恒大地產住宅鋁合金門、窗設計總體原則

1鋁合金門:

1.1廳出景觀陽臺鋁合金推拉門盡可能做大,400mm≤門垛≤600mm。

1.2出陽臺鋁合金推拉門:豪華樓盤標準層時均不做亮子,門扇通高。

1.3廳側出陽臺的:寬1600以下的門為平開門。

門洞寬度≤2.4米2.5~2.7米≥2.8米

開啟分格形式雙扇推拉,門扇均分雙扇推拉,兩邊扇固定,邊扇寬500mm四扇推拉,門扇均分

2鋁合金窗:

2.1所有的窗原則上居中,兩邊墻垛對稱;飄窗應三面做玻璃(有窗旁空調位除外);飄窗板出外墻550mm(不包括外墻保溫層厚度);兩邊出洞口100mm。

詳見飄窗做法平面示意圖。

(注:圖中為無外墻保溫層的飄窗做法)

飄窗做法平面示意圖轉角窗做法平面示意圖

2.2在滿足節能要求與消防要求前提下,外開窗要盡可能大。

2.3拼接單元變形縫邊房間的外窗在滿足消防要求前提下,優先保證窗體盡可能大,窗垛≤200mm,可不要求窗居中設計。

2.4轉角窗窗垛≤700mm(見轉角窗做法平面示意圖)。

2.5在連排的單元式端部戶型,有條件應盡量在主要房間開轉角窗,充分利用景觀。

2.6H+0.90m(H為建筑完成面)高度內均為固定安全玻璃。

2.7固定扇玻璃寬度原則上以不大于3000mm為控制標準(單塊玻璃面積≤4.5

篇2:鋁合金門窗工程設計施工驗收規范

鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規范玻璃鑲嵌結構設計

一?玻璃鑲嵌設計應符合下列規定:

1玻璃鑲嵌的支撐與固定,應使玻璃邊緣不直接接觸框架型材,并使玻璃重量分布均勻,防止框架變形,同時確保不同開啟形式的門窗扇啟閉性能良好。

2承受玻璃重量的中橫框型材垂直方向的撓度值應不大于3mm。

二?玻璃鑲嵌構造設計應符合以下要求:

1玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸,應符合現行國家標準《鋁合金門》和《鋁合金窗》的玻璃裝配要求。

2玻璃承重墊塊的材質、尺寸、安裝位置,應符合現行行業標準《建筑玻璃應用技術規程》(JGJ113)關于玻璃安裝材料及其使用中對支承塊的要求。

三隱框、半隱框窗玻璃與結構膠粘結膠縫寬度、厚度的設計計算,應考慮風荷載效應、玻璃自重效應和溫差效應,按照現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》(JGJ102)中結構硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法進行。

四防雷設計

4.9.1?建筑外窗的防雷設計,應符合現行國家標準《建筑物防雷設計規范》(GB50057)的規定。一、二、三類防雷建筑物,其建筑高度分別在30m、45m、60m及以上的外墻窗戶,應采取防側擊和等電位保護措施,與建筑物防雷裝置進行連接。

4.9.2?防雷構造設計應符合下列規定:

1窗外框與洞口墻體連接固定用的連接件可作為防雷連接件使用,但要保證該連接件與窗框具有可靠的導電性連接。固定連接件與窗框采用卡槽連接時,則應另外采用專門的防雷連接件與窗框進行可靠的螺釘或鉚釘機械聯接。

2窗外框與防雷連接件連接處,應先將其非導電的表面處理層除去,再與防雷連接件連接。

3防雷連接導體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于8mm圓鋼或同等截面積扁鋼,導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接。

4.10?其它安全性設計

4.10.1?開啟門扇和固定門以及落地窗玻璃,必須符合現行行業標準《建筑玻璃應用技術規程》(JGJ113)中的人體沖擊安全規定。在人流出入較多,可能產生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗,必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。

4.10.2?安裝高度大于20m且其他地面人流較多的外墻窗戶,應采用安全玻璃。

4.10.3?推拉窗用于外墻時,必須有防止窗扇在負風壓下向室外脫落的裝置。

4.10.4?高層建筑宜采用內開式窗或具有可靠防脫落限位裝置的推拉式窗。

4.10.5?有防盜要求的建筑外門窗,可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具,推拉門窗扇應有防止從室外側拆卸的裝置。

4.10.6?為防止兒童或室內其他人員從窗戶跌落室外,或者公共建筑管理需要,窗的開啟扇應采用帶鑰匙的窗鎖、執手等鎖閉器具,或者采用鋁合金花格窗、花格網、防護欄桿等防護措施。

4.10.7無室外陽臺的外窗臺距室內地面高度小于0.9m,必須采用安全玻璃并加設可靠的防護措施。窗臺高度低于0.6m的凸窗,其計算高度應從窗臺面開始計算。

4.11門窗立面建筑設計

4.11.1?建筑外門窗立面尺寸,應根據天然采光設計要求的各類用房窗地面積比和建筑隔熱節能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。

4.11.2?門窗的立面分格尺寸,應根據玻璃抗風壓設計計算其最大許用面積、開啟扇允許最大高寬尺寸,并考慮玻璃原片的成材率等綜合確定。

4.11.3?門窗的立面開啟構造形式(如外平開、推拉、上懸、立轉、內平開下懸等)和開啟面積比例,應根據各類用房的使用特點,滿足房間自然通風導引風路的要求,保證啟閉、清潔、維修的方便性和安全性。

4.11.4?門窗洞口寬、高構造尺寸,應根據門窗尺寸和門窗框與洞口墻體之間的安裝連接構造及縫隙尺寸設計確定。

1濕法字裝門窗時,應根據洞口墻體面層裝飾材料厚度,具體確定門窗框與洞口墻體安裝縫隙尺寸,一般可按下表采用:

表4.11.5門窗框與洞口墻體安裝縫隙(mm)

面層裝飾材料鋼結構清水墻貼面磚石材板

?

縫隙尺寸≤5

(2~5)≤15

(10~15)≤25

(20~25)≤50

(40~50)

2干法安裝門窗時,應根據洞口墻體面層裝飾材料厚度,具體確定門窗洞口墻體砌筑時預埋附框的尺寸及埋設深度;或洞口墻體后置附框的尺寸及其與洞口墻體的安裝縫隙(一般可按5~10mm采用)。門窗框與洞口預埋附框和后置附框的安裝縫隙尺寸一般可按2~4mm采用。

?5安裝施工

五一般規定

5.1.1鋁門窗的濕法安裝施工,應在墻體基層抹灰濕作業后進行門窗框安裝固定,待洞口墻體面層裝飾濕作業全部完成后,最后進生門窗扇及玻璃的安裝與密封。

5.1.2鋁門窗的干法安裝施工,預埋附框應在墻體砌筑時埋入;后置附框應在墻體基層抹灰濕作業安裝固定。待洞口墻體面層裝飾濕作業全部完成后,最后進行門窗在附加框架上的安裝與密封施工。

5.1.3?門窗洞口墻體砌筑的施工質量,應符合現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-20**)的規定,門窗洞口高、寬尺寸允許偏差為±5mm。

5.1.4?門窗洞口墻體抹灰及飾面板(磚)的施工質量,應符合現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-20**)》的規定,洞口墻體的立面垂直、表面平整度及陰陽角方正等允許偏差,以及洞口窗楣、窗臺的流水坡度、滴水線或滴水槽等均應符合其相應的要求。

5.2?施工準備

5.2.1鋁合金門窗的品種、規格、開啟形式應符合設計要求,各種附件配套齊全,并具有產品出廠合格證書。

5.2.2防腐、填縫、密封、保護、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規定。

5.2.3?門窗洞口尺寸應符合設計要求,有預埋件或預埋附框的門窗洞口,其預埋件的數量、位置、及埋設方法或預埋附框的施工質量應符合設計要求。如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。

5.2.4?門窗的裝配及外觀質量,如有表面損傷、變形及松動等問題,應及時進行修理、校正等處理,合格后才能進行安裝。

5.3?安裝施工

5.3.1?門窗框濕法安裝應符合下列規定:

1門窗框安裝前應進行防腐處理,陽極氧化加電解著色和陽極氧化加有機著色表面處理的鋁型材,必須涂刷環保的、與外框和墻體砂漿粘接效果好的防腐蝕保護層;而采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材,可不再涂刷防腐蝕涂料。

2門窗框在洞口墻體就位,用木楔、墊塊或其它器具調整定位并臨時楔緊固定時,不得使門窗框型材變形和損壞。

3門窗框與洞口墻體的連接固定應符合下列要求:

1)連接件應采用Q235鋼材,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于20mm,在外框型材室內外兩側雙向固定。固定點的數量與位置應根據鋁門窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點等情況合理布置。連接件距門窗邊框四角的距離不大于200mm,其余固定點的間距不超過400mm。

2)門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。如采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時,緊固件宜置于門窗框型材的室內外中心線上,且必須在固定點處采取密封防水措施。

3)連接件與洞口混凝土墻基體可采用特種鋼釘(水泥釘)、射釘、塑料脹錨螺栓、金屬脹錨螺栓等緊固件連接固定;

4)砌體墻基體應根據各類砌體材料的應用技術規程或要求確定合適的連接固定方法,嚴禁用射釘固定門窗。

4門窗框與洞口墻體安裝縫隙的填塞,宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料,如聚氨脂PU發泡填縫料等。如采用水泥砂漿填塞,則應采用防水砂漿,并且不能使門窗框脹突變形,臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內。嚴禁使用海吵做防水砂漿。

5門窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應符合下列要求:

1)門窗框與洞口墻體密封施工前,應先對待粘接表面進行清潔處理,門窗框型材表面的保護材料應除去,表面不應有油污、灰塵;墻體部位應潔凈平整。

2)門窗框與洞口墻體密封,應符合密封材料的使用要求。門窗框室外側表面與洞口墻體間留出密封槽,確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm。

3)密封材料應采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠,密封膠施工應擠填密實,表面平整。

5.3.2?門窗框干法安裝應符合下列規定:

?1預埋附框和后置附框在洞口墻基體上的預埋、安裝應連接牢固,防水密封措施可靠。后置附框在洞口墻基體上的安裝施工,應按本規范第5.3.1條門窗框濕法安裝規定執行。

?2門窗框與附框應連接牢固,并采取可靠的防水密封處理措施。門窗框與附框的安裝縫隙防水密封膠寬度不應小于6mm。

5.3.3?組合門窗拼樘框必須直接固定在洞口墻基體上。

5.3.4?五金附件的安裝應保證各種配件和零件齊全,裝配牢固,使用靈活,安全可靠,達到應有的功能要求。

5.3.5?玻璃的安裝應符合下列要求:

1玻璃承重墊塊的材質、尺寸、安裝位置,應符合設計要求。

2鍍膜玻璃的安裝應使鍍膜面的方向符合設計要求。

3玻璃安裝就位時,應先清除鑲嵌槽內的灰砂和雜物,疏通排水通道。

4密封膠條應與鑲嵌槽的長度吻合,不應過長而凸起離縫,也不應過短而脫離槽角。

5密封膠在施工前,應先清潔待粘接基材的粘接表面,確保粘接表面干燥、無油污灰塵。密封膠施工應擠填密實,表面平整。密封膠與玻璃和門窗框、扇型材的粘接寬度不小于5mm。

5.4產品保護

5.4.1門窗運輸時應妥善捆扎,樘與樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好,吊運時選擇牢靠平穩的著力點,防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形,損壞型材及附件。

5.4.2門窗進入施工現場后應在室內豎直擺放,產品和材料不能接觸地面,底部用枕木墊起高于地面10mm以上,嚴禁與酸、堿性材料一起存放,室內應整潔、干燥、通風。

5.4.3門窗裝入洞口墻體就位臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框架,是否用規定的保護膠紙和薄膜封貼包好,再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損門窗表面。在室內外濕作業未完成前,不得破壞門窗表面保護材料。

5.4.4進行焊接作業時,應采取有效措施,防止電焊火花損壞周圍的鋁門窗型材、玻璃、附件等材料。

5.4.5?禁止人員踩踏門窗,不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛重物,經常出入的門窗洞口,應及時用木板等材料將門窗框保護好,嚴禁擦碰鋁門窗產品,防止門窗變形損壞。

5.4.6?鋁門窗清潔時,保護膠紙要妥善剝離,注意不得劃傷、刮花鋁門窗表面,不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。

55安全技術措施

5.5.1?安全防護用品及措施應符合下列規定:

1鋁門窗安裝人員進入施工現場必須正確佩戴安全巾帽,穿防滑的工作鞋。

2高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網、護身欄等防護設施,高處作業必須符合現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80),必須系好安全帶。

5.5.2?施工機具的使用要符合下列規定:

1焊接機械的使用要符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技太規范》(JGJ46)中的有關規定,并注意電焊火花的防火安全。

2電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具,嚴格遵守現行國家標準《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》(GB3787),每季度至少全面檢查一次;現場使用要符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46)中的有關規定,確保使用安全。

3射釘槍的使用應符合下列規定:

1)操作人員應經過培訓,嚴格按規定程序操作,工作時應戴安全帽和防護眼鏡,嚴禁槍口對人。

2)射釘彈應按有關爆炸和危險物品的規定進行搬運、貯存和使用,存放環境應整潔、干燥、通風良好、溫度不高于400C,不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈,啞彈不得隨地亂丟。

3)墻體必須穩固、堅實,并具承受射擊沖力的剛度。

5.5.3?玻璃的搬運與安裝應符合下列規定:

1搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認完好才搬運。

2搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫,玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。

3高處安裝玻璃時應穩妥置放,其垂直下方不得有人。

4風力五級以上難以控制玻璃時,應停止搬運和安裝玻璃。

5.5.4?門窗的清潔應符合以規定:

使用對人體有害和易燃的清潔劑清潔門窗時室內要通風良好,嚴禁吸煙,周圍不準有火種,沾有易燃清潔劑的棉紗布應收集在金屬容器內及時處理。

?工程驗收

六一般規定

6.1.1?鋁門窗工程驗收應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-20**)和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-20**),并按本章的具體規定執行。

6.1.2?鋁門窗隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監理單位(建設單位)進行驗收,并應形成驗收文件。

6.1.3?鋁門窗分項工程的各檢驗批及該分項工程的驗收,均應由監理工程師(建設單位項目技術負責人)組織施工單位項目專業質量技術負責人等進行。

6.1.4?鋁門窗的工程驗收,應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格基礎上進行。

6.1.5?門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄:

1門窗工程的施工圖、設計說明及其它設計文件;

2門窗的抗風壓性能、水密性能、氣密性能復驗報告;

3鋁型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的產品質量合格證書,性能檢測報告,進場驗收記錄和復驗報告;

4隱蔽窗用的結構膠相容性試驗合格報告;

5門窗框與洞口墻體連接固定、防腐、縫隙填塞及密封處理、防雷連接等隱蔽工程項目驗收記錄;

6門窗產品質量合格證書;

7門窗安裝施工自檢記錄。

6.2?主控項目

6.2.1?鋁門窗的品種類型、規格尺寸、產品性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求和有關標準的規定。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品質量合格證書、性能復驗檢測報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.2.2鋁型材壁厚及表面處理、玻璃的品種、規格、顏色及附件質量應符合設計要求。

檢驗方法:觀察;儀器檢查;檢查進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗檢測報告;

6.2.3?門窗框和副框(附加外框)安裝必須牢固,預埋件及錨固件的數量、位置與框的連接方式必須符合設計要求。

檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.2.4?門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活,關閉嚴密。推拉門窗扇必須有防脫落裝置。

檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。

6.2.5?門窗配件的型號、規格、數量符合設計要求,安裝牢固,位置正確,功能滿足使用要求。

檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。

6.3?一般項目

6.3.1?門窗外觀表面應潔凈,無明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠表面平整光滑、厚度均勻。

檢驗方法:觀察。

6.3.2?門窗扇啟閉力應不大于80N。

檢驗方法:用測力計檢查。

6.3.3?門窗框與墻體之間的安裝縫隙應填嵌飽滿,填塞材料和方法符合設計要求,并采用墻邊防水密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。

檢驗方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.3.4?門窗框、扇鑲嵌的密封膠條和密封毛條應裝配完好,交角處連接平整可靠,不得脫槽。

檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查。

6.3.5?有排水孔的門窗,排水孔應通暢,其尺寸、位置和數量應符合設計要求。