一、工程概況

由我隊負責施工的機巷現施工至#導線點前米,剩余米拐入正巷,(具體施工位置見示意圖)。為確保拐曲線施工安全,特編制該項安全技術措施。

二、施工方法

爆破作業配合掘進機施工

三、支護方式

36U型鋼支護。

四、出碴系統

掘進機裝碴→出煤道膠帶輸送機→己三五強膠帶道輸送機

五、36U型鋼工程質量標準:

1.凈寬:5500±1000mm、凈高:00±10020mm。

2.棚距:400±50mm,梁與腿、梁與梁搭接長度500±030mm

柱窩深度250±30mm。

3.卡纜每處2道,卡纜間距為280±30mm,卡纜螺絲必須擰緊上牢,扭矩不小于350N.m。

4.拉桿采用63#角鋼加工,三道拉桿各呈一直線

5.全斷面鋪冷拔絲鋼網,網與網搭接大于100mm、每200mm用12#扎絲連接一道。

6.每500mm一道小板劃線剎背,小板規格:800mm×100mm×50mm。

7.幫頂、兩腮必須剎實背牢,嚴禁空幫、空頂。

8.中心誤差±30mm、方向誤差<100mm,嚴格按照中線、腰線施工。

六、安全技術措施

1.施工期間,設專人觀山,并嚴格執行敲幫問頂制度,及時找凈幫頂危巖活矸,防止片幫傷人。

2.施工期間,所有施工人員做到“自保、互保、聯?！倍沤^安全事故發生。

3.每班施工前,跟班干部或班組長要對施工地點頂板等現場情況進行檢查,確定無安全隱患后方可施工。

8.必須沿己16煤層頂板施工,嚴禁留頂煤。

9.加強頂板控制,最大控頂距不得大于500mm。

10.施工期間,跟班干部或班組長應攜帶瓦斯便攜儀,并按照規定使用便攜儀。若發現施工現場瓦斯異常時,必須停止作業,切斷電源,撤出人員,立即匯報調度室。

11.架棚作業時,必須搭建牢固工作臺,嚴禁采用掘進機切割頭上梁。栽柱腿、上梁時施工人員要分工明確,密切配合。

12.架棚作業時,施工地點嚴禁與架棚作業無關人員逗留。

13.施工段巷道可能頂板破碎,應在施工地點儲備圓木、大板、穿楔應急剎頂物資。

14.采用爆破作業時,爆破作前跟班干部或班組長及瓦檢工要對工作地點瓦斯、頂板等詳細檢查,確定無安全隱患后方可進行爆破作業。

15.采用爆破作業時,掘進機后退不小于6米,落下切割頭,切斷電源。

16.爆破作業時,嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度,當警戒人員到位,聯絡人員匯報后,作業人員全部撤至安全距離以外,方可進行爆破作業。

17.爆破作業前,保護好施工地點各類管線、監測儀器及機電設備。。

18.爆破作業前,由班組長派專人按照警戒位置示意圖設置專人警戒,警戒設置四處:一處設在己16.17-23190機巷車場風門以外;第二處設在己16.17-23190機巷出煤道風門外;第三處設在三小川變電所;第四處設在己16.17-23190風巷回風道。(見警戒示意圖)

19.爆破作業前后,,必須對爆破地點20m范圍巷道灑水滅塵,爆破時開啟水幕。

20.爆破作業前后,及時向調度室匯報。

21.爆破作業時,嚴禁開啟機車場、出煤道風門。

22.爆破作業時,嚴格按照爆破圖表規定參數施工。(爆破圖表及參數見附圖表)

23.井下爆破作業必須使用放炮器,嚴禁使用放炮器以外的電氣設備電源進行爆破。

24.嚴格火工品管理,必須把炸藥雷管分放在專用藥箱內并加鎖,嚴禁亂扔亂放。藥箱必須放在頂板支護完好處,并避開機械、電氣設備。爆破作業時把藥箱移到安全地點。

25.爆破后,躲炮時間30min,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況必須立即處理。

26.爆破作業時發現有拒爆、殘爆,必須在班組長指導下進行處理。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,必須遵守以下規定:

①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆、殘爆炮眼。

④處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

27.每班施工完畢后及時清理施工地點雜物,灑水滅塵,防止煤塵飛揚,保正施工地點文明生產。

28.其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及審批意見執行。

篇2:電動曲線鋸安全操作培訓教程

一、基本知識:

在板材上可按曲線進行鋸切的一種電動往復鋸。配用曲線鋸條,對木材、金屬、塑料、橡膠、皮革等板材進行直線和曲線鋸割,還可安裝鋒利的刀片,裁切橡膠、皮革、纖維織物、泡沫塑料、紙板等。廣泛應用于汽車、船舶、家具、皮革等行業,在木模、工藝品、布景、廣告制作、修理業中也有較多應用。1947年,德國博世公司(Bosch)發明了世界上第一臺曲線鋸。

二、操作須知:

1、操作者或旁觀人員都要按規定正確著裝,穿、戴好必要的勞動保護用品。曲線鋸加工時會產生鐵屑殘渣、噪音,必須配戴好保護眼鏡、耳塞。

2、嚴禁在帶電狀態下裝卸鋸條,裝卸時必須拔出電源插頭并使用配套螺絲刀。

3、待加工件必須穩固不晃動。

4、操作力度需均勻,禁止為求快而用力過猛導致曲線鋸和鋸條因承受不了太大阻力而損壞。

5、曲線鋸在運轉時,禁止擦拭、清理工件等無關作業。

6、嚴禁兩人以上同時操作。

7、作業過程中全神貫注,嚴禁一邊作業一邊聊天、嬉戲打鬧等一切和當前作業不相關的行為。

8、作業完畢后禁止徒手觸摸加工部位,防止燙傷。

9、停電、休息、工作完畢、離開工作場地時,必須立即關閉打磨機開關并拔下電源插頭。

三、操作教程:

1、在斷電的狀態下使用曲線鋸配套的螺絲刀安裝鋸條。

2、工件加工前必須用夾具加緊,禁止在松動搖晃的物件上作業。根據實際情況可以先畫好線,防止鋸斜。

3、插上電源插頭,作業前再次確認操作者本人和其他協助人員已戴好保護眼鏡、耳塞。

4、單手握緊曲線鋸把柄后打開電源開關,適度均勻用力向前推進。

5、使用完畢后關閉曲線鋸開關等轉動停止后才能松手,然后拔下電源插頭,做好曲線鋸及周邊的4S。

注意:

操作過程中發生問題時,應立即關閉電源停止當前操作,并馬上向上司報告,嚴禁私自處理。