熔化極混合氣體保護(hù)焊-安全操作技術(shù)

(1)焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

<2)電弧溫度約為6000^-100000C,電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng),因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。由于臭氧和紫外線(xiàn)作用強(qiáng)烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。

(3)工作現(xiàn)場(chǎng)要有良好的通風(fēng)裝置,以排出有害氣體及煙塵。(4)焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運(yùn)行。

(5)高壓氣瓶應(yīng)小心輕放,豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。

<6)大電流熔化極氣體保護(hù)焊接時(shí),應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板,以免發(fā)生觸電事故。

(7)移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)取出機(jī)內(nèi)易損電子器件,單獨(dú)搬運(yùn)。

篇2:CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作工作規(guī)范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開(kāi)配電箱開(kāi)關(guān),電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置,供氣開(kāi)關(guān)置于“檢查”位置。

3、打開(kāi)氣瓶蓋,將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn),直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開(kāi)關(guān)置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調(diào)整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開(kāi)關(guān)按下、放開(kāi)進(jìn)行焊接。

6、焊槍開(kāi)關(guān)“ON”,焊接電弧的產(chǎn)生,焊槍開(kāi)關(guān)“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開(kāi)關(guān)再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開(kāi)關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊電源,將CO2氣源總閥關(guān)閉。

8、收回焊把線(xiàn),及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

9、定期清理機(jī)上的灰塵,用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物,一般時(shí)間為一周一次。

篇3:CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開(kāi)配電箱開(kāi)關(guān),電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置,供氣開(kāi)關(guān)置于“檢查”位置。

3、打開(kāi)氣瓶蓋,將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉(zhuǎn),直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開(kāi)關(guān)置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認(rèn)送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調(diào)整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開(kāi)關(guān)按下、放開(kāi)進(jìn)行焊接。

6、焊槍開(kāi)關(guān)“ON”,焊接電弧的產(chǎn)生,焊槍開(kāi)關(guān)“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開(kāi)關(guān)再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開(kāi)關(guān)再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊電源,將CO2氣源總閥關(guān)閉。

8、收回焊把線(xiàn),及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

9、定期清理機(jī)上的灰塵,用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物,一般時(shí)間為一周一次。