一、建筑施工特點和易發(fā)事故類別

建筑施工的特點是在有限的場地上,集中大量的操作人員、施工機具、建筑材料等進行的作業(yè)。建筑物在建造過程中,施工現(xiàn)場的操作人員隨著從基礎(chǔ)-主體-屋面等分項工程的施工,要從地面到地下,再回到地面,再上到高空,經(jīng)常處在露天、高處和交叉作業(yè)的環(huán)境中。建筑施工的高處墜落、坍塌、物體打擊、機械傷害和觸電五個類別的事故多年以來一直居高不下,被稱為“五大傷害”

1.高處墜落:人員從臨邊、洞口(包括屋面邊、樓板邊、陽臺邊、基坑邊、預(yù)留洞口、電梯井口、樓梯口)等處墜落;從腳手架上墜落;龍門架和塔吊在安裝、拆除過程墜落;安裝、拆除模板時墜落;結(jié)構(gòu)和設(shè)備吊裝時墜落;

2.坍塌:現(xiàn)澆混凝土梁、板的模板支撐失穩(wěn)倒塌;基坑邊坡失穩(wěn)引起土石方坍塌;拆除工程中的坍塌;在建工程圍墻及屋面板質(zhì)量低劣坍落。

3.物體打擊:人員受到同一垂直作業(yè)面的交叉作業(yè)和通道口等處墜落物體的打擊。

4.觸電:經(jīng)過或靠近缺少防護的電氣線路造成觸電;搭設(shè)鋼管架、綁扎鋼筋或起重吊裝中碰觸電氣線路造成觸電;使用各類電器設(shè)備觸電;電線破皮老化,又無開關(guān)箱防護。

5.機械傷害:各類起重機械、混凝土機械、鋼筋加工機械、木工機械、挖掘機械等。

6.其他傷害:各種運輸車輛容易造成車輛傷害;氧氣、乙炔氣瓶容易造成火災(zāi)爆炸;地面各種鐵釘?shù)热菀自斐稍鷤取?/p>

二、進入施工現(xiàn)場安全注意事項

1.進入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守公司安全管理規(guī)定;

2.進入施工現(xiàn)場,必須正確佩戴安全帽(系好下頜帶,安全帽完好),不穿寬大服裝、拖鞋等不安全裝束;

3.不進入吊裝區(qū)域、垂直作業(yè)下方等危險區(qū)域,防止物體打擊;

4.注意過往車輛,防止車輛傷害;

5.遠離各種機械設(shè)備、電氣線路,防止機械、電氣傷害;

6.進入基坑、屋面等臨邊處、各種洞口處,要精力集中,防止高處墜落;

7.注意鐵釘、鋼筋等地面環(huán)境狀況,防止扎、碰、掛及摔倒等其他傷害。

8.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接鉛絲或連接件不得擅自拆除,需要拆除必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負責(zé)人同意。

9.不準(zhǔn)坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。不準(zhǔn)在現(xiàn)場追逐打鬧。

三、新工人安全須知

1.新工人進入工地前必須認真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn),不得進入施工現(xiàn)場操作。

2.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶。

3.在沒有防護設(shè)施的二米高處,懸崖和陡坡施工作業(yè)必須系好安全帶。

4.高空作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上拋材料和工具等物件。

5.不懂電器和機械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。

6.建筑材料和構(gòu)件要堆放整齊穩(wěn)妥,不要過高。

7.危險區(qū)域要有明顯標(biāo)志,要采取防護措施,夜間要設(shè)紅燈示警。

8.在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

9.施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)保持5米以上.

10.施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑、帶釘?shù)男统嗖膊僮鳌?/p>

11.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接鉛絲或連接件不得擅自拆除,需要拆除必須經(jīng)過加固后經(jīng)施工負責(zé)人同意。

12.施工現(xiàn)場的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危險處,應(yīng)有防護措施并有明顯標(biāo)志。

13.任何人不準(zhǔn)向下、向上亂丟材、物、垃圾、工具等。不準(zhǔn)隨意開動一切機械。操作中思想要集中,不準(zhǔn)開玩笑,做私活。

14.工具用好后要隨時裝入工具袋。

15.人字梯中間要扎牢,下部要有防滑措施,不準(zhǔn)人坐在上面,騎馬式移動。

16.進入容器設(shè)備必須佩帶規(guī)定防護用具,切由專人監(jiān)護。

四、旁站注意事項

1.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼澆筑與地腳螺栓的預(yù)埋。

(1)旁站部位:全部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼澆筑與地腳螺栓變形監(jiān)控。

(2)旁站人員應(yīng)檢查并記錄如下工作:

①基礎(chǔ)砼在澆筑前,旁站人員必須按照設(shè)計圖紙要求和委托的建設(shè)工程監(jiān)理合同內(nèi)容進行嚴(yán)格核查。對所有基礎(chǔ)圖紙上所標(biāo)注鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、長度及模板拼裝成型尺進行檢查記錄。每一個基礎(chǔ)內(nèi)需預(yù)埋的地腳螺數(shù)量、規(guī)格、預(yù)埋長度等進行逐項檢查并作好記錄。

②對所有進場原材料的質(zhì)量按國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行逐項核查,確保原材料所用鋼筋和地腳螺栓質(zhì)量合格。

③按照設(shè)計文件規(guī)定的定位軸線、基礎(chǔ)與支承面的軸線標(biāo)高、地腳螺栓的位置進行檢查復(fù)核,確保現(xiàn)場實際工程質(zhì)量與圖紙文件一致,由總監(jiān)理確認后,方可進行砼澆筑。

④砼在澆筑過程中隨時要求施工單位人員復(fù)查模板與地腳螺栓尺寸、標(biāo)高、軸線是否有偏移現(xiàn)象,及時糾正誤差確保砼的成型尺寸與地腳螺栓的定位準(zhǔn)確無誤;

⑤砼澆筑完畢初凝前,由現(xiàn)場施工人員檢查合格后報現(xiàn)場監(jiān)理人員進行復(fù)核

2.鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

旁站部位及工序:每道工序從開始組裝到主體結(jié)構(gòu)全部結(jié)束,旁站人員應(yīng)做好如下工作。

(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝必須嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。安裝程序、操作方法必須保證結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性和永久性。

(2)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量,查驗零部件的技術(shù)文件(合格證、試驗、測試報告,以及設(shè)計文件,包括設(shè)計要求,結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件),并應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進行安裝。

(3)安裝用機具與設(shè)備應(yīng)符合以下要求:

拼裝平臺。拼裝平臺應(yīng)具有適當(dāng)?shù)某兄貏偠群退蕉?水平度誤差不應(yīng)超過2mm。

吊裝設(shè)備。吊裝設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要吊裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量、安裝標(biāo)高、吊裝的最高高度、作業(yè)區(qū)域、起重機的工作半徑進行選擇。

小型機具。現(xiàn)場加工所需的小型機具,應(yīng)滿足作業(yè)要求。

(4)鋼結(jié)構(gòu)零部件及構(gòu)件檢查應(yīng)符合以下要求;

安裝前,應(yīng)對制作的鋼結(jié)構(gòu)零部件,按施工圖的要求,對照構(gòu)件明細表按數(shù)量和質(zhì)量進行全面檢查。

對設(shè)計要求構(gòu)件的數(shù)量、尺寸、水平度、垂直度及安裝接頭處的尺寸等進行逐一檢查。

對于制作中遺留的缺陷及運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。

所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)現(xiàn)場總監(jiān)理工程師確認簽字后,方可進行安裝。

(5)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙、和灰塵等清除干凈。

(6)鋼結(jié)構(gòu)組拼應(yīng)符合以下要求;

組拼應(yīng)在平臺上進行,平臺應(yīng)經(jīng)測量調(diào)平。焊接連接結(jié)構(gòu)的組拼架離平臺面不應(yīng)小于500mm。鉚接結(jié)構(gòu)的組拼架應(yīng)離平臺800mm以上。

對加工制作的零部件應(yīng)認真檢查其編號、外形幾何尺寸和質(zhì)量。

組拼順序應(yīng)按結(jié)構(gòu)吊裝工序進行,并應(yīng)按經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案中規(guī)定的施工程序、方法及技術(shù)要求進行組拼。

(7)如果在拼裝與吊裝過程中出現(xiàn)有異常情況立即馬上向現(xiàn)場總監(jiān)理工程師報告,并做好記錄。

篇2:施工現(xiàn)場電焊工注意事項

施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。

電焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

電焊機導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

電焊機導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時,應(yīng)立即更換。

電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。

嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。

在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:

1容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。

4焊接時必須有人在場監(jiān)護。

5嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

高處焊接或切割時,應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺,必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護。

多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

更換場地移動焊把線時,應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

清除焊渣,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災(zāi)危險后,方可離開。

篇3:鋼筋施工現(xiàn)場文明施工注意事項

鋼筋工程現(xiàn)場文明施工注意事項

1鋼筋加工機械人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證,才能上崗。

2鋼筋加工機械的電器設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地。

3鋼筋加工機械使用前,應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車正常后,方能使用。

4使用鋼筋彎曲機時,操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向,彎曲短鋼筋時,要有防止鋼筋彈出的措施。

5粗鋼筋切斷時,沖切力太大,應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿,防止鋼筋擺動。

6在焊機操作棚周圍,不得放易燃物品,在室內(nèi)進行焊接時,應(yīng)保持良好環(huán)境。

7搬運鋼筋時,要注意前后方有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方的電線。

8綁扎懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時,必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝。

9現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上,如確實需要,應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木,把電線掛在橫擔(dān)木上,如采用行燈時,電壓不得超過36V。

10起吊或安裝鋼筋時,要和附近的高壓線路或電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場所雷雨時不得操作或站人。

11在高空安裝鋼筋必須板彎粗鋼筋時應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶,防止摔下,現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽。

12鋼筋進場后應(yīng)及時做好現(xiàn)場標(biāo)識工作。