我們在實施安全檢查時常用的檢查方式有:詢問、查閱資料、現場踏看、現場測試和測量。主要的任務是發現危險有害因素,找出隱患及隱患存在的原因,從而拿出措施進行整改,消除或控制危險有害因素和隱患,防止事故的發生。

1、詢問:詢問企業負責人、安全員、職工,詢問要做好詢問記錄,詢問記錄要雙方簽字確認。提問要有針對性,針對檢查中發現的問題提出詢問,就事論事,允許答問人拒絕回答或回答“不知道”。有時還采用問卷的方式進行,問卷要有重點,圍繞存在問題提出問題,切中要害,設計的問卷答案要簡明易懂。

2、查閱資料、臺賬、記錄、檔案:發現或找出被查單位在安全制度、標準化建設、規范化管理等方面存在的與上級的規定和實際工作不相符合的地方及問題。

主要查閱的資料有:制度和操作規程,企業安全管理文件,安全管理臺賬記錄,與安全投入有關的會計核算報表,危險物品的進銷存臺賬,與安全有關的工藝技術文件、圖紙,安全評價報告,法定檢測檢驗報告和證書,職業健康檔案,職工安全教育檔案,隱患排查治理檔案,重大危險源檔案,應急救援預案及演練、培訓、告知記錄

3、現場踏看:一看二聽三聞四摸五感受。在聞和摸之前要確認沒有危險,對發現的問題要筆記、照相或攝像加以記錄。

“看”一看不安全行為,即三違,通過察看崗位人員的操作,從而發現或找出被查單位或個人在勞動紀律、到崗到位、執行制度等方面存在的不足或問題,包括特種作業和危險性作業的無證上崗、未批作業,個人勞動防護用品穿戴等方面存在的問題。二看不安全狀態,通過察看被查單位現有設備、設施的性能、維修、保養、使用和現狀等情況,從而發現或找出設備設施方面存在的隱患或問題。主要是檢查安全設施,包括直接的本質型安全設施、間接的防護型安全設施、提示性的設施和應急設施。

“聽”一是聽設備設施運行的異常聲音,二是聽生產現場的噪聲。以此來發現設備設施的異常和存在的職業危害因素。

“聞”主要是聞生產現場的氣體的氣味,在聞的時候要注意不能讓鼻子直接對著氣體聞,而應用手扇起氣體,讓鼻子聞得少量的氣體,對于毒害性較強的氣體不能用鼻子聞而應用檢測儀器進行檢測。

“摸”就是用手接觸檢查的物體或物質,以手感來判斷物體或物質的不安全性。一般來說,不能讓手的皮膚直接接觸被查物體或物質,而應戴上手套進行。

“感受”就是用身體去感受作業場所的安全狀況,主要是感受人及功效的效果,以此判斷作業產生存在的不安全因素。

4、現場測試和測量:運用既有的科學儀器、檢測設施,通過對設備、設施、現場管理、生產組織等勞動作業現場的全方位的檢測、控制和分析,從而發現或判定某個方面、某些因素、某個系統存在的隱患或問題。

一是對安全裝置進行測試,比如報警、安全閥、消火栓、應急燈等,二是對安全參數的測量,如氣體濃度、液體液位、溫度、接地電阻率、距離、噪聲等。注意在防火防爆區域不得進行涉及火源的測試,要使用防火防爆儀器測量儀器。要做好測試記錄并雙方簽字

5、通過對被查現場的觀察、分析、思考、推測、判定,從而充分運用熟練的業務知識和豐富的工作經驗,確定或判定出工作場所存在的隱患或問題,及早得出解決的措施和方案,從而防患于未然。

篇2:電纜溝檢查注意事項范文

1.運行人員嚴格執行電纜溝定期檢查規定,并將檢查結果錄入臺帳,發現問題應及時通知檢修,并錄入缺陷。

2.電纜溝道的照明正常應全部關閉,檢查前全部開啟,檢查結束后全部關閉。電纜溝照明應檢查充足完好,照明罩完好,否則應通知電氣,錄入缺陷。

3.電纜溝檢查應至少兩人進行,配備手電,對講機。檢查前應核實自動滅火裝置在手動位,檢查人員要熟悉電纜溝道情況,注意安全,緊急情況能逃離現場。

4.運行人員電纜溝的檢查內容:①檢查電纜溝通風口完好,空氣暢通,照明充足齊全,防爆罩良好。②檢查無異味,無煙氣,電纜連接處無過熱。③電纜溝道無雜物,排水溝道暢通,無積水,積油,積灰,積粉,漏水。④地面標志和懸掛標志應完好清楚。⑤電纜橋架完好,電纜位于橋架上,電纜孔洞封堵良好。⑥火災報警及自動滅火器材投入正確,滅火器材齊備完好,無脫落,損壞。⑦溝道內的防火隔斷門應全部打開,且能活動,隔斷門的牽引線應用易扯斷的細線,發生火災時應很容易關閉隔斷。

5.檢查完畢后必須鎖好門,非運行人員不得隨意進入電纜溝,對于檢修人員進入檢修應有工作票,或征得領導同意,并向進入人員交待安全注意事項并嚴禁檢修人員明火,吸煙,工作完畢后運行人員要進入檢查。

篇3:吊籃日常檢查說明注意事項

吊籃日常檢查說明注意事項

吊籃在日檢查時,檢查人員必須對表內所列項目進行認真檢查,認真記錄。下面對每個檢查項目具體說明:

1、安全帶、安全帽:按公司的規定,凡進行高空作業者必須每人佩戴安全帶、安全帽,否則不允許上崗操作。

2、安全繩:吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起,且固定要牢固可靠,安全帶系在安全繩上,每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。

3、安全鎖:鋼絲繩是否順利通過安全鎖,安全鎖是否觸發。

4、配重鐵:主要檢查配重鐵數量(40塊),放置是否對稱。

5、繩夾:每個接點繩夾數量不低于3個,卡緊方向必須正確。

6、鋼絲繩:鋼絲繩有無松股,亂股,彎曲等現象,繩上是否有泥沙、油脂等雜物,是否有斷絲、斷股現象。

7、電源箱、線:(1)電源箱是否缺件;(2)各開關是否靈敏、好用;(3)電源線固定是否可靠;(4)接頭不可太多,對于接頭過多或已老化的電源線要換新線。

8、提升器:檢查電磁制動是否正常,固定螺栓是否齊全,運行時有無異響、冒煙、怪味、電機發燙等異常現象。

9、限位開關:限位開關壓下時,工作臺停止運行。

10、吊籃工作臺:檢查籃節間聯接拉螺栓數量、規格、堅固程度及質量,同時籃底板兩側必須有檔板。

11、試運行:依照公司吊籃管理制度規定進行。