1、基本規定

1.1施工人員進入施工現場前應經過三級安全教育,熟悉安全生產的有關規定。

1.2施工人員在進行高空作業之前,應進行身體健康檢查,查明是否患有高血壓、心臟病等其他不宜進行高空作業的疾病,經醫院證明合格者,方可進行作業。

1.3進入施工現場應戴安全帽,操作人員應正確佩戴勞保用品,嚴禁砌筑施工人員徒手進行施工。

1.4非機械設備操作人員,不應使用機械設備。所使用的機械設備應安全可靠、性能良好,同時設有限位保險裝置。

1.5腳手架應按GB50009、JGJ130進行設計,未經檢查驗收不應使用。驗收后不應隨意拆改或自搭飛跳,如必須拆改時,應制定技術措施,經審批后實施。

1.6砌筑施工時,腳手架上堆放的材料不應超過設計荷載,應做到隨砌隨運。

1.7運輸石料、混凝土預制塊、砂漿及其他材料至工作面時,腳手架應安裝牢固,馬道應設防滑條及扶手欄桿。采用兩人抬運的方式運輸材料時,使用的馬道坡度角不宜大于30°、寬度不宜小于80cm;采用四人聯合抬運的方式時寬度不宜小于120cm。采用單人以背、扛的方式運輸材料時,使用的馬道坡度角不宜大于45°、寬度不宜小于60cm。

1.8堆放材料應離開坑、槽、溝邊沿1m以上,堆放高度不應大于1.5m;往坑、槽、溝內運送石料及其他材料時,應采用溜槽或吊運的方法,其卸料點周圍嚴禁站人。

1.9進行高空作業時,作業層(面)的周圍應進行安全防護,設置防護欄桿及張掛安全網。

1.10吊運砌塊前應檢查專用吊具的安全可靠程度,性能不符合要求的嚴禁使用。

1.11吊裝砌塊時應注意重心位置,嚴禁用起重扒桿拖運砌塊,不應起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。嚴禁起重扒桿從砌筑施工人員的上空回轉;若必須從砌筑區或施工人員的上空回轉時,應暫停砌筑施工,施工人員應暫時離開起重扒桿回轉的危險區域。

1.12當現場風力達到6級及以上,或因刮風使砌塊和混凝土預制構件不能安全就位時,機械設備應停止吊裝作業,施工人員應停止施工并撤離現場。

1.13砌體中的落地灰及碎砌塊應及時清理,裝車或裝袋進行運輸,嚴禁采用拋擲的方法進行清理。

1.14在坑、槽、溝、洞口等處,應設置防護蓋板或防護圍欄,并設置警示標志,夜間應設紅燈示警。

1.15嚴禁作業人員乘運輸材料的吊運機械進出工作面,不應向正在施工的作業人員或作業區域投擲物體。

1.16搬運石料時應檢查搬運工具及繩索是否牢固,抬運石料時應采用雙繩系牢。

1.17用鐵錘修整石料時,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固。擊錘時要按石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準,同時要查看附近有無危及他人安全的隱患,然后落錘。

1.18不宜在干砌、漿砌石墻身頂面或腳手架上整修石材,應防止振動墻體而影響安全或石片掉下傷人。制作鑲面石、規格料石和解小料石等石材應在寬敞的平地上進行。

1.19應經常清理道路上的零星材料和雜物,使運輸道路暢通無阻。

1.20遇惡劣天氣時,應停止施工。在臺風、暴風雨之后應檢查各種設施和周圍環境,確認安全后方可繼續施工。

2干砌

2.1干砌石施工應進行封邊處理,防止砌體發生局部變形或砌體坍塌而危及施工人員安全。

2.2干砌石護坡工程應從坡腳自下而上施工,應采用豎砌法(石塊的長邊與水平面或斜面呈垂直方向)砌筑,縫口要砌緊使空隙達到最小?？障稇眯∈钊o密,防止砌體受到水流沖刷或外力撞擊時滑脫沉陷,以保持砌體的堅固性。

2.3干砌石墻體外露面應設丁石(拉結石),并均勻分布,以增強整體穩定性。

2.4干砌石墻體施工時,不應站在砌體上操作和在墻上設置拉力設施、纜繩等。對于穩定性較差的干砌石墻體、獨立柱等設施,施工過程中應加設穩定支撐。

2.5卵石砌筑應采用三角縫砌筑工藝,按整齊的梅花形砌法,六角緊靠,不應有“四角眼”或“雞抱蛋”(即中間一塊大石,四周一圈小石)。石塊不應前伏后仰、左右歪斜或砌成臺階狀。

2.6砌筑時嚴禁將卵石平鋪散放,而應由下游向上游一排緊挨一排地鋪砌,同一排卵石的厚度應盡量一致,每塊卵石應略向下游傾斜,嚴禁砌成逆水縫。

2.7鋪砌卵石時應將較大的砌縫用小石塞緊,在進行灌縫和卡縫工作時,灌縫用的石子應盡量大一些,使水流不易淘走;卡縫用小石片,用木榔頭或石塊輕輕砸入縫隙中,用力不宜過猛,以防砌體松動。

3漿砌

3.1砂漿攪拌機械應符合JGJ33及JGJ46的有關規定,施工中應定期進行檢查、維修,保證機械使用安全。

3.2砌筑基礎時,應檢查基坑的土質變化情況,查明有無崩裂、滲水現象。發現基坑土壁裂縫、化凍、水浸或變形并有坍塌危險時,應及時撤退;對基坑邊可能墜落的危險物要進行清理,確認安全后方可繼續作業。

3.3當溝、槽寬度小于1m時,在砌筑站人的一側,應預留不小于40cm的操作寬度;施工人員進入深基礎溝、槽施工時應從設置的階梯或坡道上出入,不應從砌體或土壁支撐面上出入。

3.4施工中不應向剛砌好的砌體上拋擲和溜運石料,應防止砂漿散落和砌體破壞而致使墜落物傷人。

3.5砌筑漿砌石護坡、護面墻、擋土墻時,若石料存在尖角,應使用鐵錘敲掉,以防止外露墻面尖角傷人。

3.6當漿砌體墻身設計高度不超過4m,且砌體施工高度已超過地面1.2m時,宜搭設簡易腳手架進行安全防護,簡易腳手架上不應堆放石料和其他材料。當漿砌體墻身設計高度超過4m,且砌體施工高度已超過地面1.2m時,應安裝腳手架。當砌體施工高度超過4m時,應在腳手架和墻體之間加掛安全網,安全網應隨墻體的升高而相應升高,且應在外腳手架上增設防護欄桿和踢腳板。當漿砌體墻身設計高度超過12m,且邊坡坡率小于1:0.3時,其腳手架應根據施工荷載、用途進行設計和安裝。凡承重腳手架均應進行設計或驗算,未經設計或驗算的腳手架施工人員不應在上面進行操作施工和承擔施工荷載。

3.7防護欄桿上不應坐人,不應站在墻頂上勾縫、清掃墻面和檢查大角垂直,腳手板高度應低于砌體高度。

3.8掛線用的線墜、垂體應用線繩綁扎牢固。

3.9施工人員出入施工面時應走扶梯或馬道,嚴禁攀爬架子。在遇霜、雪的冬季施工時,應先清掃干凈后再行施工。

3.10采用雙膠輪車運輸材料跨越寬度超過1.5m溝、槽時,應鋪設寬度不小于1.5m的馬道。平道運輸時兩車相距不宜小于2m,坡道運輸時兩車相距不宜小于10m。

4壩體砌筑

4.1應在壩體上下游側結合壩面施工安裝腳手架。腳手架應根據用途、施工荷載、工程安全度汛、施工人員進出場要求進行設計和施工。腳手架和壩體之間應加掛安全網,安全網應隨壩體的升高而相應升高,安全網與壩體施工面的高差不應大于1.2m,同時應在外腳手架上加設防護欄桿和踢腳板。

4.2結合永久工程需要應在壩體左右兩側壩肩處的不同高程上設置不少于兩層的多層上壩公路。當條件受限制時,應在壩體的一側壩肩處的不同高程上設置不少于兩層的多層上壩工路,以保證壩體安全施工的基本要求和保證施工人員、機械設備、施工材料進出壩體應具備的基本條件。

4.3垂直運輸宜采用纜式起重機、塔吊、門機等設備,當條件受限制時,應由施工組織設計確定垂直運輸方式。垂直運輸中使用的吊籠、繩索、剎車及滾杠等,應滿足負荷要求,吊運時不應超載,發現問題應及時檢修。垂直運材物料時應有聯絡信號,并有專人指揮和進行安全警戒。

4.4吊運石料、混凝土預制塊時應使用專用吊籠,吊運砂漿時應使用專用料斗,吊運混凝土構件、鋼筋、預埋件、其他材料及工器具時應采用專用吊具。吊運中嚴禁碰撞腳手架。

4.5壩面上作業宜采用四輪翻斗車、雙膠輪車進行水平運輸,短距離運輸時宜采用兩人抬運的組合方式進行。

4.6運送人員、小型工器具至大壩施工面上的施工專用電梯,應設置限速和停電(事故)報警裝置。

4.7進行立體交叉作業時,嚴禁施工人員在起重設備吊鉤運行所覆蓋的范圍內進行施工作業;若必須在起重設備吊鉤運行所覆蓋的范圍內作業,當起重設備運行時應暫停施工,施工人員應暫時離開由于立體交叉作業而產生的危險區域。

4.8砌筑倒懸坡時,宜先澆筑面石背后的混凝土或砌筑腹石,且下一層面石的膠結材料強度未達到2.0MPa以上時,施工人員不應站在倒懸的面石上作業。當倒懸坡率大于0.3時,應安裝臨時支撐。

5其他砌石

5.1修建石拱橋、涵拱圈、拱形渡槽時,承重腳手架應置于堅實的基礎之上。承重腳手架安裝完成后應加載進行預壓,加載預壓荷載應由設計確定,未經加載預壓的腳手架不應投入砌筑施工。在砌筑施工中應遵循先砌拱腳,再砌拱頂,然后砌1/4處最后砌筑其余各段和按拱圈跨中央對稱的砌筑工藝流程。砌筑石拱時,拱腳處的斜面應修整平順,使其與拱的料石相吻合,以保證料石支撐穩固。各段之間應預留一定的空縫,待全部拱圈砌筑完畢后,再將預留縫填實。

5.2在漿砌石柱施工中,其上部工程尚未進行或未達到穩定前,應及時進行安全防護。砌筑完成后應加以保護,嚴禁碰撞,上部工程完工后才能拆除安全防護設施。

5.3修建渠道進行砌體施工時,應參照第1節和第3節的有關內容執行。

篇2:漿砌石施工安全技術交底

1、施工材料

漿砌石:砌石體的石料應選用材質堅實,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,用于表面的石材,應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合國家施工規范要求。根據現場情況選用天然母材大的河卵石,且河卵石強度不應低于MU50,軟化系數不應低于0.75。

漿砌石水泥砂漿:漿砌石水泥砂漿為M7.5,砂的質量應符合《漿砌石壩施工技術規定》SD120-84(試行)表2.1.2,砂漿采用的砂粒徑不大于5mm;水泥品種為普通硅酸鹽水泥,強度等級為42.5,到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存,受潮濕結塊的水泥,禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規定和施工和易性的要求,配合比現場通過試驗來確定,水泥砂漿的配合比符合設計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料,嚴禁擅自更改,配料稱量允許誤差應符合下列規定:水泥為±2%;砂、礫石為±3%;水為±1%。

2、漿砌石施工一般步驟

2.1漿砌石施工的一般要求

①砌石體應采用擠漿法砌筑,砂漿稠度不應低于50mm,當氣溫變化時,應適當調整。

②采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留臵臨時間斷處,并應砌成斜槎。

③砌石體的尺寸和位臵的允許偏差,不應超過《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-20**中表7.3.1的相關規定。

2.2砌體冬期施工要求

2.2.1、材料

1)砌塊應干凈,砂中不得含有團塊。

2)砌筑砌體,只準使用砂漿,不準使用無水泥配制的砂漿,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,砂漿應隨拌隨用,砌石砂漿的稠度要求40~60mm。

2.2.2、拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合,隨拌隨用

并進行灑水養護。

2.2.3漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎面上鋪一層3~5cm厚的稠砂漿,然后安放石塊,且將大面朝下。

2.2.4砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以確定建筑物的位臵和開頭,在選石與砌筑時須加倍注意,要選擇比較方正的石塊,先行試放,必要時須稍加修鑿,然后鋪灰安砌,角石的位臵砌筑方法必須準確,角石砌好后,就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等

②面石的外露面應比較平整,厚度略同角石,同一層面應大致砌平,相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿,然后鋪好砂漿,將石翻回座砌,采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。

③腹石可用較小的石塊分層填筑,填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時,須大面向下放穩,盡量使石縫間隙最小,再用灰漿填滿空隙的1/3~1/2,并放入合適的石塊,用錘輕輕敲擊,使石塊擠入灰縫中,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不得相互接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實,鋪漿均勻。

④砌筑時石塊宜分層臥砌,每個分層高度找平一次。要求平整、穩定、密實、錯縫、內外搭接。

⑤砌體每天砌筑高度不應超過1.2m,砌筑過程因故臨時中斷時,應留階梯形斜槎,其高度不應超過1.0m,且應待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續施工。

⑥繼續砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈,砌筑時應避免振動下層砌體。

3、勾縫

勾縫應在漿砌石砌筑施工24h以后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。

勾縫的砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用,勾縫的砂漿用標號較高的砂漿M10進行填縫,要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比,其灰砂比控制在1:1~1:2之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。

當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養護期間應經常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。

4、漿砌石養護

砌體外露面,在砌筑12~18h之間應及時養護,經常保持外露面濕潤,需用麻袋或草袋覆蓋,并經常灑水養護,保持表面潮濕。養護時間一般不少于14d,在砌體未達到要求的強度之前,不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動破壞。

5、注意事項

5.1根據設計要求漿砌石順壩體方向分縫(沉降縫)間距為15m,縫寬20mm,內嵌低發泡聚乙烯板。

5.2根據設計要求漿砌石護砌勾平縫。

5.3勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。

6、施工安全管理

施工應遵守安全法規和規程,并結合如下內容進行安全管理。

6.1施工安全教育

1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2)對工人必須進行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

3)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

6.2現場安全管理

1)現場內的各種材料等存放場地要符合安全要求,并加強管理。

2)坑槽施工,在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施,施工中要檢查邊坡穩定,出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

6.3電氣安全管理

1)在施工現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓。應定期對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

施工單位技術交底人簽字:

施工班組接受人簽字:

日期:二0一七年三月一日

篇3:砌石安全技術交底

工程名稱:哈達山水利樞紐工程

交底對象:交底時間:

1、在操作前,必須檢查操作環境是否符合安全要求,線路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和施工防護用品是否安全,經檢查符合要求后方可施工。

2、墻身砌體高度超過地面1.2米以上時,應搭設腳手架,在超過2米時,腳手架上必須搭安全網,采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

3、腳手架上堆料量不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過3層,同一塊腳手架上的操作人員不應超過2人。

4、不準站在頂上做劃線,刮縫和清理墻面或檢查大角垂直等工作。

5、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過架回的情況下在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭的現象,不準用50×100M的木材模板作立人板。

6、敲石時應向內打,注意碎石跳出傷人。

7、材料運輸車輛兩車前后距離平道上不少于2米,坡道上不小于10米,裝石時要先取高上后取低處,防止倒塌傷人。

8、如遇雨天及每天下班時要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,墻體倒塌。

9、在同一垂直而上、下交叉作業時必須設置可靠安全措施,下方操作人員必須戴好安全帽,防止墜物傷人。

10、工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清。

11、要有嚴格的成品保護措施,嚴禁損壞污染成品,堵塞線管,嚴禁在建筑物內大小便。

12、嚴格執行交接班制度,服從現場管理規定。

13、未盡事宜現場補充。