1、使用前應檢查全部緊固件有無松動現象,應立即修好,方可使用。

2、檢查兩刀片伸出的高度是否一致,刃口必須與底板平行,否則不能使用。

3、使用時手指不要伸入出屑口及刀軸轉動部分。

4、使用前必須將電刨提在手中使其空轉做安全試運轉。

5、使用前必須檢查被刨木料有無鐵釘等障礙物。

6、使用完畢如發現刀片損傷,應將兩刀片同時磨刀,以保持平衡。

7、使用完畢應清除灰塵、木屑等積物,對電動機定期檢查電刷,當電刷磨剩至6mm時應更換。

8、要定期添加和更換軸承中的潤滑油脂,要經常檢查電刨的電纜有無磨破或受損的地方。

9、電刨的電纜線應懸掛起來,以免損傷電纜線發生觸電事故。

篇2:電鋸電刨安全管理規定

一、圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

4、啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

二、平面刨(手壓刨)

1、作業前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

2、刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬節等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致。刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。

6、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。

三、壓刨床(單面和多面)

1、壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。

2、作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。

3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致。不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節疤,應減小進刀量,降低送料速度。

5、刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光棍應高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規定執行。

中建五局鑫苑.國際城市花園二期項目部

2007年8月1日

篇3:安全生產責任制:木工(圓帶鋸電刨等)

一、負責木材加工工作,堅守工作崗位,嚴格執行操作規程。

二、工作前要穿戴好防護用品,檢查設備和工具的性能,且負責保管好。

三、合理利用原材料,做到按材下料,原材料和成品要分類堆放。

四、負責按照圖紙,實樣和工藝要求進行加工,做到保質保量,不出次品、廢品,不浪費材料。

五、操作時要保證自己和同崗人員的安全。

六、工作完畢時,要清理好場地,負責處理刨花、鋸末等易燃品,做到文明生產。

七、會正確使用滅火器材。