2014年3月2日風井發生突水險情,根據搶險救災方案,吊裝下放潛水泵及管路,潛水泵型號為:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,揚程:880m,功率:1120kw,電壓:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地點及時間

1、地點:紅四煤業風井井口

2、時間:2014年3月7日

二、施工人員組織機構、責任分工

項目施工管理小組:

施工項目負責人:陶瑜民

施工現場負責人:楊學明、白應東

施工現場技術員:顧營盛

施工成員:紅四煤業機運隊成員

三、安裝前的檢查與準備:

1、各種工具材料的準備;

2、25t吊車一輛;

潛水泵到貨后,對潛水泵進行檢查驗收。

準備搭設井口鎖口盤材料,包括12號槽鋼,16mm鋼板,8號鐵絲,電焊機等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠,臨時封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場后,首先對天輪進行定位改造、吊運組裝潛水泵。

3、現有兩臺jd-25/1300鑿井絞車,待天輪改造完畢后,將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺,平臺骨架采用12號槽鋼(東西方向兩根,南北方向四根)點焊在主罐籠上,并用鐵絲綁扎牢固,骨架上鋪設木板,并焊接安裝防護欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設完成后開始封閉副罐井口盤,用12號槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架,并點焊在罐道梁上,然后用8號鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險救災潛水泵,包括電機、泵體、出口止回閥等,用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內后,連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后,用卡子將電纜固定在鋼絲繩上,緩慢下放至井筒內。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道,將泵出水口提至井口,采用φ159*11*300套管焊接φ133排水鋼管,管路安裝順序:從厚到薄,依次安裝,每焊接一根,每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上,然后下放至井筒內(管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標記清楚,每下放一根鋼管必須編好序號,以便于下放長度統計)。

10、管道全部焊接完畢后,連接一根高壓膠管,將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時,人員可搭乘主罐籠對井筒內鋪設的φ127排水管從上至下進行分段放水,每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后,將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、認真開好工前會,由施工負責人貫徹本措施并傳達施工中的安全注意事項,并要求每個參加施工人員學習本措施并簽字;

2、施工設專人負責,統一指揮,明確分工,責任到人;

3、所有施工人員都必須佩帶勞動防護用品;

4、在搬運材料過程中要注意搬運方法,時刻提醒手的搬動位置,防止因操作不當而引發事故;

5、設備在運輸時一定要安放牢靠,防止翻滾傷人;

6、在組裝設備時,要嚴控操作方法,防止因操作不當而受傷,要注意手部動作,不可隨意伸手到接縫摳掏物品;

7、吊車作業時,嚴禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行;

8、井口及高空作業人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在牢固的地方;

9、現場作業人員在作業時嚴謹嬉戲打鬧,要集中精力在工作上,聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時,要設專人進行檢查;

11、在泵與管道下放的過程中,井口人員要保證電纜不會受到拉力或者刮蹭造成損傷;注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上;

12、在使用電氣焊時,要注意周圍的環境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場地附近如果有油污等易燃易爆物品,應當先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺上作業時,必須佩帶安全帶,并固定在罐籠上,嚴禁倚靠防護欄。

工作完畢后清理施工現場,不得將雜物、工器具遺留在施工現場,做到文明施工。

紅四煤業機運隊

2014年3月7日

篇2:疏放水安裝潛水泵安全措施

一、由于新斜巷安裝排水設備,工作中需要使用電焊、氣割.為確保本次施工安全完成,特制定安全技術措施如下,所有參與人員認真貫徹執行。

工藝流程:準備氧氣、乙炔和滅火器材-檢查瓦斯含量-接電焊機-電焊、氣割-清理現場。

存在風險:1.瓦斯積聚。2.發生火災。3.電焊、氣割燙傷。

1.施工前所有參與人員必須經過貫徹本措施,未經貫徹的不得參加本次施工。施工負責人認真負責,統一指揮,所有人員必須聽從指揮,不得擅自行動。

2.施工前通知通風區派專職瓦斯員,檢查現場瓦斯及其它有害氣體的情況,經瓦斯員簽字允許后方可施工。

3.清理施工現場10米以內的易燃易爆物品,并在30米內全方位灑水降塵,工作現場準備兩個滅火器及盛滿水的水桶。

4.將便攜式瓦斯檢測儀,懸掛在距火點5米以內的風流上方,隨時觀察其顯示數值,發現濃度達到0.5%時立即停止工作,迅速撤到安全地點.

5.動用氣割時電焊工負責攜帶引火用具,其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發生火災,立即停止工作,關閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,采取有效措施滅火,確認無隱患后方可繼續施工。

6.氧氣瓶、乙炔瓶分開放置,并保持5米以上距離,距火點保持10米以上安全距離。電焊、氣割時工作人員必須帶好絕緣手套及勞保用品。

7.在氣割過程中必須使用防回火裝置,施工時設專人負責撲滅工作時產生的火星,施工完畢留專人監視一小時,確認無任何隱患后方可撤離.

8.施工中嚴禁冒險作業及違章指揮,搞好自主保安與互助保安。

二、為保證在運輸及安裝過程中安全順利完成,特制定如下安全措施。

運輸過程工藝流程:1.南廠裝潛水泵;2.捆綁潛水泵及其附件;3.從付井運輸到4.1坡頭;4.斜坡運輸到4.1泵井里車場;5.換車新斜坡運輸到安裝位置。6.卸車。

存在風險:1.潛水泵砸傷;2.潛水泵脫落砸傷;3.運輸彎道處擠傷;4.潛水泵竄動磋傷。

1.明確現場負責人,現場負責人對參加人員進行確認,詳細布置本次施工任務,統一安排,合理分工。

2.安排專人檢查施工中所使用器械,如有損傷必須立即更換。

3.抬放潛水泵時要統一口號,行動一至,由專人指揮。

4.使用車盤裝載潛水泵時,捆綁牢固保證潛水泵不能竄動,有現場負責人進行驗收。

5.水泵運輸時兩側禁止站人,并與調度站電話聯系,避免機車向東石門運輸,水泵運輸前方有專人放哨。經過彎道時人員站在彎道的里側,避免擠傷人員。

6.斜坡運輸前,絞車司機首先檢查絞車地錨是否有松動現象,鋼絲繩磨損、銹蝕及斷絲情況,制動閘間隙是否超限、閘塊磨損情況。如有損傷必須立即更換,否則不得進行斜坡運輸。絞車司機要持證上崗,并與修理工統一信號,斜坡運輸時,執行“行人不開車,開車不行人”制度,發現異常情況時要立即發出緊急停車信號,處理好以后恢復正常運輸。

7.卸車時人員站在斜坡上方,必須采用器械嚴禁手直接探入,站好位置防止腳下打滑,使用器械時要注意左右人員,避免誤傷。

8.搞好自主保安與互助保安,嚴禁違章指揮、冒險作業,一經發現立即制止。

三、安裝工藝流程:1.準備工具及起重器械;2.檢查設備及備件是否齊全完好;3.懸掛起吊器械;4.安裝設備;5.試運行;6.清理施工現場。

風險預測:1.起重器械打滑傷人;2.擠傷;3.設備下滑傷人;4.安裝時工具傷人。

①明確現場負責人,有現場負責人對參加人員進行確認,詳細布置本次施工任務,統一安排,合理分工。

②安排專人檢查施工中所使用工具及起重器械,如有損傷必須立即更換。

③懸掛起吊器械時,要使用好保險繩,除操作人員外,下放禁止行人或站立。對設備捆綁要牢固,首先進行試吊檢查,無問題進行下一步操作。

④對大型設備在斜坡進行安裝時,必須采取防滑措施。各種設備找平、找正、對口時,使用專用器械,嚴禁手直接探入,工作人員要站立在設備的上方或兩側。

⑤施工前對坡頭及斜坡進行清理,防止雜物及砟塊滾落傷人。施工時在斜坡坡頭設置警戒人員,坡頭絞車停電、閉鎖、掛牌。

⑥安裝質量要符合《機電設備安裝標準》。

⑦嚴禁任何形式的違章指揮與冒險作業。

⑧施工完畢,試運行。清理現場。

四、施工負責人:

五、施工時間:2009年10月8日開始到結束