易發(fā)生的職業(yè)危害及存在的主要危險:觸電、高處墜落、物體打擊

應(yīng)配備的個人勞動防護(hù)用品:安全帽、工作服、安全鞋、絕緣手套、安全帶、護(hù)目鏡

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

(一)安全常規(guī)教育:

1.對所有施工人員必須進(jìn)行入場前的安全教育,考試合格后,成績造冊登記,方能上崗;

2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好扣帶;

3.施工人員在作業(yè)活動中嚴(yán)禁穿拖鞋、赤背(女職工禁止穿高跟鞋);

4.施工人員在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧,禁止酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場;

5.施工人員必須遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度以及勞動紀(jì)律。

(二)電焊:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工,并持證上崗(在有效期內(nèi));

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè);

3.施工現(xiàn)場禁止吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁追逐打鬧,禁止竄崗,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;

4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩,穿干燥工作服,絕緣鞋,用耐火防護(hù)手套,耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外;

1.?進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好合格的安全帽,系緊下顎帶,高處作業(yè)必須系好合格的防火安

全帶,高掛抵用;

2.?進(jìn)入作業(yè)地點后,熟悉作業(yè)環(huán)境,檢查設(shè)備及各項安全防護(hù)設(shè)備。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時處理或向有關(guān)部門匯報,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆除,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;

3.?嚴(yán)禁借用金屬管道,金屬腳手架、軌道,結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線;

4.?焊接電纜橫過通道時必須采取穿管,埋入地下或架空等保護(hù)措施;

5.?對管道進(jìn)行焊接,電焊工一定要持有效證件上崗,開用火證,設(shè)防火設(shè)施。電焊機(jī)要做到上蓋下墊(防雨、防曬、防砸),要有漏電保護(hù)節(jié)能器,雙線到位,二次線不得超過30米。焊把線不得有破損和裸露現(xiàn)象。把周圍的易燃易爆物品清理干凈,防止火災(zāi);

6.?夜間施工要有足夠的照明,并有旁站人員,做好記錄;

7.?雨雪天氣、六級以上大風(fēng)天氣不得露天作業(yè),雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè);

8.?作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源:

改變電焊機(jī)接頭、更換焊件需要改接二次回路時、轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機(jī)時、焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時、更換保險裝置時、工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時;

9.?焊工高處作業(yè)時:

必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上;線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗

不得夾在腋下,更換焊條不要赤手操作;

1.?焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè),焊接必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接零(接地)保護(hù);

2.?在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時,必須穿絕緣鞋,腳下墊絕緣墊,作業(yè)時間不能過長,應(yīng)倆人輪流作業(yè),一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況,一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行搶救,身體出汗,衣服潮濕時,嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上,以防觸電;

3.?電焊機(jī)及金屬防護(hù)籠(罩)必須有良好的接零(接地)保護(hù);

4.?電焊機(jī)必須使用防觸電保護(hù)器,并設(shè)單獨開關(guān)箱;

5.?一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好,接線正確,焊接線與焊機(jī)連接牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全,焊鉗手柄絕緣良好,二次導(dǎo)線長度不大于30米,并且雙線到位;

6.?嚴(yán)禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊;

7.?作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。

(一)?氣焊、氣割:

基本要求:

1.?作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗(在有效期內(nèi));

作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考試合格后才能上崗作業(yè);1.?氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲子不準(zhǔn)塞

在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡;

2.?進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;

3.?進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;

4.?進(jìn)入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。

氧氣瓶乙炔瓶安裝使用要求:

1.?氧氣瓶與其他易燃?xì)馄俊⒂椭⒁兹家妆謩e存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;

2.?儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;

3.?氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶;

4.?氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;

氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;1.?氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;

2.?現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放,儲存間與明火的

距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;

3.?儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;

4.?儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;

5.?應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定;

6.?乙炔瓶使用時必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過40攝氏度等。

作業(yè)時的安全要求:

1.?高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離;

2.?作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;

3.?禁止將橡膠軟管背在背上工作;

作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;1.?禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;

2.?在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的

容器及受力構(gòu)件;

3.?氣焊(割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;

4.?發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

5.?橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對調(diào)使用;

6.?使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用;

7.?焊(割)炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;

8.?禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;

9.?焊(割)嘴不得過分受熱,溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。

(一)?套管預(yù)留預(yù)埋

一定要遵守安全操作規(guī)程,套絲、鋸管一定要注意安全。登高作業(yè)和電焊工一樣系安全帶,架子、梯子的安全要求一樣。下基坑時要注意安全,嚴(yán)禁在搬運套管時嬉戲打鬧。

以上各條,施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,有違章安全操作規(guī)程的職工,一次警告,二次、三次者給予經(jīng)濟(jì)罰款,情節(jié)嚴(yán)重的立即交有關(guān)部門處理,另退出施工現(xiàn)場,杜絕傷亡事故發(fā)生,人人樹立起當(dāng)代建筑工人的新形象,把該工程圓滿完成。?

篇2:水暖工程技術(shù)質(zhì)量安全交底制度

　　水暖工程技術(shù)質(zhì)量、安全交底管理

　　1、水暖技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量及安全技術(shù)交底工作。

　　2、交底工作必須在工程施工前進(jìn)行,任何情況下不得先施工,后交底。弓底要及時、準(zhǔn)確、完整,并具有針對性。

　　3、技術(shù)質(zhì)量交底應(yīng)對施工圖、設(shè)計變更、施工技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量驗收術(shù)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、施工方案、分項工程施工工藝及新技術(shù)施工)法等內(nèi)容進(jìn)行具體要求和指導(dǎo)。

　　4、各分項工程施工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長、質(zhì)檢員、班組長、安全員及施工骨干人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,并辦理簽字交接手續(xù)。技術(shù)交底資料必須及時發(fā)給工長、質(zhì)檢員和班組長,并辦理交接手續(xù),違者負(fù)激勵50元/次。

　　5、對重要部位和關(guān)鍵工藝的技術(shù)、質(zhì)量和安全要求,應(yīng)在施工前進(jìn)行專項書面交底,辦理簽字手續(xù)。并在班前由工長進(jìn)行口頭交底。

　　6、各班組及施工骨干人員變換施工崗位時,要重新進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。

　　7、設(shè)計變更及技術(shù)聯(lián)系通知單的主要內(nèi)容,必須及時進(jìn)行專項交底。

　　8、各分項工程施工前,技術(shù)員必須對全體施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施和環(huán)境、職業(yè)健康安全專項交底,并辦理全員簽字手續(xù)。

　　9、接轉(zhuǎn)工程復(fù)工后,在分項工程施工前,必須對操作人員重新進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

　　10 未按以上要求進(jìn)行交底,并未及時整改的負(fù)激勵50元/次。

篇3:水暖工程技術(shù)質(zhì)量安全交底管理

水暖工程技術(shù)質(zhì)量、安全交底管理

1、水暖技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量及安全技術(shù)交底工作。

2、交底工作必須在工程施工前進(jìn)行,任何情況下不得先施工,后交底。弓底要及時、準(zhǔn)確、完整,并具有針對性。

3、技術(shù)質(zhì)量交底應(yīng)對施工圖、設(shè)計變更、施工技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量驗收術(shù)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、施工方案、分項工程施工工藝及新技術(shù)施工)法等內(nèi)容進(jìn)行具體要求和指導(dǎo)。

4、各分項工程施工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長、質(zhì)檢員、班組長、安全員及施工骨干人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底,并辦理簽字交接手續(xù)。技術(shù)交底資料必須及時發(fā)給工長、質(zhì)檢員和班組長,并辦理交接手續(xù),違者負(fù)激勵50元/次。

5、對重要部位和關(guān)鍵工藝的技術(shù)、質(zhì)量和安全要求,應(yīng)在施工前進(jìn)行專項書面交底,辦理簽字手續(xù)。并在班前由工長進(jìn)行口頭交底。

6、各班組及施工骨干人員變換施工崗位時,要重新進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。

7、設(shè)計變更及技術(shù)聯(lián)系通知單的主要內(nèi)容,必須及時進(jìn)行專項交底。

8、各分項工程施工前,技術(shù)員必須對全體施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)措施和環(huán)境、職業(yè)健康安全專項交底,并辦理全員簽字手續(xù)。

9、接轉(zhuǎn)工程復(fù)工后,在分項工程施工前,必須對操作人員重新進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。

10未按以上要求進(jìn)行交底,并未及時整改的負(fù)激勵50元/次。