刨渣機:操作規程

2024-07-12 閱讀 6084

一、操作者必須經過考試合格,半持有工作證方可操作本設備。

二、工作前認真做到:

1仔細閱讀交班記錄,了解上一班刨床的運轉情況和存在的問題。

2檢查刨床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭干凈、上油。

3檢查工作臺、導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,并做好記錄。

4檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好。

5檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等應處于非工作的位置上。

6檢查各刀架應處于非工作位置。

7檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

8檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好,按潤滑圖表規定加油。

9停車一個班以上的刨床,應按說明書規定及開車程序和要求作空動轉試車3-5分鐘,檢查:

(1)操縱手柄、閥門、開關等是否靈活、準確、可靠;

(2)安全防護、制動(止動)、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用;

(3)校對機構運動是否有足夠行程,調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等;

(4)各部位是否有油,潤滑是否良好;

(5)各裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常,壓力是否符合規定,確認一切正常后,方可開始工作。

10凡連班交接班的設備,交接班人應一起按上述九條規定進行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設備,如現上一班有嚴重違犯操作規程現象,必須通知班組長或設備同一起查看,并做好記錄,否則按本班違犯操作規程處理。

11在設備檢修或調整之后,也必須按上述九條規定詳細檢查設備,認為一發無誤后方可開始工作。

三、工作中認真做到:

1堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事,因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。

2按工藝規定進行加工,不準任意加大進刀量和切削速度,滑枕行程不得超過規定范圍,使用較長行程不準開高速。

3滑枕運行時,不得調整滑枕行程,分級變速手柄的扳動,必須在液壓總開關位于“停止”位置時進行。

4裝卸工件時應輕放輕拿,以免碰傷工作臺。

5刀具、工件應裝夾正確、堅固牢靠。裝卸時不得碰傷刨床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長扳手柄增加力矩的方法堅固刀具、工作。

6不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

7傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調整以及工件的工序間的人工測量應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。

8應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

9切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停手。

10不準擅自拆卸刨床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的刨床不準工作。

11液壓系統除節流閥外其他液壓閥不準私自調整。

12刨床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具、工件及其他雜物。

13經常清除刨床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、定位基準面和工作臺面清潔。

14密切注意刨床運轉情況及潤滑情況,如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常情況,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。

15刨床發生設備事故,應立即按總停按鈕,保持事故現場,報告有關部門分析處理。

16不準在刨床上焊接和補焊工件。

四、工作后認真做到:

1將機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等扳到非工作位置上。

2停止機床運轉,切斷電源、氣源。

3清除鐵屑,清掃工作現場,認真擦凈刨床,導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養。

4認真將班中發現的刨床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。

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