一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關磨床通用規定

(一)安裝新砂輪必須做到:

1、仔細檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。

2、新砂輪應經過兩次認真的靜平衡,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。

3、新砂輪安裝時,應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。

4、新砂輪安裝好后,以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉,確認安裝正確,運轉正常后方可工作。

(二)

工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。

(三)工作中認真做到:

1、每次起動砂輪前,應將液壓開停伐放在停止位置,調整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進給手柄放在后退位置,以免發生意外。

2、每次起動砂輪前,應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵,待砂輪主軸潤滑正常,水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動砂輪回轉。

3、剛開始磨削時,時給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時更注意。

4、砂輪快速引進工件時,不準機動進給,不許進大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車,待溫度恢復正常后再工作。

6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。

(四)

在使用冷卻液的機床,工作后應將冷卻泵關掉,砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉。

三、認真執行下述有關磨床的特殊規定。

(一)無心磨床:

1、托磨工件的支板和支板的安裝位置,應能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當導致意外事故。

2、嚴禁磨削彎曲或表面未經機械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。

3、當使用最大轉速修正導輪時,應將掛輪脫開,防止打壞斜齒輪;當使用正常速度修正導輪時,應將斜齒輪脫開,掛輪要掛上。

(二)外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床:

1、磨削開始前,應調正好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速引進時砂輪與工件相碰。

2、工件的加工余量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經過機械加工的工件。

3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時,進刀量要小,磨削速度不能太快,防止發生和撞擊。

4、修正砂輪時,應將砂輪座快速引進后,再進行砂輪的修正工作。

(三)內圓磨床:

開動砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上,以免發生意外。

(四)平面磨床:

1、工作前,須先接通磁力盤開關,檢查磁力盤的吸力應符合要求,檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。

2、安放工件時,須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當高度的擋塊(一般以低于工件3~5毫米為宜)并用的扳動工件,檢查是否吸牢。

3、不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。

(五)花健軸磨床:

工件安裝好后,應檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求,確認良好后方可工作。

(六)3A64工具磨床:

工作前應根據砂輪直徑選擇砂輪轉速:當砂輪直徑大于100毫米時,轉速應為3800轉/分;當砂輪直徑小于100毫米時,轉速應為5700轉/分。

(七)銑刀盤刃磨床:

銑刀盤安裝好,砂輪對好刀盤刀刃后,空運轉一周,檢查分度是否符合要求,確認無誤后,方可工作。

(八)接刀刃磨床:

1、磨和拉刀時,必須從中間磨起,中間磨完后,裝上中心架,再磨其余齒。

2、磨削時,砂輪架的縱向移位應夾緊。

(九)圓鋸片刃磨床:

根據鋸片齒數、齒高,調正好掛輪及砂輪行程后,應用手扳動皮帶輪,檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現象。

(十)滾刀刃磨末:

1、工作前,應先開動分度電機,檢查分度是否符合要求。

2、滾刀等分要與分度板相同,掛輪要與掛輪表相符,導程尺要與滾刀導程相同,試磨后才能開始工作。

(十一)MM50120導軌磨床:

1、經過靜平衡的新砂輪,尚須經過破擊試驗。試驗時,將轉速提高超過額定轉速的25~50%運轉15~20分鐘。

2、當機架油壓平衡伐未打開前,不準手動或機動升降機架。

3、往復工作臺油箱的存油量低于油標所示額定容量時不得開車,以免大量空氣進入油路系統。

收銀制度

篇2:萬能工具磨床安全操作要求

1.機床應用螺栓安全固定,保持豎直向上,不得顛覆傾倒。工作區域及通道應干燥整潔、安全暢通、通風、光線良好,電源線不得相互纏繞,應遠離高溫、油污易損的場所;

2.開動機床前,請仔細閱讀機床使用說明書,熟悉機床結構、各手柄功能、傳動潤滑系統及安全操作規范后,才可操作本機床;

3.機床的電源插頭、插座安裝應牢固可靠,接觸良好,禁止非電氣專業人員安裝和維修機床的電氣系統;

4.開動機床前應檢查電源的電壓和頻率是否與電動機銘牌要求一致;

5.開動機床前應檢查電氣系統保護接地的可靠性;

6.工作前必須鎖緊機床中應該鎖緊的手柄。工件應可靠夾緊。開動機床前,應固定好砂輪防護罩并隨手拿掉留在機床上的的扳手等工具。

7.禁止戴手套操作并注意不得用手觸模旋轉的砂輪、工件,以免受傷;

8.禁止在開動的機床上安裝工件和更換砂輪;

9.在操作機床時,應注意保護雙手、眼睛和臉部,按規定佩戴護目鏡、工作帽等防護用品。長發應盤入帽內,長袖卷到肘部以上;

10.在保養和維修機床之前,一定要先切斷機床電源,確認安全后,方可進行;

11.在接通電源前,應確保機床開關處于斷開位置,工作完畢或臨時離開時,請隨手關閉機床電源開關;

12.機床在工作中出現故障及不正常響聲,應立即切斷機床電源,檢查原因,排除故障后,方可重新開動機床;

13.工作時應保持警惕,禁止在酒后及疲勞狀態下操作機床。

篇3:磨床工安全操作規程（5）

磨床工的安全操作規程(五)

1.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常在進行工作。

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規格應符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平?,以防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2-3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀要緩慢進給。