電焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
電焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1.電焊工在工作時(shí)必須穿著規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.在工作中,必須使用電焊護(hù)目面具,并將面部全部擋好,護(hù)目罩必須是盡緣材料制成,護(hù)目玻璃片必須是本身帶色,并能防止有害光線,不準(zhǔn)使用表面深色的玻璃。
3.在工作中,不論站立或仰臥都要墊放盡緣墊,尤其在濕地上進(jìn)行工作,必須使用盡緣墊板(或干木板)。
4.在工作前要檢查電焊線有無(wú)破裂處,工作時(shí)不得將焊線落進(jìn)水中,焊線不準(zhǔn)使用其它線代替,在高處作業(yè)時(shí),必須有安全防護(hù)措施并遵守《高處作業(yè)安全操縱規(guī)程》之規(guī)定。
5.電焊機(jī)開關(guān)與保險(xiǎn)裝置必須靈活可靠,電焊夾鉗必須完好無(wú)損,并要有可靠的盡緣性能,電焊機(jī)如發(fā)生故障,應(yīng)由電工進(jìn)行修理,其它職員不得擅自拆動(dòng)。
6.在工作時(shí),要用遮光屏擋好,以免影響他人工作,工作完畢,必須將電源切斷,停送電時(shí),必須戴手套,側(cè)向拉合閘。
7.嚴(yán)禁在易燃物品(如油料、木材等)或易爆物品(如氧氣、乙炔瓶等)四周焊接,必須焊接時(shí),必須超過(guò)5米區(qū)域外才答應(yīng)工作,雨、雪天氣禁止露天工作,在濕潤(rùn)工作環(huán)境內(nèi)焊接,必須有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿濕衣服工作。
8.在箱梁內(nèi)作業(yè)時(shí),電線的盡緣必須良好,防止觸電,并要使用低壓手電燈(12伏以下)。
9.在臨時(shí)焊接處所作業(yè)時(shí),不得將電線接頭露在外面,如通過(guò)鐵路、公路時(shí),必須妥善將線路加以掩蓋保護(hù)。
10.采用CO2氣體保護(hù)焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操縱工藝,裝有液態(tài)CO2的氣瓶,不得在陽(yáng)光下爆曬、火烤或猛烈撞擊,防止爆炸發(fā)生,使用時(shí)應(yīng)放在安全穩(wěn)妥之位置。清理焊槍焊嘴時(shí),應(yīng)封閉開關(guān),焊絲不準(zhǔn)對(duì)面部。
11.搬運(yùn)CO2氣瓶時(shí),應(yīng)裝好防護(hù)帽,可用小車或?qū)馄糠诺罐D(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁用吊車直接吊運(yùn)。安裝減壓器時(shí)應(yīng)檢查瓶口是否完好,避開人,先慢放閥門,用氣吹掉瓶口之雜物,減壓器應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)氣管不得有氣體泄露。
12.嚴(yán)禁焊接內(nèi)有壓力的容器;焊接鍋爐等壓力容器時(shí),必須經(jīng)有關(guān)部分批準(zhǔn)后方準(zhǔn)施焊。
13.禁止帶電移動(dòng)電焊機(jī),嚴(yán)禁焊接帶電設(shè)備。
14.電焊工作場(chǎng)地必須配備消防設(shè)施,并遵守以下消防安全技術(shù)規(guī)程之規(guī)定:
a.電焊工首先必須持證上崗,辦理動(dòng)火手續(xù),嚴(yán)格操縱規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用。
b.電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的盡緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、濕潤(rùn)環(huán)境,放置在干燥處。
c.焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
d.焊接二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1(兆歐姆)。
e.開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先封閉焊機(jī),然后再封閉電源開關(guān);移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。
f.焊接中忽然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
g.電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
h.作業(yè)中應(yīng)留意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過(guò)60℃應(yīng)冷卻。
i.發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
篇2:電焊工安全作業(yè)規(guī)定
1.電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
2.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
3.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的專用開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。
7.焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
8.四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。
9.作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開。
篇3:電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工>作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接>作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識(shí)別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。
1特性與危害
在焊接作業(yè)過(guò)程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場(chǎng)和射線等,有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1基本要求
3.1.1從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
3.1.2電焊/>作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器。
3.1.4電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
3.1.5嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
3.1.6禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。
3.1.7露天作業(yè)遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān),禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3.1.9交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過(guò)2個(gè)。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來(lái)形成焊接回路。
3.1.11電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3.1.12接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
3.1.13焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
3.1.14焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
3.1.15禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.2防護(hù)用品的穿戴
3.2.1使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3.2.2作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。
3.2.3嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測(cè)試。不得有松動(dòng)或虛連。
3.3.2使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。
3.3.4電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
3.3.7電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。
3.3.8電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過(guò)60℃~70℃。
3.3.9電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過(guò)60°C應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60--80V(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
3.4焊接過(guò)程中的安全規(guī)定
3.4.1合閘刀開關(guān)時(shí),應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。
3.4.2注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過(guò)鐵路時(shí),應(yīng)從軌道下通過(guò)。
3.4.3焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。
3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
3.4.6施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí),焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
3.4.8焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11多臺(tái)焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
3.4.12轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。
3.4.13在焊接各種胎型及笨重物件時(shí),工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
3.4.14焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí),立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
3.4.15高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過(guò)程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
3.4.16電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員修理。
3.4.17移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí),必須先切斷電源,再行移動(dòng);拉動(dòng)手把線時(shí),要注意防止絆動(dòng)風(fēng)動(dòng)夾具閥門,以防夾具誤動(dòng)傷人。
3.4.18更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時(shí),應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。
3.4.20焊接笨重工作物需要使用天車時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運(yùn)時(shí),捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
3.4.21在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動(dòng)場(chǎng)地上焊接時(shí),要注意安全聯(lián)系。
3.4.22接近高壓線作業(yè)時(shí),必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23仰面焊接時(shí),要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。
3.4.24直流焊機(jī)起動(dòng)時(shí),必用星形(Y)接法,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進(jìn)行工作。
3.4.25焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。
3.4.26焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.4.27移動(dòng)焊機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。
3.4.28在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29焊接盛裝過(guò)易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時(shí),必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。
3.4.30在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時(shí),應(yīng)檢查有無(wú)有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過(guò)12V的照明燈。
3.4.31工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電;焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
3.4.32進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
--使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
--掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。
--高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
--高處作業(yè)時(shí),焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
3.5電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1在存在可燃物的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動(dòng)火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接。
3.5.2施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
3.5.3在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。
3.5.4如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時(shí),嚴(yán)禁焊接。
3.5.5電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
3.5.6電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點(diǎn)修理。在這些場(chǎng)所焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆車間、倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
3.5.8重點(diǎn)工程、重點(diǎn)部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位進(jìn)行電弧焊接時(shí),應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實(shí)可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。
3.5.9施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)護(hù),沒(méi)有問(wèn)題再離開現(xiàn)場(chǎng),做到不留死角。
3.6作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)
3.6.1停車時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。
3.6.2電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點(diǎn),將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場(chǎng)地,并檢查操作地點(diǎn),確定沒(méi)有明火后,方可離去。
3.6.3焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點(diǎn),工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
3.6.4下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。
3.6.5做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7應(yīng)急措施
3.7.1焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對(duì)不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報(bào)告程序逐級(jí)或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時(shí)撥打“119”報(bào)警電話,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場(chǎng)所對(duì)受傷人員現(xiàn)場(chǎng)組織搶救。同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),按事故報(bào)告程序,逐級(jí)或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對(duì)觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,必要時(shí)采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車