一工程概況

(1)

(2)結(jié)構形式為門式結(jié)構,C型檁條(均按圖紙要求選才及施工)。

二·施工方法及質(zhì)量控制

1.一般規(guī)范

(1)技術處應做出所以構件的標識方法表示規(guī)范一覽表發(fā)至相關部門及班組。

(2)工藝圖上應表明特殊焊縫所需的焊絲,焊劑,焊條的規(guī)格型號和位置。

(3)特殊焊縫不需要焊至組件邊緣持部位,在工藝圖上應標注清楚明白。

(4)所有螺栓連接部位都需用樣板劃線,并注意方向方位,能配鉆的必須配鉆。

(5)新工藝新材質(zhì)的施工,焊工必須經(jīng)培訓合格后方能上崗。

(6)所有焊條,焊劑必須按照焊接規(guī)范烘干后使用,儲存,正確使用焊條保溫筒。

2.鋼架的組焊工藝

清渣、毛刺--除銹、涂裝--放鋼梁的拼裝大樣--組裝連接板--配鉆連接孔--連接焊口--火焰矯正--預拼裝--組裝梁中心連接法蘭--測量

3、施工準備

安裝前應對土建基礎進行檢驗,主要對縱橫軸線尺寸的驗收預埋件的位置和伸出支承面長度的測量,縱橫軸線允許偏差不超過5mm,基礎水平標高允許偏差10mm,預埋件中心線允許偏差5mm。

4、鋼架的安裝

安裝時應按涉及到圖紙要求及鋼梁廠內(nèi)預拼裝編號,在現(xiàn)場臨時搭設一個基準面對鋼梁現(xiàn)狀拼裝。(拼裝前要求施工現(xiàn)場具備平整的水泥地面)

用角磨機把各連接板上的油漆、泥沙清除干凈,使鋼連接板的接觸面達80%以上。當接觸面有間隙時,小于1mm的間隙可不處理,1--3mm的間隙應將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面,打磨方向應與受力方向垂直,大于3mm的間隙應加墊板,墊板兩側(cè)的處理方法應與構件相同。

高強螺栓安裝應按一定順序施擰,宜有螺栓群中央順序向外擰緊,并應在當天終擰完畢。

高強螺栓的擰緊,應分初擰和終擰,初擰的目的是使被連接板疊達到密貼,通過大量試驗證實,當初擰扭矩為50%已能達到此目的,過大的初擰反而造成螺栓超擰。扭矩扳手一般采用

篇2:腳手架安全使用規(guī)定

1)作業(yè)層每1m2架面上實際的施工荷載(人員、材料、和機具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值。施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標準值,結(jié)構腳手架采取3KN/m2;工具腳手架3KN/m2。

2)在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固,不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。

3)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手架以增加操作高度。

4)在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要拆除時,必須經(jīng)主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復。

5)工人在架上作業(yè)中,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

6)人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道,嚴禁攀援腳手架上下。

7)每班人員上架作業(yè)時,應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業(yè)進行檢查,解決以后才能恢復正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。

8)每日收工前應清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業(yè)期間,應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

篇3:附著式升降腳手架使用規(guī)定

1、應按照設計性能指標進行使用,不得隨意擴大使用范圍;架體上的施工荷載必須符合設計規(guī)定,不得超載,不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。

2、架體內(nèi)的建筑垃圾和雜物應及時清理干凈。

3、附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列作業(yè):

1)利用架體吊運物料;

2)在架體上拉結(jié)吊裝纜繩(或纜索);

3)在架體上推車;

4)任意拆除結(jié)構件或松動連結(jié)件;

5)拆除或移動架體上的安全防護設施;

6)利用架體支撐模板或卸料平臺;

7)其它影響架體安全的作業(yè)。