1、本工程搭設懸挑式雙排鋼管架。依照《扣件式鋼管腳手架搭設規范》進行搭設。

2、腳手板材質標準

項次缺陷名稱材質要求所能容許的程度

1腐朽不容許

2木節:在構件任一面任何150mm長度上所有木節尺寸總和不得大于所在面寬的1/3

3斜紋:任何1m長上平均傾斜高度,不得大于80mm

4髓心:不允許

5裂縫:在連接部位的受剪面及其附近不容許

7蟲蛀容許有表面蟲溝,不得有蟲眼

2.1鋼管材質要求

一般采用Φ48mm、50Φmm,壁厚為3.5mm的焊接鋼管,并要符合YB242-63標準。扣件一般應用GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定。用機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。而扣件的附件(T形螺栓、螺母、墊圈)所采用的材料符合GB700-75《普通碳素結構鋼技術條件》中A3的規定,螺紋均符合GB196-81《普通螺紋》規定;墊圈則要符合GB96-76《墊圈》的規定。扣件不應有裂紋、氣孔;不應有疏松、砂眼或其影響使用性能的鑄造缺陷。扣件的開口處的最小距離要不小于5mm,扣件的活動部位應靈活,旋轉扣件的兩件旋轉面間隙要小于1mm。

3外架搭設技術要求:(一般要求,詳細見外架施工方案)

3.1腳手架橫向距為1.0-1.3m,縱向間距1.3-1.5m9建筑用途)。

3.2腳手架堅立桿離墻體的距離為30-50mm,小橫桿離墻體為10-20cm。

3.3陰、陽角處立桿距墻體的距離不得大于40cm。

4、軟硬拉結

4.1各類拉結、支撐點應符合規范要求。

4.2軟拉結應雙股并聯,不得拉結在窗框、水落管和銹蝕的金屬預埋件上。

4.3設置預埋硬拉結處,混凝土強度應達到設計標準。

4.4硬拉結與腳手架里立桿連接點不準采用電焊焊接。

5、搭接:腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于0.4m,且不少于2只扣件緊固。

6、竹籬笆、欄桿

6.1施工操作層必須滿鋪籬笆,四角綁扎牢固。

6.2鋪設竹笆層時,應設置40cm踢腳笆、圍護笆或不低于1m的小眼安全網。

7、登高設施

7.1斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不得大于1/3'運料的斜道坡度不得大于1/4。并應鋪設特殊竹笆(竹黃一律向上)或加設防滑措施。

7.2斜道應設置不小于3.4m2的平臺。

7.3斜道縱向外側及橫向兩終端應設置剪力撐。

7.4登高掛梯不得設置在腳手架通道中間。

7.5登高掛梯架子縱向外側應設置剪力撐。

7.6斜道坡度兩側應設兩道防護欄桿。

7.7斜道平臺、登高平臺臨邊應設竹笆防護,不得采用40cm踢腳笆或安全網。

8、驗收

8.1腳手架應有分部、分段按施工進度的書面驗收報告。

8.2各種腳手架應在驗收合格后掛牌使用。

8.3扣件的扭力矩應按規范要求測試,抽點驗收。

篇2:腳手架安全使用規定

1)作業層每1m2架面上實際的施工荷載(人員、材料、和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值。施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值,結構腳手架采取3KN/m2;工具腳手架3KN/m2。

2)在架面上設置的材料應碼放整齊穩固,不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。

3)作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手架以增加操作高度。

4)在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要拆除時,必須經主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業完畢后,及時予以恢復。

5)工人在架上作業中,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

6)人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道,嚴禁攀援腳手架上下。

7)每班人員上架作業時,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業進行檢查,解決以后才能恢復正常作業;發現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。

8)每日收工前應清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業期間,應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

篇3:附著式升降腳手架使用規定

1、應按照設計性能指標進行使用,不得隨意擴大使用范圍;架體上的施工荷載必須符合設計規定,不得超載,不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。

2、架體內的建筑垃圾和雜物應及時清理干凈。

3、附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列作業:

1)利用架體吊運物料;

2)在架體上拉結吊裝纜繩(或纜索);

3)在架體上推車;

4)任意拆除結構件或松動連結件;

5)拆除或移動架體上的安全防護設施;

6)利用架體支撐模板或卸料平臺;

7)其它影響架體安全的作業。