雙針車:安全操作規(guī)程
1.目的:規(guī)范雙針車的操作程序,保證對雙針車的正確使用。
2.范圍:適用于本公司的雙針車。
3.權(quán)責(zé):由操作員負(fù)責(zé)按規(guī)定操作,機(jī)修員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。
3.1操作說明
3.1.1每天使用前進(jìn)行對本機(jī)檢查油量,油量必須在于兩條油標(biāo)紅線之間即可。
3.1.2檢查電源是否正常,擦試本機(jī)保持清潔。
3.1.3按制單要求調(diào)節(jié)針距達(dá)至要求。
3.1.4對本機(jī)進(jìn)行珠路調(diào)試直至線美觀。
3.1.5達(dá)至以上要求後可對本機(jī)進(jìn)行試縫。
3.2維修與保養(yǎng)
3.2.1每天檢查油量,保證衣車穩(wěn)定性。
3.2.2每天對本車進(jìn)行擦試,保持衣車清潔。
篇2:某鞋廠針車部檢驗(yàn)規(guī)程
鞋廠針車部檢驗(yàn)規(guī)程
1、目的:明確針車部過程檢驗(yàn)操作流程,確保使只有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序。
2、范圍:適用于針車部各流程的質(zhì)量檢驗(yàn)。
3、工作職責(zé):品管科負(fù)責(zé)組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),并對其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析與處理。
4、引用標(biāo)準(zhǔn):QB/T1812-97皮鞋成鞋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
5、檢驗(yàn)條件:在光線充足的常溫環(huán)境中進(jìn)行;
6、檢驗(yàn)量具:鞋用帶尺。
7、檢驗(yàn)方法:目測:手摸等感官檢驗(yàn)為準(zhǔn),以測量工具檢測為輔,對幫面進(jìn)行逐雙檢驗(yàn)。
8、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與要求:
8.1幫面:同雙鞋幫面的粒面粗細(xì)、色澤、厚薄、軟硬程度、絨毛長短等均勻一致;傷殘缺陷的利用符合規(guī)定要求,無嚴(yán)重影響外觀和內(nèi)大質(zhì)量的加工缺陷;前幫質(zhì)量優(yōu)于后幫,外懷質(zhì)量優(yōu)于里懷;商標(biāo)的縫制及裝飾件的安裝牢固。
8.2幫里:里部件的鑲接有縫合平整無皺,無缺邊少料現(xiàn)象;幫里清潔無污,平伏于幫面而無皺褶;邊口形體光滑、順暢,無明顯的加工操作傷殘;后幫質(zhì)優(yōu)于前幫,里懷質(zhì)量優(yōu)于外懷:印號字體大小一致,字跡清晰,位置對稱且準(zhǔn)確。
8.3縫線:針碼密度、縫線距邊距離、并線間距等縫合指標(biāo)均勻一致且符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);無并線交叉、浮線、跳線、斷線、漏線等加工缺陷。
8.4結(jié)構(gòu):同雙鞋的幫部件鑲接、縫合牢固,結(jié)構(gòu)、形體對稱一致。
9、檢驗(yàn)員依據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐雙檢驗(yàn),并填寫《檢驗(yàn)日的表》。對檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)出的,不合
格品先貼好標(biāo)識,放入不合格區(qū)按《不合格控制程序》執(zhí)行。
10、在檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)不合格品率接近公司規(guī)定值時(shí),檢驗(yàn)員根據(jù)情況及時(shí)通知現(xiàn)場主管加強(qiáng)控制。
11、相關(guān)文件:《不合格控制程序》《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》
12、質(zhì)量記錄(各檢驗(yàn)日報(bào)表)
篇3:雙針車:安全操作規(guī)程
1.目的:規(guī)范雙針車的操作程序,保證對雙針車的正確使用。
2.范圍:適用于本公司的雙針車。
3.權(quán)責(zé):由操作員負(fù)責(zé)按規(guī)定操作,機(jī)修員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。
3.1操作說明
3.1.1每天使用前進(jìn)行對本機(jī)檢查油量,油量必須在于兩條油標(biāo)紅線之間即可。
3.1.2檢查電源是否正常,擦試本機(jī)保持清潔。
3.1.3按制單要求調(diào)節(jié)針距達(dá)至要求。
3.1.4對本機(jī)進(jìn)行珠路調(diào)試直至線美觀。
3.1.5達(dá)至以上要求後可對本機(jī)進(jìn)行試縫。
3.2維修與保養(yǎng)
3.2.1每天檢查油量,保證衣車穩(wěn)定性。
3.2.2每天對本車進(jìn)行擦試,保持衣車清潔。