氣焊（割）消防操作規(guī)程
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。
4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
5、焊(割)炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。
8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。
9、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。
12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
篇2:電焊割氣焊割消防安全操作規(guī)程
電、氣焊(割)消防安全操作規(guī)程
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。
3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。
4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
5、焊(割)炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。
8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。
9、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。
12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。
17、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。
18、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
19、焊(割)炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
20、對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調(diào)節(jié)火焰。
21、使用乙炔切割機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。
22、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。
23、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
24、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
25、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。
26、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。
27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
28、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
篇3:電焊氣焊消防管理制度
一、焊工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)部門的培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨立上崗操作。
二、焊接作業(yè)要選擇安全的地點,焊接前要仔細(xì)檢查上下左右的情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應(yīng)采取澆濕、遮蔽等安全可靠的措施加以保護(hù)。
三、在存有易燃、易爆物品場所附近進(jìn)行焊割時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,保持一定的距離。
四、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、易燃操作,同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。
五、電焊機底線不準(zhǔn)接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬支架上,必須設(shè)專用的地線,不得借路。
六、不得使用有故障的焊接工具,焊接的導(dǎo)線不要與裝有氣體的鋼瓶接觸
七、焊接工作點火前,要遵手操作規(guī)程,焊接結(jié)束或離開現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源,并仔細(xì)查看現(xiàn)場,清除火災(zāi)隱患;在隱蔽場所焊接完畢半小時內(nèi),應(yīng)反復(fù)檢查,以防火災(zāi)發(fā)生。
八、焊接現(xiàn)場必須配備滅火器材,應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
生產(chǎn)部
2013年1月10日
收貨部制度