一、電氣維護

1、施工現(xiàn)場用電,按照用電安全管理規(guī)定辦事,加強施工現(xiàn)場用電,防止電氣火災。

2、電氣線路架設應符合規(guī)定,配線合理,嚴禁大把線,鐵制閘箱,箱內有接地端子板,箱內無雜物,箱中距地1.6m,安裝牢固、防雨,埋設電纜深度≮700mm,并設明顯標志牌。

3、手持電動工具一、二類設備必須安裝漏電保護器。安裝幕墻用的施工機具在使用前進行嚴格檢驗,手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗。

4、電焊機一、二次接線柱處應有保護罩,一次線不應超過2m,二次線應用焊接電纜線,二次線不準栓在鋼腳手架或鋼筋上。

5、切割機必須裝有防護罩,本體應設按鈕開關,電源端部位應有漏電保護器。

6、不準在高壓線下面搭設臨時建筑或堆放可燃性物品。

7、電焊機二次側把,地線需接長使用時,應保證搭接面積,接點處用絕緣膠帶包好,地線良好不能有破皮裂口存在。

8、各種用電設備、照明設備在露天使用時必須設有防水防雨設施,各種設備的防護罩必須齊全。

二、焊工

1、從事電焊操作人員,必須進行專門培訓,掌握焊接的安全技術、操作規(guī)程,考試合格,取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間,不能單獨操作,必須在師傅的監(jiān)護下進行操作;

2、焊工在操作前,要嚴格檢查所用工具,包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等,持證上崗;焊接操作人員在工作時應穿戴好所有防護用具;

3、電焊機應有單獨開關,裝在防火、防雨的閘箱內,電焊機應設防雨棚。開關的保險絲容量應為該機的1.5倍,保險絲不準用銅絲或鐵絲代替;

電焊機必須設有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸火花,造成起火事故;

4、電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固,同時應加裝防護罩,防止松動、短路放弧,引起火災;

5、操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)本單位領導同意,領取用火許可證后方可進行操作;焊接時必須設接火斗,防火看護人;在有可燃材料保溫部位,同部位上下交叉作業(yè);

6、遇有五級以上大風氣候時,施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應停止,雨天后應先清除施工地點的積水后方可施焊;

7、進行電焊前,應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底,所有交、直流電的金屬外殼,都必須采取保護接地或接零,焊接的金屬設備、結構本身要接地;

8、禁止使用不合格的焊接工具設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存、易燃易爆物品的場所或部位穿過;

9、焊接現(xiàn)場、臨時庫房必須配備滅火器材。

10、氣焊時,氧氣瓶、乙炔瓶應與各種易燃可燃材料隔離,二瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m。

11、焊接結束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上;

12、在焊接過程中,要隨時進行檢查,操作結束后,要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。

篇2:塔式起重機操作人員安全交底

　　交底內容：塔式起重機操作安全技術交底

　　1. 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　2. 起動前重點檢查項目應符合下列要求：

　　(1) 金屬結構和工作機構的外觀情況正常;

　　(2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

　　(3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

　　(4) 主意部位連接螺栓無松動;

　　(5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

　　(6) 供電電纜無破損。

　　3. 送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。

　　4. 作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否正常，有無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

　　5. 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

　　6. 應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點(零點)開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。

　　7. 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

　　8. 動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定重量的90%及以上時，嚴禁變幅。

　　9. 提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

　　10. 提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　11. 對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。

　　12. 裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。

　　13. 作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　14. 采用渦流制動調速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

　　15. 作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。

　　16. 作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

　　17. 起重機的蝙蝠指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完全齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆吹。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。

　　18. 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下發(fā)嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

　　19. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。

　　20. 嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

　　21. 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。

　　22. 作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。

　　23. 停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

　　24. 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

篇3:施工機械操作人員安全技術交底（6）

施工機械操作人員安全技術交底(六)

一、機械設備在運轉前,必須認真檢查各部狀況,確認良好后,做好啟動前的各項準備,方準啟動.

二、駕駛員操作要精力充沛,思想集中,遵守勞動紀律和操作規(guī)程,不準戲鬧,閑談,開玩笑,值班前和值班中嚴禁喝酒,嚴禁擅自改變機械的使用性能和改變派車單上指令的作業(yè)性質.

三、機械設備未停止運轉,不準對設備進行任何項目保養(yǎng),運轉部件未停止時,不準接觸其運轉部分,啟動臂在舉升狀態(tài)下,嚴禁一切人員進入臂下做任何作業(yè).

四、在值班操作時,應認真監(jiān)視機械運轉情況,注視各儀表狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況(如劇烈振動,異常,溫度和壓力突變等),要立即停機檢查,并及時報告.

五、機械作業(yè)時,嚴禁在腳踏板上,機蓋,機臺,轉盤上,起動臂下,操作臺上,作業(yè)斗上等部位站人或搭乘人員.冰雪天氣造成路面,作業(yè)場地硬滑,一定要嚴格操作規(guī)程,謹慎操作,冬季要嚴格放凈冷卻水,做到"一防,二吹,三哄車,四掛牌,五匯報".

六、機械設備停止運轉后,應放松或復原帶負荷的部分,將可動懸掛件(如推土機刀片,裝載機鏟斗,挖掘機挖斗)放下,墊好,操作室內和操縱桿應放在空檔位置,輪式機械應拉緊手制動,并鎖好車門.

七、機械設備在工地臨時停放時,必須停放在有人看管的安全地段,嚴禁在險巖,塌方,邊坡或可能受洪水,飛石,有害氣體,火源等侵襲的場地停放.