井下充填工操作規程
1、要熟悉各中段的管路配置情況,根據當班充填采場的需要準確接管,且連接牢固。
2、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況。
3、封閉前,必須將采空區內的設備、材料、工具清理干凈存放到安全地點。確認充填、回氣管路架設完好,且在指定的最高處,管路不能脫落,再進行封閉作業。上下天井時必須兩人,嚴禁單人上下天井。
4、板墻支撐的木立柱小頭朝下,并且在頂板要用楔子楔緊,地板要挖到硬巖或至充填體并加木墊板,必須用混凝土進行固定,木立柱間距應不大于1.0m,封閉用的圓木直徑不得小于15cm,禁止使用劈裂廢舊圓木。
5、封閉的板墻必須采用厚度不小于5cm的木板,為了保證充填過程的泄水,木板之間的間隙保證在10~15cm左右。用水砂、膠結充填時,板墻里面封閉一層能泄水的麻袋片或土工布,采用高水充填時板墻內在麻袋片或土工布上還需封閉一層塑料布,防止漏漿。
6、板墻封閉好后,必須對板墻進行加固,在木立柱外必須采用不少于兩根橫撐將立柱全部固定,橫撐兩邊的撐窩在硬巖石內不得小于30mm,在軟巖石內不得小于100mm,并且用斜撐木將橫撐及立柱全部斜支撐緊,并用楔子楔緊、扒鋸聯好,確保充填時立柱不發生移位。
7、封閉時必須加強責任心,將每一個邊角及與管路相接觸的位置全部封好,防止出現跑、漏現象。
8、在封閉的過程中必須保證作業地點有充足的照明,禁止無照明作業。
9、板墻的安全出口要保證人員能從里爬出。
10、充填前必須加強堵擋工作,防止泥漿跑到大巷。禁止使用活毛、礦進行堵擋,必須采用小板墻形式堵擋,在有能污染大巷的穿脈內進行板墻或袋子堵擋。
11、在充填過程中人必須在堵擋板墻外,并且不低于10m的安全距離外或在充填井上方的安全平臺上密切觀察板墻的變化情況,有來壓征兆和板墻移位的現象必須立即撤離至安全地點,并且立即停止充填。
12、要了解充填技術,掌握充填工藝,對待充采空區的充填量、充填標準、充填灰砂比例做到心中有數。
13、充填時如出現跑漿等不正常現象,應及時通知停車。
14、在接頂充填時,必須保證回氣管正常回漿,確保接頂質量。
15、及時處理跑漿、漏漿等不正常現象,充填跑砂必須及時清理。
16、充填時每隔15~20分鐘認真巡回檢查一次管路,發現問題及時處理。
17、認真檢查電話及通訊設施情況,通訊不好禁止充填。
18、根據通知單要求進行充填,及時聯系控制室,組織停車。
19、做到不見清水不放砂,不見清水不離現場,并將洗管水排在板墻外。
20、及時處理堵管、破管等不正常現象,充填跑砂必須及時清理。
21、充填結束后,將所用充填管路巡回檢查一遍,發現問題及時匯報處理。
篇2:S礦井下充填工安全生產職責
1、對本崗位的安全生產負責。上班時必須正確穿戴勞動保護用品,備齊工具,嚴禁喝酒后上班。
2、井下充填工上崗后首先檢查充填電話是否暢通。
3、井下充填工必須保證每天每班巡查各中段充填管道兩次,不間斷巡查及充填擋墻是否正常。
4、在放引路水和洗管水時充填采場現場必須有操作工觀察水量和壓力是否正常并電話通知地表充填車間。
5、在放高壓風清洗充填管道時,由于管道振動較大操作工必須遠離充填管道觀察風量大小與壓力并電話通知地表充填車間。
6、在充填結束后井下充填工必須再次巡查充填采場周圍的情況。
7、在充填時,如果井下防炮必須服從監炮員的指令撤離現場,保證安全生產。
8、井下充填工必須嚴格執行公司規定的井下用電制度并搞好充填硐室的衛生。
9、積極參加各項安全生產活動。文明生產,不違章。
10、完成領導安排的其它工作。
篇3:H礦井下充填工崗位安全責任制
1、堅守崗位,認真執行各項管理制度,嚴格按安全技術操作規程、充填程序操作。
2、負責井下采空區及其它空區的充填工作。
3、充填時要認真及時進行管路的巡回檢查,發現問題及時匯報處理。
4、要熟悉各中段的管路配置情況,按指定的充填采場進行接管,達到準確無誤。
5、充填時如出現跑漿、破管、堵管等問題或其它不安全因素時應及時匯報、處理,在不能處理時,應立即通知控制室組織停車。
6、做好作業崗位的定置管理,搞好文明施工。