1.檢查吊運設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

2.向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠離酸槽約一米左右。

3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。

4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進入酸中發(fā)生危險。

5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。

6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。

7.懸鏈運行前,應(yīng)對拉緊裝置進行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。

8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請電工檢查。

9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機和冷卻水管。

10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。

11.發(fā)現(xiàn)火警時,應(yīng)立即報告并采取補救措施。

12.工作完畢后,斷開電源,關(guān)閉氣門,做好清潔。

篇2:噴漆工安全職責(zé)

⑴工作時要穿戴好所規(guī)定的防護用具。

⑵工作前必須開啟通風(fēng)機。工作完畢后關(guān)好各種動力、電氣設(shè)備。

⑶已噴漆的零件,必須自然干燥10——15分鐘后,才能放入電烘箱烘干。

⑷工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。開啟鐵桶應(yīng)用銅制工具。

⑸禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。

⑹必須定期清理噴漆室、工作臺和電烘箱。廢溶劑必須定期送回收庫,禁止大量存放廢溶劑。

⑺工作內(nèi)禁止安裝使用無防爆裝置的設(shè)備或易發(fā)生火花的設(shè)備。

⑻工作區(qū)的必須備有適量的滅火器,并經(jīng)常檢查,保證消防器材完好。

⑼禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。

⑽溶劑、漆料應(yīng)有專用地點放置并加蓋封好。

⑾噴漆所用的噴槍、毛刷、工夾具等,使用后應(yīng)擦洗干凈,放回原處,不得隨意亂放。

救助站制度

篇3:噴漆工安全生產(chǎn)職責(zé)

1嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,不違章作業(yè),對本崗位的安全生產(chǎn)負責(zé)。

2認真執(zhí)行油漆搬運、儲存的安全規(guī)定,正確操作、維護設(shè)備。

3熟識各類消防器具的使用,發(fā)現(xiàn)事故苗頭,應(yīng)及時進行處置,并如實向領(lǐng)導(dǎo)報告。

4按規(guī)定著裝上崗,正確佩戴和使用勞動防護用品,嚴禁帶火種進入工作區(qū)。

5積極參加各種安全活動,崗位技術(shù)練兵,提高安全意識和技能。

6拒絕違章指揮,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。