1.虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺上,當(dāng)夾緊工件時,工件應(yīng)夾在鉗口的中心,不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打,不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件,不得超過鉗口最大行程的2/3。

2.在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時,中間設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面工作臺要一面靠墻放置。

3.使用手錘、大錘時嚴(yán)禁戴手套,手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。

4.錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或蠟?zāi)镜?不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。

5.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時,不得用力過猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時,必須磨掉。鑿削時,鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊,操作中鑿削方向不得有人。

6.使用鋼鋸,工件應(yīng)加緊,用力要均勻,工件將鋸斷時,用手或支架托出。

7.使用噴燈烘烤機件時,應(yīng)注意火焰的噴射方向,周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。

8.砂輪機必須安裝鋼板防護(hù)罩,操作砂輪機嚴(yán)禁站在砂輪機的直徑方向操作,并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。磨削工件時,應(yīng)緩慢接近,不要猛烈碰撞,砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時,必須更換,不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源,裝好試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤,方準(zhǔn)使用。

9.操作鉆床,嚴(yán)禁戴手套,袖口應(yīng)扎緊;長發(fā)(女工)必須戴工作帽,并將發(fā)挽入帽內(nèi)。

小型工件鉆孔時,應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住,嚴(yán)禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長,清除屑應(yīng)用鉤子或刷子,嚴(yán)禁用手直接清除。鉆孔要選擇適應(yīng)冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時必須切斷電源,箱門鎖好。

10.操作手電鉆、風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時,鉆頭與工件必須垂直,用力不宜過大,人體和手不得擺動;孔將鉆通時,應(yīng)減小壓力,以防鉆頭扭斷。

11.使用扳手時,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不得在扳手的開口中加墊片,應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前,應(yīng)將活動鉗口收緊,先用力扳一下,試其緊固程度,然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn),再用力扳動扳手。高處作業(yè)時,應(yīng)使用死扳手,如用活扳手必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可靠位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動,并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應(yīng)進(jìn)行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手?jǐn)Q扳手,不得將扳手當(dāng)手錘使用。

12.設(shè)備安裝前開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應(yīng)及時清理碼放指定地點。拆箱后,未正式安裝的設(shè)備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。

13.安裝天車軌道和天車時,首先應(yīng)會同有關(guān)人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要求,合格后方準(zhǔn)使用。從事天車軌道和天車的操作人員,應(yīng)佩帶工具袋,將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時,可將工具和材料裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴(yán)禁上下拋擲遞送。嚴(yán)禁在天車的軌道上行走或操作。

14.檢查設(shè)備內(nèi)部時,應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火取光照射。

15.設(shè)備往基礎(chǔ)上搬運,尚未取放墊板時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè),嚴(yán)禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn),對頭重腳輕的設(shè)備、容易傾倒的設(shè)備,必須采取可靠安全措施,墊實撐牢,并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和標(biāo)志牌。

16.拆卸的設(shè)備部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時嚴(yán)禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。

17.在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并且用預(yù)先準(zhǔn)備的道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認(rèn)安全無誤后,方可進(jìn)行操作。

18.設(shè)備清洗、脫脂的場地必須通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火,并設(shè)置警示牌。

用煤油或汽油做清洗劑,如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃。不得用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開),用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要集中收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。

19.設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)時,必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案(交底)執(zhí)行。有條件時,應(yīng)先用人力盤動;無法用人力盤動的大設(shè)備,可使用機械,但必須確認(rèn)無誤后,方可加上動力源,從低速到高速,從輕載到滿負(fù)荷,緩慢謹(jǐn)慎地逐步進(jìn)行,并應(yīng)做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)對安全防護(hù)裝置做可靠試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,非操作人員不得進(jìn)入等。

篇2:外鉗工崗位安全責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)外鉗的操作,內(nèi)鉗工不在時頂其崗位。

2、負(fù)責(zé)貓頭絞車和轉(zhuǎn)盤傳動裝置及護(hù)罩的檢查、保養(yǎng)和清潔工作。

3、負(fù)責(zé)井口工具(吊卡、卡瓦、安全卡瓦、鉆頭盒、防噴盒)、提升短節(jié)、配合接頭、內(nèi)防噴工具、鉆臺手工具的準(zhǔn)備及檢查、保養(yǎng)和清潔。

4、負(fù)責(zé)外鉗和氣動(液壓)絞車的檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

5、負(fù)責(zé)鉆臺欄桿、大門坡道、梯子及扶手、安全滑道、升降機的固定與清潔。

6、負(fù)責(zé)鉆臺上下及鉆臺偏房的衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)工作。

7、協(xié)助副司鉆、井架工、內(nèi)鉗工搞好設(shè)備修理和保養(yǎng)。

8、負(fù)責(zé)絲扣油的補充和更換,起鉆時負(fù)責(zé)排好鉆具,下鉆時負(fù)責(zé)鉆具螺紋清潔并涂好絲扣油。

9、負(fù)責(zé)做好起下鉆及接單根時的接頭、提升短節(jié)、安全卡瓦、卡瓦、鉆頭、手工工具和各種繩套的準(zhǔn)備工作。

10、負(fù)責(zé)起下鉆中鉆具質(zhì)量的檢查。

篇3:內(nèi)鉗工崗位安全責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)內(nèi)鉗的操作,井架工不在時頂其崗位。

2、負(fù)責(zé)絞車、輔助剎車及各護(hù)罩的檢查、保養(yǎng)和清潔工作。

3、負(fù)責(zé)水柜(水罐)和循環(huán)冷卻水泵及鉆臺各氣、水、液壓油管線的檢查與清潔。

4、負(fù)責(zé)內(nèi)鉗和液氣大鉗的操作、保養(yǎng)和清潔;做好起下鉆、接單根的準(zhǔn)備工作。

5、負(fù)責(zé)鉆井參數(shù)儀、指重表、立壓表的檢查、保養(yǎng)和清潔工作。

6、負(fù)責(zé)大繩、排繩器、死繩固定器及起下鉆鉆具的檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。

7、負(fù)責(zé)填寫鉆臺設(shè)備運轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄。