單位名稱:寧波市政工程建設集團股份有限公司編號:交底日期:工程名稱:江通路改造(城北大道~寧啟鐵路)工程A標分部(分項)工程:管道回填土班組:管道施工班組一、施工安全基本要求1.班前檢查工作周圍環境“三查、三交”;2.班中檢查違章及隱患;3.班后檢查工完、料盡、場地清;4.嚴格遵守各項安全措施;5.自覺維護現場安全設施;6.嚴格執行安全紀律和規定;7.非特殊工種人員不準操作特種作業;8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;9.生產進度必須服從安全;10.實行安全監護制度,推行安全設施標準化。二、安全技術交底要求1.本交底書由項目技術負責人、安全員配合交底;2.安全技術交底針對性要強、要全面;3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。一、施工安全基本要求1.班前檢查工作周圍環境“三查、三交”;2.班中檢查違章及隱患;3.班后檢查工完、料盡、場地清;4.嚴格遵守各項安全措施;5.自覺維護現場安全設施;6.嚴格執行安全紀律和規定;7.非特殊工種人員不準操作特種作業;8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;9.生產進度必須服從安全;10.實行安全監護制度,推行安全設施標準化。二、安全技術交底要求1.本交底書由項目技術負責人、安全員配合交底;2.安全技術交底針對性要強、要全面;3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。本分部(項)工程特點:雨污水管道溝槽及檢查進范圍地下水位以下采用4%水泥土,地下水位以上用6%石灰土回填壓實,壓實度按道路填方要求。安全技術交底內容:1、人工回填土(1)作業前檢查打夯機是否完好、偏心塊連接是否牢固,前軸是否竄動,三角帶松勁度是否合適,整機是否緊固、是否開焊及嚴重變形,嚴禁夯機帶病運轉;(2)蛙式打夯機必須由電工接裝電源、活動閘箱、單向開關,檢查線纜絕緣、接線質量、夯機開關可靠性。手把應纏裹絕緣膠布或絕緣膠管,并經試夯確認安全后方可作業;(3)蛙式夯應由兩人操作,一人扶夯,一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,電纜絞纏時必須停止操作,嚴禁在夯機運行時砸線、隔夯扔線,轉向或倒線有困難時,應停機,清除夯盤內的土塊、雜物時必須停機,嚴禁在夯機運轉中清掏雜物,人工抬、移蛙式夯前,必須切斷電源;(4)作業后夯機必須切斷電源,盤好電纜線,入庫存放或蓋好苫布;(5)槽邊必須設專人看護,防止高空墜落、防止物體打擊(必要時設其它防護)防止重型機械靠近坑槽邊;(6)用小推車回填土時,不應連土帶車一起傾翻,防止小推車滑脫到土層面傷人。(7)人工回填土用小車向槽內卸土時,槽邊必須設橫木擋掩,待槽下人員撤至安全位置后方可倒土,倒土時應穩傾緩倒,嚴禁撤把倒土。取用槽幫土回填時,必須自上而下臺階式取土,嚴禁掏洞;(8)人工夯土時,應精神集中,兩人打夯時應互相響應,動作一致,用力均勻;(9)回填溝槽(溝)時,應按安全技術交底要求在溝槽兩側分層對稱回填,兩側高差應符合規定要求;(10)淋灰、篩灰作業時必須正確穿戴個人防護用品(膠靴、手套、防塵口罩),不得赤腳、露體,作業時應站在上風操作,遇四級以上強風時,停止篩灰;(11)必須按規范要求保持與高壓線、變壓器、建筑物、構筑物等的安全距離。2、機械回填(1)指揮人員必須站在機車的兩側指揮;(2)機車工作時任何人不許站(坐)在機車上;(3)兩臺以上壓路機碾壓時,其間距應保持3米以上;(4)推土機上下坡不得超過35度,橫坡行駛不得超過10度;(5)停車時應將制動器制動住,禁止停放在坡道上。交底人:專職安全員:班組長:注:交底人應為項目技術負責人。

篇2:地產工程建設回填土施工工藝標準

某地產工程建設回填土施工工藝標準

依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20**

一、適用范圍

本工藝標準適用于工業及民用建筑物、構筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。

二、施工準備

1、材料:

回填土:宜優先選用基槽中挖出的土。填料應不含有機雜質,粒徑不大于50mm,含水率符合設計及規范要求。

填土材料如無設計要求,應符合下列規定:

(1)碎石類土、砂土(使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石碴,可用作表層以下的填料。

(2)含水量符合壓實要求的粘性土,可作各層的填料。

(3)淤泥和淤泥質土一般不能用作填料,但在軟土或沼澤地區,經過處理且含水量符合壓實要求的,可用于填方次要的部位。

(4)鹽漬土一般不可使用。

2、主要機具:

施工機具應根據工程特點、填料、設計要求、施工方法及條件等因素進行選擇,常用的有:

人工回填:蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線或木折尺等。

機械回填:平碾、羊足碾和振動碾、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。

3、作業條件:

(1)填土基底已按設計要求完成或處理好,并辦理驗槽簽證。

(2)基礎、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續,且結構已達到規定強度。

(3)回填前應備有具體的回填方案,根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。

(4)房心和管溝的回填,應在完成給排水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進行。

(5)填土前,應做好水平高程的測設。基坑(槽)或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁,室內和散水的墻邊應有水平標記。

(6)確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作,同時要編好施工方案。

三、操作工藝

1、在穩定的邊坡上填方,若山坡坡度為1/10~1/5,應清除基底上的草皮;若坡度陡于1/5,應將基底挖成階梯形,階寬不小于1m。

2、當填方基底為積土或耕植土時,如無設計要求,可采用推土機或工程機械壓實5~6遍。

3、在水田、溝渠或池塘上填方,應先排水疏干,挖除淤泥,換填沙礫或拋填塊石等方法處理后再填土。

4、填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

5、填筑粘性土,應在填土前檢驗填料的含水率。如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。

6、使用碎石類土或爆破石碴作填料時,其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3(當使用振動碾壓時,不得超過每層鋪填厚度的3/4)。鋪填時,大塊料不應集中,且不得填在分段接頭處或填山方與坡連接處。若填方場內有打樁或其他特殊工程時,塊(漂)石填料的最大粒徑不應超過設計要求。

7、填料為砂土或碎石類土(充填物為砂土)時,回填前宜充分灑水濕潤,可用較重的平板振動器分層振實,每層振實不少于三遍。

8、填土應水平分層找平夯實,分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能參照表1-1選定。

填土每層的鋪土厚度和壓實偏差表1-1

每層鋪土厚度每層壓實遍數壓實機具(mm)(遍)

平碾200~3006~8

羊足碾200~3508~16

振動平600~15006~8

碾蛙式柴油式200~2503~4

打夯機

9、碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過以下規定:

平碾:2km/h羊足碾:3km/h振動碾:2km/h

10、基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側高差要控制,以免把墻擠歪;深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎,填至淺基坑標高時,再與淺基礎一起填夯。較長的管溝墻,應采用內部加支撐的措施,然后再在外側回填土方。

11、分段分層填土,交接處應填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯縫距離不應小于1m。

12、擋土墻背的填土,應選用透水性較好的土,如石屑或摻入碎石等,并按設計要求做好濾水層和排水盲溝。

13、回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管道兩側填土夯實,并應由管道兩側同時進行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。

14、對有壓實要求的填方,在打夯或碾壓時,如出現彈性變形的土(俗稱橡皮土),應將該部分土方挖出,另用砂土或含砂石較大的土回填夯實。

15、采用機械壓實的填土,在角隅用人工加以夯實。人工打夯,每層填土厚度不大于200mm,每層至少夯打三遍。打夯應“一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱

橫交叉”。夯實基坑(槽)、地坪,行夯路線由四邊開始,夯向中間。

16、填方的邊坡應按設計要求,如設計無說明而使用時間較長的臨時性填方邊坡,當填方高度在10m以內,可采用1:1.5;高度超過10m,可做成折線形,上部采用1:1.5,下部采用1:1.75。

17、修整找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。

18、回填土每層填土夯實后,應按規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。

19、雨、冬期施工:

(1)基坑(槽)或管溝的回填土應連續進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡勢,以利排除雨水。當基土受到浸泡時,應根據情況采取排水、清除浮漿等措施。

(2)雨期施工時,應有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

(3)冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實。

(4)冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制;平均溫度在-5℃以下時,填方高度不宜超過表1-2的規定。但用石塊和不含冰塊的砂土(不包括粉砂)、碎石類土填筑時,可不受表內填方高度的限制。

冬期填方高度限制表1-2

平均氣溫填方高度

(℃)(m)

-5~-104.5

-11~-153.5

-16~-202.5

(5)填土前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應用未凍土填鋪,其厚度應符合設計要求。

(6)管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填;室內房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。

(7)回填土施工應連續進行,防止基土或已填土層受凍,應及時采取防凍措施。

四、質量標準

1、保證項目:

(1)基底處理必須符合設計要求及施工規范的規定。

(2)回填的土料,必須符合設計要求及施工規范的規定。

(3)回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定夯實后土的干土質量密度,其合格率不應小于90%;不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。

2、允許偏差項目:如表1-3

回填土工程允許偏差表1-3

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

頂面標用水準儀或拉線尺量

1高+0,-50檢查

2表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺尺度量檢查

五、成品保護

1、施工時,應注意保護有關軸線和標高高程樁點,防止碰撞下沉。

2、基礎或管溝的現澆混凝土、砂漿應達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。

3、管溝中的管線,基槽內從建筑物伸出的各種管線,均應妥善保護后,再按規定回填土料,不得碰壞。

4、基坑回填應分層對稱,防止造成一側壓力,不平衡,破壞基礎或構筑物。

5、當使用大型施工機械施工時,對可能受其影響的地下管線、建(構)筑物基礎等應采取有效的防護措施。

6、已完成的填土應將表面壓實,路基宜做成一定的坡向排水。

六、應注意的質量問題

1、未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位,應有處理方法和復驗結果。

2、回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數,甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定,并要嚴格檢查,發現問題及時糾正。

3、管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。

4、回填土夯壓不密:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象,這時應將“橡皮土”挖出,重新換好土再予夯實。

5、填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。

6、夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚。嚴禁汽車直接倒土入槽(大型地坪除外)。

7、路基、室內地臺等填土后應有一段自然沉實的時間,測定沉降變化,穩定后才能進行下一工序的施工。

七、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

1、地基釬探記錄。

2、地基隱蔽驗收記錄。

3、回填土的試驗報告。

八、安全文明施工

1、夜間施工應嚴格遵守施工時間,做到不擾民。

2、操作人員必須戴好安全帽,穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

3、土方回填時,基坑頂部做好防護;基坑四周的防護欄,在回填土未完前,不得拆除。因回填土施工需要局部臨時拆除基坑防護欄時,應設立警示牌并在當天完工前恢復。

4、禁止從基坑上向坑內拋擲物品,填土時坑內打夯人員必須遠離灰斗,防止碰傷。

5、每臺夯機的電機必須必須是強絕緣或雙絕緣電機,并裝有漏電保護裝

篇3:環境整治人工回填土施工工藝

環境整治工程人工回填土施工工藝

1.施工準備

1.1材料及主要機具:

1.1.1土:宜優先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。使用前應過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應符合規定。

1.1.2主要機具:蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。

1.2作業條件:

1.2.1施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。

1.2.2回填前應對基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到規定的要求,方可進行回填土。

1.2.3管溝的回填,應在完成上下水和管溝墻間加固后,再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。

1.2.4施工前,應做好水平標志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板。

2.操作工藝

2.1工藝流程:地坪清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收

2.2填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

2.3檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。

2.4回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mm人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。

2.5回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

2.6深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。

2.7基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應采用內部加支撐的措施,然后再在外側回填土方。

2.8回填時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側填土夯實;并應由管道兩側同時進行,直至管項0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。

2.9回填土每層填土夯實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。

2.10修整找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。

2.11雨期施工:

2.11.1基坑(槽)或管溝的回填土應連續進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡勢,以利排除雨水。

2.11.2施工時應有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

3.質量標準

3.1保證項目:

3.1.l基底處理,必須符合設計要求或施工規范的規定。

3.1.2回填的土料,必須符合設計或施工規范的規定。

3.1.3回填土必須按規定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度,其合格率不應小于90%,不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。

4.成品保護

4.1施工時,對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,填運土時不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。

4.2夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒土入槽。

4.3基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。

4.4管溝中的管線,肥槽內從建筑物伸出的各種管線,均應妥善保護后,再按規定回填土料,不得碰壞。

5.應注意的質量問題

5.1未按要求測定土的干密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位,應有處理方法和復驗結果。

5.2回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度或夯實不夠遍數,甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈。這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定,并要嚴格檢查,發現問題及時糾正。

5.3管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。

5.4回填土夯壓不密:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象,這時應將“橡皮土”挖出,重新換好土再予夯實。