準備、檢查與處理

12、準備:

1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2)備品配件:U型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

13、檢查:

1)支架前端、架間有無冒頂、片

幫的危險。

2)支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規定,頂梁與頂板接觸是否嚴密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。

3)結構件:頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、調度座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯結脫落,螺釘是否松動、壓卡、鈕歪等。

4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,U型銷子是否合格。

5)千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固可靠。前部刮板輸送機嚴禁軟聯接。

6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機順利通過。

7)照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

8)支架有無嚴重漏液卸載現象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象。

9)鋪網工作面,鋪網的質量是否影響移架,聯網鐵絲接頭是否傷人。

10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機防滑錨固定是否符合質量要求。

14、處理:

1)頂板與煤幫存在問題,應及時自行接頂或采取超前維護等方法處理。

2)支架歪架、倒架、咬架時,應立即進行調整處理。

3)更換、處理液壓系統中損壞的膠管,插牢U型銷。

4)清理支架前,兩側及座箱的障礙物,將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊。

5)上述4方面存在的問題應及時處理,否則不得移架。

6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業規程”規定時,應采取措施進行處理。

三、移架操作及注意事項

15、移架前預先發出警告,被移支架周圍不得有人停留或通過。

16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時要進行超前支護,并盡可能采用擦頂移架。

17、正常移架操作順序:

1)收回伸縮梁、護幫板、側護板。

2)伸出后部輸送機拉移千斤頂(僅放頂煤支架執行此操作)。

3)操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時操作提架千斤頂)。

5)當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規定步距;放頂煤支架拉架時還應注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機。

6)操作調架系統進行調架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規定,全工作面支架排成直線。

7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時調整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴密接觸后持續供液約3~5s,以保證初撐力達到規定值。

8)升前梁伸出伸縮梁和護幫板,使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。

9)將各操作手把恢復“零”位。

以上各動作要堅持“小降快拉,立即支護”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴、緊”。

18、工作面支架應盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現,否則應立即進行處理。

19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區域時的移架操作順序為:

1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護,盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。

2)一般采用“帶壓移架”即同時打開降柱及移架手把,及時調整降柱手把,支架移動后停止降柱,移架到規定步距后立即升柱。

3)過老巷或溜煤眼時,必須按照專項措施要求進行操作,確保安全通過。

4)移架按正常移架順序進行。

20、工作面端頭的排頭支架移架順序:

1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂的支架必須兩人配合操作,一人負責前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。

2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。

篇2:液壓支架工:安全技術操作規程

一、上崗條件

第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統、作業規程和工作面頂板控制,能夠按完好標準維護保養支架,經培訓,考試合格,方可上崗操作。

二、安全規定

第2條采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業規程規定或發生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機。

第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應小于支架設計最大高度,最小支撐高度應大于支架設計最小高度。當工作面實際采高不符合上述規定時,應報告班長并采取措施后再移架。

第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。

第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。第6條更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態下進行,而且不準將高壓出口對人。

第7條檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關閉前一級壓力截至閥。

第8條嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。

第9條必須按作業規程規定的移架順序移架,不得擅自調整和多頭操作。

第10條采用鄰架移架操作時,應站立上一架支架內操作下一架支架,本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。

第11條移架時,其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。

第12條移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。

第13條必須保證質價緊密接頂,初撐力達到規定要求。頂板破碎時,必須超前支護。

第14條處理支架上方冒頂時,除遵守本規程外,還必須嚴格按照制定的安全措施操作。

第15條支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。

三、操作準備

第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,U形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。

第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距是否符合規定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。

第18條檢查結構件,看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯結脫落,螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。

第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的連接是否牢固(嚴禁軟聯接)。

第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。

第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。

第22條放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。

第23條對存在問題,應及時向班長匯報處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整校正。

四、操作順序

第24條正常移架操作順序:

1、收回伸縮梁、護幫板、側護板。

2、操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

3、降柱使頂梁略離頂板。

4、當支架可移動時立即停止降柱,使支架移架至規定步距。

5、調整使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規定,全工作面支架排成直線。6、升柱同時調整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸約3~5秒,使支架達到規定初撐力。

7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁,伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把扳回“零”位。

第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:

1、按照安全技術措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。

2、一般應采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調整降架手把,使破碎矸石滑向采空區,移架到規定步距后立即升柱。

3、過斷層時,必須按作業規程規定嚴格控制采高,防止壓死支架。

4、過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后,方準移架。

5、其他同正常移架順序。

第26條工作面端頭過渡架的移架順序:

1、2人配合操作,1人負責前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。

2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。

3、先移里面的一架時,再移外面的一架,最后移中間一架。

4、移中間一架時,應放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。

5、其他操作同正常移架順序。

篇3:煤礦支架工:操作規程

一、移架前:

檢查支架前端、架間有無冒頂、片邦危險;有無倒、咬、擠架;架間距是否符合規定;頂梁與掩護梁工作狀態是否正常。浮煤是否清凈,檢查各結構件、液壓件是否完好;支架與溜子連接是否牢固,有無漏液、卸載現象。

二、移架中:

集中精力按照少降快拉原則快速及時移架,注意觀察頂底板變化、支架狀態及時調整支架,頂板破碎時,應帶壓隨機組移架,并及時拉超前架支護頂板。

三、移架后:

及時升好支架,保證初撐力符合規定;及時打出護幫板,防止煤壁片邦。