采掘工作面過地質(zhì)構(gòu)造時(shí),煤層的走向,傾斜,厚度往往發(fā)生明顯的變化,頂?shù)装宀黄秸r石松散破碎、煤層裂隙多、裂隙中夾有白色結(jié)晶體,煤質(zhì)變軟、光澤變暗、有的還在斷層帶有有淋水和瓦斯涌出量增多等現(xiàn)象,這種情況最容易發(fā)生頂板事故,因此、過地質(zhì)構(gòu)造的應(yīng)采取如下安全措施:

一、過斷層前,應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角,交角越小,工作面越危險(xiǎn),冒頂?shù)目赡苄栽酱?因此必須及時(shí)應(yīng)調(diào)整工作面的方向。對(duì)落差小的斷層,工作面可用挑頂、臥底的辦法直接采過去;對(duì)斷層落差較大,影響范圍大的斷層,工作面通過困難較大時(shí),另掘開切眼進(jìn)行開采。

二、在斷層破碎地帶,工作面頂板壓力都比較大,為了加強(qiáng)頂板支護(hù),在斷層附近兩側(cè)要打木坑和戧柱、柱根要支在硬底上。

三、如果采用挑頂方法過斷層時(shí)要丟底煤,支柱要“穿木鞋”、防止鉆底;如果采取臥底過斷層時(shí)要丟頂煤,為防止頂煤落下造成空頂,留頂煤處要背嚴(yán)剎緊。

四、過褶曲時(shí),如果褶曲平溪,工作面可用加強(qiáng)支架辦法采過去。如果變化大,就要挑頂或臥底在其附近加打木坑。如果頂煤留不住,則要及時(shí)挑落,并在支架上用小木坑接頂,留底煤時(shí)支柱下要“穿木鞋”。

五、由于煤(巖)層節(jié)理(裂隙)常與工作面前方支承壓力作用而造成的采動(dòng)裂隙互切,使頂板形成楔形巖塊很容易冒落,故必須及時(shí)敲幫問頂,挑落活矸并及時(shí)支護(hù)。如果工作面平行節(jié)理推進(jìn),則有冒頂危險(xiǎn),要注意觀察頂板掉渣,及時(shí)支護(hù),工作面要用連鎖支架,并加打木垛管理、保證安全。

六、層理發(fā)育的頂板巖層受采動(dòng)影響生產(chǎn)離層現(xiàn)象,要經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)頂板離層,要立即加強(qiáng)支護(hù),并用連鎖棚子、棚梁之間要打撐木。

七、炮采工作面過地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)盡可能放小炮減小對(duì)頂板的破壞,換用手鎬采煤。

八、工作面過地質(zhì)構(gòu)造時(shí),要加快推進(jìn)速度,減小頂板壓力。同時(shí)要邊采邊支護(hù),減小空頂時(shí)間和空頂面積。

九、掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造注意下面幾點(diǎn)。

1、采用裝少藥、放小炮通過;可能及必要時(shí)可采取手鎬落煤通過。

2、做好敲幫問頂工作,找掉活矸。

3、及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂工作。

4、支架打上撐木,增加支架穩(wěn)定性。

5、必要時(shí)進(jìn)行先探支護(hù)。

6、支架棚距縮小,并背嚴(yán)頂幫。

十、加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯管理,風(fēng)筒接到位,保證風(fēng)量夠足,預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。

十一、堅(jiān)持有疑必探,先探后掘的原則,做好探放水工作,預(yù)防水災(zāi)的發(fā)生。

篇2:D礦過地質(zhì)構(gòu)造業(yè)務(wù)保安制度

1、采煤機(jī)在地質(zhì)構(gòu)造段采煤時(shí),必須嚴(yán)格控制采煤速度,緩慢通過。

2、地質(zhì)構(gòu)造帶與工作面正常割煤帶必須保持循環(huán)進(jìn)度一致,確保工作面推移成一條直線。

3、過地質(zhì)構(gòu)造期間,要加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)滴、漏、跑、冒、串液等現(xiàn)象,支架必須接頂嚴(yán)密,出現(xiàn)倒架、疊架及明顯錯(cuò)差現(xiàn)象必須及時(shí)處理。乳化液泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以防止停泵支架自降,且泵站壓力必須達(dá)到30Mpa,支架初撐力達(dá)到24Mpa。

4、回采工作面遇到下列情況時(shí),必須編制補(bǔ)充施工措施:

(1)工作面因受地質(zhì)構(gòu)造影響不能繼續(xù)推進(jìn),需撤出另掘開切眼。

(2)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⒂鰯鄬印⑦^老空(包括與開采煤層間距不大于3米的上部或下部老空)、過巷道、過局部冒落區(qū)及托偽頂回采時(shí)。

(3)工作面通過構(gòu)造應(yīng)力區(qū)或其它原因形成的集中應(yīng)力區(qū)時(shí)。

(4)工作面后部懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定距離、頂板仍不陷落時(shí)。

(5)煤層傾角局部或全面加大,超過15°時(shí)(補(bǔ)充單體支柱、綜采支架的防倒措施)。

(6)工作面因地質(zhì)或水文地質(zhì)條件影響,工作面改變推進(jìn)方向時(shí)。

(7)工作面發(fā)現(xiàn)有出水征兆時(shí)。

(8)工作面發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常征兆時(shí)。

5、如采掘工作面突然出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時(shí),跟班隊(duì)長要將情況及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場測定,制定出實(shí)施方案后進(jìn)行作業(yè)。但進(jìn)行上述工作時(shí),必須有采掘隊(duì)長及以上管理干部和安監(jiān)人員親自在現(xiàn)場跟班指揮,技術(shù)人員必須及時(shí)補(bǔ)寫施工安全技術(shù)措施,時(shí)間不得超過一個(gè)班,并立即上報(bào)礦總工程師審批。

6、各種掘進(jìn)巷道必須根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用不同的支護(hù)參數(shù),連續(xù)采煤機(jī)施工的巷道推廣使用一次性緊固錨桿。順槽聯(lián)巷要采用小斷面,簡化支護(hù)參數(shù),對(duì)順槽聯(lián)巷盡可能不做抹角或只做一個(gè)抹角,且使抹角最小。對(duì)特殊地質(zhì)條件或大斷面機(jī)電硐室應(yīng)積極采用鋼帶錨索、錨索錨網(wǎng)或拱形巷道錨噴支護(hù)技術(shù)。

7、掘進(jìn)過斷層、構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)、冒落帶、破碎帶等特殊地段時(shí),必須編制安全技術(shù)措施,由礦總工程師組織會(huì)審后執(zhí)行。在掘進(jìn)施工過程中,必須由帶班礦長組織安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)科門人員和掘進(jìn)隊(duì)長到現(xiàn)場指揮。

8、在斷裂帶附近作業(yè)時(shí),要盡量減少爆破。確需爆破時(shí),炮眼布置要合理,裝藥量要適當(dāng)。斷裂帶較破碎時(shí),必須沿?cái)嗔褞ё呦蛄舨恍∮?米的保安煤柱。出現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí),要立即撤離人員,待查明斷裂帶與積水區(qū)域的情況后,方可作業(yè)。

8.初采初放前,準(zhǔn)備足夠的單體液壓支柱及背板、荊笆、圓木、金屬網(wǎng)、л型長鋼梁等臨時(shí)支護(hù)用品,并在指定地點(diǎn)碼放整齊。

9.綜采工作面在回采前,必須有符合國家規(guī)定,并經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施,組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后,在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

10.工作面投產(chǎn)后,必須嚴(yán)格貫徹落實(shí)“三大規(guī)程”,推行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行礦上制定的各項(xiàng)煤質(zhì)管理制度,控制水份,規(guī)范采煤工藝、減少矸石含量、減少灰份,合理應(yīng)用深孔松動(dòng)爆破和工作面打眼放炮松動(dòng)頂煤,加大對(duì)頂煤及底板三角煤的回收力度,提高回采率,保證回采率在80%以上。隊(duì)上成立煤質(zhì)、回采率、工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)管理。

11.深入開展“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、安全創(chuàng)水平”活動(dòng),實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,提高工作面工程質(zhì)量。

12.每一回采工作面,必須按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》檢查驗(yàn)收,達(dá)行業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。推行全面質(zhì)量管理,要求支架排成一條直線、接頂嚴(yán)實(shí)、初撐力符合規(guī)定、偏差不超過±50mm、中心距不超過±100mm、支架頂梁與頂?shù)装迤叫兄гO(shè)、其最大仰俯角不大于7°,相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3)支架不擠不咬、架間空隙不超過20mm。

13.消滅不合格品、優(yōu)良品率100%,加強(qiáng)工作面支護(hù)、安全出口和端頭支護(hù),加強(qiáng)安全管理、頂板管理、機(jī)電設(shè)備管理、“一通三防”管理,杜絕井下電器失爆,做到文明生產(chǎn),杜絕各類事故發(fā)生。

14.加強(qiáng)作業(yè)面人員培訓(xùn),要求頂?shù)装迕罕邶R直,不得出現(xiàn)割頂、破底、留傘檐現(xiàn)象。

15.提高支架工操作水平,移架要做到快、夠、正、勻、直、緊、凈、嚴(yán)。即:“快”—移架要及時(shí)迅速,做到少降快拉;“夠”—移架步距夠;“正”—操作正確無誤,支架要定向前移,不上下歪斜,不前傾后仰;“勻”—平衡操作,支架間距保持均勻;“直”—推溜移架要確保三直兩平;“緊”—及時(shí)移架,緊跟采煤機(jī),支架頂梁緊貼頂板,保證初撐力;“凈”—架前架內(nèi)浮煤碎矸清理干凈;“嚴(yán)”—架間空隙要擋嚴(yán)。

16.兩道的設(shè)備、材料運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊,并有標(biāo)志牌,保證兩道及上、下出口通風(fēng)、行人暢通,超前抬棚打成一條直線,單體液壓支柱初撐力符合規(guī)定,工作面達(dá)到“三直一平兩暢通”的要求。

17.電纜、支架管路要懸掛整齊,其標(biāo)準(zhǔn)率100%。

18.保證各設(shè)備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產(chǎn),開關(guān)臺(tái)臺(tái)上架、牌板懸掛齊全。

19.加強(qiáng)支架維護(hù)檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護(hù)規(guī)程,及時(shí)排除故障,保證設(shè)備完好和正常工作。

20.實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,推行全面質(zhì)量管理,跟班隊(duì)長、班長、質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并做好班評(píng)估記錄、填寫好設(shè)備運(yùn)行日志和交接班記錄。

21.嚴(yán)格按《國有重點(diǎn)煤礦綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理?xiàng)l例》執(zhí)行,達(dá)行業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

22.嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會(huì)制度、生產(chǎn)匯報(bào)制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。

23.建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實(shí)性,不得有虛假。

24.專業(yè)技術(shù)人員、安檢人員隨時(shí)對(duì)工作面的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促綜采隊(duì)進(jìn)行處理,共同搞好安全生產(chǎn)。

25.加強(qiáng)對(duì)工作面生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的經(jīng)營核算,認(rèn)真分析各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況,降低生產(chǎn)成本。

26.工作面回采結(jié)束后,必須嚴(yán)格按回撤方案和安全技術(shù)措施組織回撤,并及封閉灌漿,嚴(yán)防自燃發(fā)火。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:鉆孔和地質(zhì)構(gòu)造導(dǎo)水安全措施

1、防止鉆孔導(dǎo)水的安全措施

(1)本次地質(zhì)報(bào)告中未提供現(xiàn)今各鉆孔的封裝情況,因此同時(shí)結(jié)合考慮井田范圍大面積采空,回采時(shí)鉆孔可能發(fā)生老空水和地表水通過鉆孔涌入井下的安全事故,所以在建設(shè)生產(chǎn)前須查清鉆孔及時(shí)封裝嚴(yán)實(shí),提前采取措施。以確保礦井安全,在生產(chǎn)過程中不斷收集水文地質(zhì)資料,堅(jiān)持做到“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。

(2)為防止鉆孔突水,應(yīng)于年初對(duì)本年度采掘范圍內(nèi)所有穿越煤層頂、底板富含水層的鉆孔,核查其封孔報(bào)告書或封孔資料,分析判定封孔質(zhì)量。

(3)對(duì)查出的封閉不良的鉆孔,要建立臺(tái)帳,并根據(jù)不同情況,在與采掘工作面相遇前,分別采取掃封孔、向下探水、留設(shè)隔水煤柱等措施。

(4)穿過可采煤層的水文地質(zhì)勘探鉆孔,如煤層頂板或底板有富含水層時(shí),對(duì)頂板導(dǎo)水裂隙帶及其以上5~10m孔段,底板以下整個(gè)孔深,以及有可能污染水源的整個(gè)鉆孔,都要使用高標(biāo)號(hào)水泥漿封孔,并取樣檢查封孔質(zhì)量是否合格。

(5)停用或報(bào)廢的鉆孔,要及時(shí)封堵,并提出封孔報(bào)告。但據(jù)調(diào)查,本井田范圍內(nèi)無封閉不良的鉆孔。

2、地質(zhì)構(gòu)造導(dǎo)水的主要防范措施

(1)準(zhǔn)確預(yù)測構(gòu)造位置,查明構(gòu)造的導(dǎo)水性。

(2)留設(shè)足夠的構(gòu)造防水煤柱。

(3)開采構(gòu)造附近時(shí),必須確定探水線進(jìn)行探水,確保無突水危險(xiǎn)后,方可前進(jìn),以防構(gòu)造導(dǎo)水事故的發(fā)生。

(4)鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測水情。如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

(5)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供資料,在井田南部的山西柳林凌志興家溝煤業(yè)有限公司4號(hào)煤層中有一采空區(qū)積水區(qū)域,積水面積S=15690m2,積水量V=8000m3。由于本礦井4號(hào)煤層南部沒有采掘工作面,所以該積水區(qū)域不會(huì)對(duì)4號(hào)煤層生產(chǎn)造成影響,但是會(huì)對(duì)8號(hào)煤層的開采造成影響,因此開采8號(hào)煤層時(shí),必須對(duì)該區(qū)域進(jìn)行探排水處理,嚴(yán)禁頂水作業(yè)。

(6)巷道在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下掘進(jìn)時(shí),巷道與水體之間的最小距離,不的小于巷道高度的10倍。

(7)在水淹區(qū)下或老窯積水區(qū)下的煤層中進(jìn)行回采時(shí),防隔水煤(巖)柱的尺寸,不得小于導(dǎo)水裂隙帶最大高度與保護(hù)帶高度之和。

(8)礦井工作面采煤前,應(yīng)采用物探、鉆探、巷探和化探等方法查清工作面內(nèi)斷層、陷落柱和含水層(體)富水性等情況。地測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)提出專門水文地質(zhì)情況報(bào)告,經(jīng)礦井總工程師組織生產(chǎn)、安監(jiān)和地測等有關(guān)單位審查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行回采。發(fā)現(xiàn)斷層、裂隙和陷落柱等構(gòu)造充水的,應(yīng)當(dāng)采取注漿加固或者留設(shè)防隔水煤(巖)柱等安全措施,否則不得回采。

(9)、井田為一單斜構(gòu)造,未有斷層和陷落柱,不存在構(gòu)造破碎帶,沒有斷層等構(gòu)造導(dǎo)水因素對(duì)煤層開采的影響。有無隱伏斷裂導(dǎo)水構(gòu)造還未查清,所以在生產(chǎn)過程中不斷收集水文地質(zhì)資料,堅(jiān)持做到“預(yù)測預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。

(10)、立井井筒穿過含水巖層或破碎帶,井筒漏水量每小時(shí)超過6m3應(yīng)按規(guī)定采用地面或工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或加固,制定可行的防治水方案。

(11)、礦井帶壓開采區(qū)域,開拓開采前通過多種手段探測研究并查明區(qū)域內(nèi)底板有效隔水層厚度變化、承壓水原始導(dǎo)升高度、采動(dòng)后底板破壞帶范圍(下三帶),為安全帶壓開采提供詳實(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),制定可行的措施。

(12)、在井田開拓開采前采取多種手段對(duì)井田內(nèi)構(gòu)造及其導(dǎo)水性進(jìn)行探查,根據(jù)實(shí)際探查結(jié)果制定合理的防治奧灰水突出的安全技術(shù)措施,對(duì)于有突水危險(xiǎn)的區(qū)域需進(jìn)行專門的帶壓開采設(shè)計(jì);進(jìn)一步調(diào)查井田內(nèi)及礦井周邊開采情況、積水積氣情況,有針對(duì)性地制定相應(yīng)的防治水措施。