相關(guān)人不得接觸。

5.模具的拆裝必須使用專(zhuān)用工具,以免損壞模具。

6.每副模具用完后必須擦拭干凈,用防繡劑防護(hù)。

篇2:注射機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1.把電控箱背面的空氣開(kāi)關(guān)撥到ON位置上,將面板上的紅色緊急停止按鈕順時(shí)針旋一下,此時(shí)可見(jiàn)面板屏幕有顯示。

2.按下“電源開(kāi)/關(guān)”鍵,紅燈亮,表示可進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)設(shè)定。按下面板上的“溫度”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定界面,在光標(biāo)處輸入設(shè)定值,按“輸入”鍵可設(shè)定各段加熱溫度值。其值依不同的注塑料而定。

3.輕觸“射膠”鍵,進(jìn)入“射出/保壓設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。

4.輕觸“儲(chǔ)料”鍵,進(jìn)入“儲(chǔ)料/射退設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。

5.按下“馬達(dá)開(kāi)/停”鍵,可聽(tīng)到馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

6.以上參數(shù)設(shè)定完成后,按下“半自動(dòng)”鍵,雙手同時(shí)按下操作臺(tái)面板上的“自動(dòng)開(kāi)始”按鈕,可進(jìn)行自動(dòng)周期的操作。

7.注塑完成后,螺桿向上移動(dòng),此時(shí)可打開(kāi)模具,取出成型的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)要求表面光滑,無(wú)翹曲、無(wú)縮水、無(wú)毛邊、無(wú)披峰等缺陷。如產(chǎn)品有缺陷。如產(chǎn)品有缺陷,應(yīng)調(diào)拭以上各相關(guān)參數(shù),直到滿(mǎn)意為止。

二、安全操作與保養(yǎng)規(guī)程

1.每班至少清理一次注塑機(jī)操作臺(tái)及外表面衛(wèi)生,保持設(shè)備外觀清潔。

2.操作時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件下,如發(fā)現(xiàn)有異樣,可按下操作臺(tái)的“緊急回升”按鈕。

3.定期檢修液壓系統(tǒng)油泵及液壓油管道的密封性,對(duì)有滲油的連接部位進(jìn)行檢修。

4.維修必須由專(zhuān)業(yè)人員操作,對(duì)程控箱非相關(guān)人不得接觸。

5.模具的拆裝必須使用專(zhuān)用工具,以免損壞模具。

6.每副模具用完后必須擦拭干凈,用防繡劑防護(hù)。

篇3:注射機(jī)操作規(guī)程

1、未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止單獨(dú)操作注射機(jī)進(jìn)行作業(yè);

2、開(kāi)機(jī)前,檢查各安全裝置(機(jī)械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)),確保處于安全狀態(tài);

3、螺桿升溫后,對(duì)空試射或清洗料筒時(shí),嚴(yán)禁身體的任何部分靠近射嘴,必要時(shí)應(yīng)帶防熱手套靠近噴嘴;

4、嚴(yán)禁爬到機(jī)筒罩殼上進(jìn)行操作,以免燙傷或觸電;

5、安轉(zhuǎn)模具時(shí),在模具為固定牢靠之前,不得移走起吊裝置;

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁爬到合模機(jī)構(gòu)上;

7、當(dāng)伸手進(jìn)入模具范圍內(nèi)操作(如取件、清潔)時(shí),必須確保安全門(mén)打開(kāi),要特別注意安全,必要時(shí)停機(jī)處理;

8、安全門(mén)的有機(jī)玻璃意外破損后應(yīng)及時(shí)更換,嚴(yán)禁通過(guò)破損的玻璃將手伸進(jìn)合模機(jī)構(gòu)內(nèi);

9、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止由后方安全門(mén)進(jìn)行模具修理或清理,如有必要須斷電后處理;

10、完成作業(yè)后,射空筒內(nèi)余料,清理注射機(jī)機(jī)臺(tái)面,清理模具后將模具由合模狀態(tài)拉開(kāi)細(xì)小間隙;

11、進(jìn)行電氣檢查時(shí),應(yīng)切斷各相關(guān)電源。