1、油罐區內嚴禁煙火。

2、嚴禁在罐區內從事可能產生火花的作業。

3、不得攜帶危險品進入油罐區。

4、油罐頂上禁用手機和無線通訊設備。

5、操作人員應掌握本崗位的操作技術和防火要求,精心操作,防止油品的滲漏、外溢、濺灑。

6、油罐車的排氣管應安裝火星熄滅器。在卸油時發動機應熄火,雷雨天停止卸油。

7、測量油量要在卸完油30分鐘以后進行,以防測油尺和油液面,油罐間的靜電放電。

8、在卸油前要檢查油罐的存油量,以防止卸油時冒頂跑油。卸油時嚴格控制流速,在油品沒有淹沒進油管口前,油的流速應控制在0.7~1m/s,以防止產生靜電。

9、在裝卸油前,油罐車都要先接好靜電接地線。使用非導電膠管輸油時要用導線將膠管兩端的金屬法蘭進行跨接.

篇2:油灌區安全管理規定

1、油罐區內嚴禁煙火。

2、嚴禁在罐區內從事可能產生火花的作業。

3、不得攜帶危險品進入油罐區。

4、油罐頂上禁用手機和無線通訊設備。

5、操作人員應掌握本崗位的操作技術和防火要求,精心操作,防止油品的滲漏、外溢、濺灑。

6、油罐車的排氣管應安裝火星熄滅器。在卸油時發動機應熄火,雷雨天停止卸油。

7、測量油量要在卸完油30分鐘以后進行,以防測油尺和油液面,油罐間的靜電放電。

8、在卸油前要檢查油罐的存油量,以防止卸油時冒頂跑油。卸油時嚴格控制流速,在油品沒有淹沒進油管口前,油的流速應控制在0.7~1m/s,以防止產生靜電。

9、在裝卸油前,油罐車都要先接好靜電接地線。使用非導電膠管輸油時要用導線將膠管兩端的金屬法蘭進行跨接.

篇3:硫酸灌區安全管理規定

一、目的

為防止硫酸貯槽、設備及管道突發泄漏,造成人員傷害、周邊環境污染及引發下游水污染,特制定本預案。

二、硫酸的危害

濃硫酸為無色、透明、無嗅的油狀液體,具有極強的氧化性、吸水性和腐蝕性。硫酸對人體皮膚、粘膜有強烈的刺激和腐蝕作用,酸霧可引起上呼吸道刺激及支氣管炎;硫酸強烈的腐蝕金屬設備、管道,可以使土壤酸化板結,殺死水中生物等。

三、設備、工藝概述

1、設備概述:硫酸貯罐總容量噸(貯罐2個)、地坑槽1個

2、工藝概述:

成品酸系統

成品罐車→酸泵→硫酸貯罐

送酸系統

送酸槽→送酸泵→用酸車間

四、作業場所及環境狀況

1、室、內外所有硫酸設備、管道設施良好,有良好的平臺、走梯及護欄,照明光線良好。

2、作業場所均鋪設地坪,罐區設有防泄漏圍堰。

五、事前控制措施

1、硫酸系統各設備、管道在運行中做好定期檢查,嚴防硫酸泄漏。

2、定期做好硫酸設備、管道的刷油防腐工作。

3、經常保持前、后地坑槽酸液位低于1/3槽深、地坑泵良好。

4、重點設備、管道設有明顯的安全警示標志,附近設置方便水源。

七、救援物資準備

1、安全防護用品:防酸眼鏡、雨衣、乳膠手套、連靴雨褲、警示牌等,存放在車間庫房指定位置。

2、救援物資:接酸塑料桶、膠皮管、及其他用具、中和用電石灰等,存放在車間指定位置,堵下水插板放在方便位置。

八、救援措施

1、硫酸設備及管道突發泄漏

接到報警,立即停泵、關閉閥門,將殘酸放入地坑,并設置安全警戒線,專人看守;用塑料桶接漏,用電石灰設置圍堰,防止污染擴散;接工業水將酸沖凈,保持外排廢水為中性,交付檢修處理。

2、硫酸貯槽突發泄漏

在正常貯酸時,應當保持槽區外部圍堰完好,槽區內下水前部堿中和池內蓄有一定量的電石灰,放酸閥門、酸管道及地坑泵完好,同時保持酸貯槽有一定的調節余量,一旦某槽發生泄漏,應立即用塑料插板將下水口堵死,采用塑料容器接漏,設置安全警戒線,專人看守;并立即采取措施將槽中硫酸壓入地坑槽,通過地坑泵倒入其他貯槽。接工業水將酸沖凈,保持外排廢水為中性,交付檢修處理。事后將中和沉淀池內硫酸鈣沉淀清除,重新裝填電石灰備用。

3、一旦有人員被酸燒傷,立即用干凈布將酸擦凈,然后用大量清水沖洗,重者送醫院治療。