網架工程安全管理要點

1.一般安全要求

(1)審查施工單位提交的鋼網架工程專項施工方案。

(2)根據工程特點,對職工進行安全培訓,做好安全技術書面交底并簽名,作為資料保存。

(3)所有工人必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶,做好高空作業的防護。

(4)對所有施工機械使用必須編制操作規程和操作人員崗位責任制,保證專機專人使用和保管,特殊工種必須持證上崗。

(5)做好防暑降溫、防雨、防洪、防臺風和職工勞動保護工作。

(6)每日巡查和定期大檢查。

(7)施工前對高空作業人員進行身體檢查,對患有不適合從事高空作業疾病的人員不能安排高空作業。

2.支架安全措施

(1)拼裝支架必須符合穩定性要求,以確保安全生產。

(2)采用扣件式腳手架做拼裝支架,其結構形式應根據其工作位置、荷載大小、荷載特性、支架高度、場地條件等因素計算確定。

(3)拼裝腳手架的操作層必須設置防護欄桿。

(4)使用活動操作平臺,其安裝必須牢固,防止活動架在滑移中出軌的擋塊或安全卡需經安全鑒定合格后才能使用。

3.起重吊裝安全措施

本工程采用履帶式起重機吊裝,其安全操作要求如下:

(1)起重機應在平坦堅實的地面上作業、行走和停放。在正常作業時,坡度≤3°,并應與溝渠、基坑保持安全距離。

(2)作業時,起重臂的最大仰角不得超過廠家規定。無資料可查時,不得超過78°。

(3)起重機變幅必須緩慢平穩,嚴禁在起重臂未停穩前變更擋位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂

(4)在起吊荷載達到額定起重量的90%及以上時,升降動作必須慢速進行,嚴禁同時進行兩種及兩種以上動作。

(5)起吊重物時應先稍離地面試吊,當確定重物已掛牢,起重機的穩定性和制動器的可靠性均良好,再繼續起吊。在重物升起過程中,操作人員應把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉而重物而重物仍懸在空中時,即使制動踏板被固定,腳仍應踩在制動踏板上。

(6)采用雙機抬吊作業時,應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統一指揮,動作應配合協調,載荷應分配合理,單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態。

(7)當起重機需帶載行走時,荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物應在起重機正前方向,重物離地面的高度≤500mm,并應栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁常距離帶載行駛。

(8)作業后,起重臂應旋至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置,,必須關停內燃機,將各操縱桿放在空檔位置,各制動器加保險固定,操縱室和機棚應關門加鎖。

4.高強度螺栓連接安全措施

(1)現場用電必須嚴格執行《建設工程施工現場供用電安全規范》、《施工現場臨時用電安全技術規范》等規定,高強度螺栓施工機具的接電口必須有防雨、防漏電的保護措施,防止施工人員觸電。

(2)高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應放入隨身攜帶的工具袋內,不可隨便向上向下丟拋。手動工具如輪扳手、梅花扳手等必須用小繩栓在施工人員的手腕上,擰下來的扭剪型螺栓梅花頭必須隨手放入專用的收集袋內,避免墜落傷人。

(3)做好高空作業的安全防護工作,盡量設計和制作標準化的高強度螺栓施工用安全吊籃,要求吊籃安全可靠。

5.鋼絲繩的安全使用措施

(1)使用的鋼絲繩必須有鋼絲繩制造廠簽發的產品技術性能和質量的證明文件。

(2)起重機使用的鋼絲繩,其結構形式、規格、強度必須符合改種類型起重機出廠說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應至少保留3圈,不得使用扭結、彎折、變形的鋼絲繩。

(3)當采用繩卡固定鋼絲繩時,繩卡必須與鋼絲繩直徑相匹配,其規格、數量必須符合相關規定。

(4)每班作業前,應檢查鋼絲繩,特別是連接部位。當鋼絲繩在一個節距內斷絲根數達到或超過有關規定的根數時,必須報廢。

篇2:鋼結構網架工程安全管理要求

一、根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號規定,跨度大于36m及以上的鋼結構安裝工程、跨度大于60m及以上的鋼構網架工程,應編制鋼結構網架的專項施工方案,并組織專家論證。

施工中應對網架結構進行監測,做好監測記錄,發現隱患應立即采取處理措施。

二、網架施工、起重吊裝作業、腳手架及支撐體系等各專項方案實施前,項目技術人員應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。作業前必須向施工班組所有職工進行書面安全技術交底,并存檔。

三、嚴格執行公司有關專項方案的編制規定及審批制度,未經有關人員或部門審批通過,不得安排施工。

四、根據網架工程施工特點,對現場風險進行辨識和分析,提出安全管理重點。結合安全管理的每個重點,制定有效的管理措施。

五、編制施工現場生產安全事故應急救援預案,分析網架施工容易造成的各類事故及后果的嚴重性,制定針對性預防措施。預案的組織機構及應急程序必須符合實際,定期進行演練,不斷完善事故處理程序的不足,一旦發生事故,要保證預案迅速、有效啟動,必須在最短時間爭取把人員傷亡和財產損失降到最低。事故發生后,相關人員必須按要求逐級上報。

六、堅持“預防為主”,結合專項方案和辨識出的危險源,制定各項管理措施,重點控制坍塌(鋼結構、支撐體系及腳手架)、起重傷害、高處墜落、物體打擊(高空落物)以及觸電等事故的安全防范措施,其他安全措施應根據實際情況補充完善。

七、安全網、安全帶、安全帽等防護用品應履行進場驗收手續,合格后方可使用。及時發放個人勞動防護用品,并經常檢查使用情況。

八、起重機械必須由具備資質的專業人員駕駛和操作,司機和信號指揮人員、司索工必須持證上崗,吊裝前對吊車的機械性能驗收合格后方可使用。起重作業前應充分靠慮作業區周圍環境,排除不利因素,做好警示工作。多臺設備同時作業時,要相互配合默契。起重吊裝作業必須嚴格遵守操作規程,嚴格執行“十不吊”,操作前必須有安全技術交底記錄,并履行簽字手續。

九、腳手架、支撐體系搭設必須符合《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ166等有關現行標準要求,鋼管、扣件材質必須符合有關標準規定,并按要求進行現場抽檢復試,確保合格。腳手架和支撐體系應采取防攀爬措施,搭設獨立的上下馬道。

十、網架下方及周邊不得設置加工區,不得在網架下方安排大量人員進行施工的工作。人員通行應躲開易落物的區域,不得在網架、腳手架及支撐體系下長時間逗留。在施工過程中,對容易掉落的工具、材料等,應配備工具袋,或放在可靠位置,防止掉落。工序安排應盡量避免上下交叉作業,確實不能避開的,應采取有效的隔離防護措施,并設專人負責(監護)。安排施工的工長必須對交叉作業人員進行班前交底,明確雙方的施工范圍,并告知作業人員施工部位存在的安全隱患及危險的預防措施,班組長必須進行班前講話,合理分配人員工作的內容。

十一、現場配備足夠的消防器材,并保證有效。重點區域如焊割作業區、木材堆放區、材料庫房、宿舍區域等部位必須重點監控。油漆、涂料、危化品等應設獨立庫房,由專人負責,施工現場及庫區嚴禁煙火。保證消防通道暢通,嚴禁占用。網架工程施焊作業量大,項目要對動火作業進行嚴格審批,提出具體的防火要求。施焊人員必須持有效的特種作業操作資格證上崗,設專人監護,施焊前檢查周圍環境,清理周圍易燃物質,特別是高處施焊,必須采取火星飛濺隔離措施,在施焊部位下方必須設專人監護。電焊機不得帶電移動或維修,電源線接設必須由專業電工進行,焊機必須設專用開關箱,并保證二次側防觸電保護裝置靈敏、有效。

十二、高處兩米(含)以上作業人員必須系掛安全帶,穿防滑鞋。高處作業應設可靠的操作平臺,操作平臺不得用作物料堆放使用。按照有關標準設置安全平網,立網掛設要嚴密、牢固、整潔。

十三、大風、大霧或雨雪等惡劣天氣不得從事露天高處施工,并及時對現場物料、設備進行覆蓋、加固或入庫處理。腳手架、鋼構架體及作業面在每次惡劣天氣過后都應進行整體檢查、處理。

十四、現場電線架空時不得與鋼管、鋼筋等直接搭接,如需搭接的,必須采取絕緣保護措施,上下線路應采取卸荷、防風、防刮蹭措施,線路架設整齊。所有用電必須由電工接設。現場用電設備必須按要求設置開關箱,保證漏電保護器動作靈敏有效。動力與照明線路必須分開,不得共用開關箱。嚴禁私拉亂接電線。嚴禁帶電維修,電工維修時應兩人操作,一人監護,并設警示標志。

十五、現場安全標志布置合理,作業點下方、現場臨邊、洞口、吊裝作業區等危險部位應獨立防護并設置警示標志。

十六、特種作業人員應按《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》(安全監管總局令第30號)規定經主管部門考核合格,取得“特種作業操作資格證”,并持證上崗,證件必須確保有效。

十七、夜間開夜工應有足夠的照明,上、下走道應符合有關標準,結實、合理。

十八、制定安全巡檢制度,開展定期檢查、經常性檢查和專項檢查等,根據《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011規定,對檢查出的隱患必須責令責任隊伍(班組)限期整改合格,并將隱患的整改事項以書面形式下發至責任隊伍(班組),按期進行復查,對不符合要求的采取相應的處罰處理,項目部必須對現場檢查和隱患整改資料存檔。

十九、做好安全教育培訓工作,所有人員必須進行三級安全教育,考核合格后方可上崗。除應對職工進行三級安全教育外,還應對特種作業人員進行專業知識培訓,對所有職工進行網架施工安全知識培訓。安全教育必須是經常性的、定期性的,使作業人員時刻保持安全防范意識。項目部要對安全教育記錄存檔備查。