1、作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨條件,并不得積水。

2、作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械、清潔工作場地,切斷電源鎖好電閘箱。

3、固定式攪拌機的操作臺應操作人員看到各部工作情況,儀表、指標信號準確可靠,電動攪拌機的操作臺應執上橡膠或干燥木板車。

4、傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

5、骨料規格應與攪拌機的性能相符合的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業。

6、進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒出料。

7、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗枕墊,清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。

8、向攪拌筒內功口料應在運轉中進行,添加必須先將攪拌機內原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,返轉出料者除外。

9、作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的砼清除干凈,然后進行檢修。

10、作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

11、作業后應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用插銷扣牢。

砼輸送泵

1、泵機運行時,機手不得離崗,并應經常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機構是否正常。

2、泵機運行時,嚴禁將手及其它異物伸入料斗內,也不得隨意打開篩網。

3、任何維修工作,都必須在關閉主機及電源,并使蓄電器具卸荷后方可進行。

4、距離泵操作者3m以內的輸送管,接頭和彎管應定期更換,該范圍內的管路應用木板或金屬板加以防護,以免傷人。

5、凡發生意外堵管,拆清管珞時;操作者應戴可視透明防護罩,以免遭管內線殘存壓力傷害。

卷揚機

1、安裝時,其座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員的拖動或起吊物件。

2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電源線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱桿關上指標的方向一致。

4、從卷筒中心到第一導向滑輪的距離,帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒中心垂直。

5、卷揚機制動操作縱桿的行程范圍內不能有障礙物。

6、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。

7、作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚機鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或品籠應降至地面。

8、作業中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應與軸徑相同。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過0.20m,裂縫未端應沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4N。

4、啟動后,待轉這正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于0.5m。接近端送時,應用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

注:現場的中小型施工機械由工程處質安科組織驗收。

砼振搗器

1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關裝在把手上。

3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

鋼筋調直切斷機

1、在調立塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料,作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

2、鋼筋送入后,手不得接近曳輪,必須保持一定距離。

3、送料前,應將不直的料頭切去。

鋼筋切斷機

1、接送料臺應和切下部保持水平。

2、機械未達到正常轉速時不得切料。

3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

4、一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定的范圍之內。

5、剪切低合金鋼筋時,應換用高硬度切刀。

6、切斷短料時,手和切刀之間應保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時,應使用套管或夫具。

7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物,非操作人員不得在負筋擺動范圍和切刀附近停留。

8、發現機械運轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機修理。

鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面應保持平直。

2、芯軸的直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

3、彎曲鋼筋時,嚴禁超過規定的鋼筋直徑,根數和機械轉速,作業中嚴禁進行更換芯軸、銷子和交換角度、調這等作業,亦不得加油和清掃。

4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。

鋼筋冷拉設備

1、根據冷拉鋼筋直徑,合理選用卷揚機和夾具。

2、卷揚機的設置位置距冷拉中線不小于5m,操作人員

能看到全部冷拉場地。

3、冷拉場地兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿和警戒標志,嚴禁無關人員在此停留。

4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區后,方可作業。作業時,操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應緩慢均勻地進行。

焊接機械

1、電弧焊

(1)焊接設備應有完整的保護外殼,一、二次接線柱外應有防護罩。

(2)現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

(4)接地線的接地電阻應不大于4歐姆,不得接在管道、機訂設備、建筑的金屬構架和軌道上,接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

(5)長期停用的電焊機,使用時需檢驗其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現象。

(6)施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙塊發生器、木材等易燃物。

(7)作業后應清理場地、滅絕火種,切斷電源和鎖好閘箱。

2、交流電焊機

(1)不可接錯初、次級線。

(2)嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

(3)移動焊機時,應切斷電源。

3、直流電焊機

(1)啟動后應檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應停機查明原因并及時排除。

(2)數臺焊機同時工作時,應逐臺啟動,并使二相載荷平衡。

篇2:施工機械設備安全管理辦法

1?目的

為了規范公司機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本辦法。

2?適用范圍

本辦法適用于公司各類施工機械設備的管理。

3?引用文件(無)

4?術語與定義

4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。

4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。

5?職責

5.1公司資產管理部負責公司所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。

5.2公司安全監察部負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。

5.3項目部監督管理本施工現場施工機械設備的安全管理。

5.4各專業公司負責本單位所使用機械設備的使用維護及安全管理工作。

6?具體內容

6.1公司制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:

a)各類機械設備的使用維護技術規定;

b)機械設備安全責任制;

c)機械設備的安全檢查制度;

d)冬季機械設備的維護和保養制度;

e)中小型機械設備的報廢、申購制度。

6.2項目部根據公司的機械設備安全管理制度,結合現場的實際情況,組織相關單位制訂本施工現場具體的機械設備安全管理規定,并報公司資產管理部和安全監察部審核備案。

6.3公司組建大型機械使用、維修、檢測、安拆四個隊伍。人力資源中心負責組織四個隊伍相關人員的取證及復檢工作。建立機械設備特種操作人員檔案。

6.4大中型機械設備的拆裝

6.4.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。

6.4.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。

6.4.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。

6.4.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。

6.4.5?機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的試驗及試運行,填寫相關記錄

6.5機械設備的使用維護

6.5.1各專業公司根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。

6.5.2各專業公司建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。

6.5.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。

6.5.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

6.5.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。

6.5.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。

6.5.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。

6.5.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。

6.6機械設備的定期保養

6.6.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報公司資產管理部批準,報項目部備案。

6.6.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。

6.6.3公司資產管理部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。

6.7機械設備安全檢查

6.7.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。

6.7.2專業公司定期進行機械設備安全檢查,發現問題及時整改。

6.7.3公司資產管理部和安全監察部定期組織對公司大中型機械設備進行檢查。

7?相關文件(無)

8?相關記錄

“機械設備安全檢查記錄”

“機械設備使用維護記錄”

“機械設備定期保養計劃”

篇3:施工機械安全管理制度范本

1、在保證領導指揮生產用車的前提下,項目部及其所屬各作業隊長途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當日提出,調度統籌安排用車。

2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重復派車。

3、用車部門及司機應嚴格按“派車單”規定的路徑、時間出車和使用,不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經辦公室同意。

4、“派車單”是司機出車、用油、領取出車費的依據,無“派車單”不得擅自出車。

5、司機在駐在地區出車不支付出車費,離開駐在地區按公司文件規定支付出車費。

6、司機要及時對車輛進行維護和保養,隨時保證車內外清潔,做到文明出車。

7、司機不得擅自將所保管的車輛交由他人駕駛,否則后果自負。

8、車輛用油,由辦公室統一安排,非長途用車不報銷加油費。