1、起動

(1)檢查懸架體儲油室之油位,不宜過高和過低。

(2)檢查電動機(jī)傳動方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

(3)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音,如有則應(yīng)設(shè)法排除,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

(4)泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí)起動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi),如泵的安裝位置高于液面(真空情況)起動前要灌泵或抽真空。使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體,排凈內(nèi)空氣。

(5)關(guān)閉進(jìn)出口壓力表或真空表及壓出管路閘閥,起動電機(jī)(最好先點(diǎn)動,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運(yùn)行)打開進(jìn)出口壓力表,再慢慢打開出口管路上的閘閥,直到所需的壓力為止。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃,。

(2)注意懸架體儲油室油位的變化,經(jīng)?？刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)。為了保持油的清潔和良好的潤滑,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用的實(shí)際情況,定期更換新油。

(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和其它故障時(shí),應(yīng)立即停車檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)絕不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免發(fā)生氣蝕。

3、停止

(1)慢慢關(guān)閉壓出口管路閘閥,停止電機(jī)。

(2)關(guān)閉進(jìn)出口壓力表(真空)表,灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥,如有密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門。

(3)如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。

(4)長時(shí)間停止使用的泵,除將泵的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖干凈,尤其是密封室要認(rèn)真沖冼干凈,最好是拆下清洗后重新裝好,并將泵的進(jìn)出口封閉后要妥善保管。

篇2:車間泵站安全操作規(guī)程(制氧)

制氧車間泵站安全操作規(guī)程

1、崗位人員在工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒。

2、女工要將長發(fā)盤齊,并戴好工作帽。

3、值班人員不得擅離崗位作于工作無關(guān)的事情。

4、在蓄水池、吸水池邊檢查或清理雜物時(shí),應(yīng)防止落入水中,造成淹溺事故。

5、禁止?jié)袷植僮麟娖鏖_關(guān),不得用水沖洗水泵電機(jī)及附近地面。

6、運(yùn)行人員不準(zhǔn)觸摸帶電部位,嚴(yán)禁站在潮濕的地方檢查電源。

7、電器著火用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用泡沫滅火器滅火和水滅火。