工程名稱交底日期2013年月日施工單位交底項目絞縫、后澆帶施工交底提要施工安全用電措施、鋼筋綁扎安全技術措施、模板支立及拆除作業安全措施、電焊工安全措施、高空作業注意事項、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項一、施工安全用電措施1、施工現場的電工、電焊工必須經有關部門技能培訓考核合格后,持證上崗,無證人員不得從事電氣設備及電氣線路的安裝、維修和拆除。2、電線接頭盡量少,接頭必須作好處理確保不漏電,并且必須作好防水措施;閘刀盒必須配有盒蓋,配備漏電保護裝置,并有明顯的危險標志。3、移動金屬梯子和操作平臺時,要觀察高處輸電線路與移動物體的距離,確認有足夠的安全距離,再進行作業。4、在地面上運送材料時,不要踩踏電線,停放手推車、堆放鋼模板、鋼筋時不要壓在電線上。移動小型機具時,必須先切斷電源,不能帶電移動。6、經常檢查電線是否存在漏電現象,一旦發現,必須及時處理,帶用電安全后方可繼續使用。7、施工現場的電氣線路全部采用“三相五線制”專用保護接零系統供電。8、架空線采用絕緣銅線,并架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木、腳手架上。二、鋼筋綁扎安全技術措施1、鋼筋施工場地應滿足作業要求,機械設備的安全要牢固、穩定,作業前應對機械設備進行檢查。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。4、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。5、現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作;綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。7、起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不一,不準一點吊。8、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電;電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品。9.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。10.高空作業時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。11、雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。12、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。二、模板支立及拆除作業安全措施1、支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。2、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立大模板時,應設立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢固,模板支撐不得固定在腳手架上。3、用機械吊運模板時,應先檢查機械設備和鋼絲繩、卡環等吊具,起吊后下面不得站人或通行。模板下放距離地面1米時,作業人員方可靠近操作。4、高處作業應將所需工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺上,更不得插在腰帶上。5、拆除模板作業時,應按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉到。在起吊模板前,應先檢查連接螺桿是否全部卸掉,確認無連接后方可起吊。6、在用撬棍、錘作業時,應照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。7、模板倒運時,應固定牢固,并有專人指揮,注意交通安全。8、施工現場設置安全護圍和警示標志,禁止無關人員進入危險區域。施工人員必須戴好安全帽方可施工操作。三、電焊工安全措施1、施工現場作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。2、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。3、電焊機電源線路及專用開關的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓線路故障排除必須由專業電工進行。4、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業時,作業人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。5、電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高濕物體附近。電焊機導線和焊線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機床設備和建筑物金屬構架和軌道上。6、電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面積,當導線通過道路時,必須架高或穿人防護管內埋設地下,當超過軌道時,必須從軌道下面穿過,當導線絕緣層受損或斷膠時,應立即更換。7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力,電焊鉗握炳必須絕緣良好,握炳與連接應牢靠,接觸良好,連接處應采取用絕緣布包好并不外露。8、嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接。9、在容器內施焊時,必須采取以下措施:1)、容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。2)、容器上必須有進出風口并設置通風設備,嚴禁向容器內輸入氧氣。3)、容器內的照明電壓不得超過12V。4)、焊接時必須有人在場監護。5)、嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。6)、高處焊接或切割時,應有可靠的作業平臺,否則必須系好安全帶,焊割場所固圍和下方采取規定的防火措施并有專人監護。7)、多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。8)、更換場地移動焊把線時,應切斷電源,作業人員不得用胳膊夾持電焊鉗,禁止手持把線爬梯、登高。9)、清除焊渣,應戴防護眼鏡、頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。10)、工作結束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。五、高空作業注意事項1、高空作業人員,必須經醫生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者,不得進行高空作業。高空作業人員必須正確系好安全帶,戴好安全帽,穿好防滑鞋。2、新工人,必須先進行安全規程的學習,在他們全部熟悉規程后才能登高作業。3、大風(六級以上)、雷雨、嚴寒、濃霧時,暫停所有高空作業或露天作業,操作人員應下至地面避雷。4、嚴禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運物品時,其物品必須系牢,有專人負責指揮,下面設圍欄警戒區。5、夜間有人操作活動場所,應有足夠的照明。6、夜間施工必須有專人負責安全生產工作。六、混凝土澆筑及振搗棒安全注意事項1、混凝土澆筑應嚴格按照施工方案確定的澆筑順序進行施工,不得隨意澆筑。2、作業人員應站在作業平臺上施工,不得在模板上行走、站立。3、夜間施工必須有照明設施,光線充足。4、吊運混凝土要有專人負責指揮,吊斗落斗前,下面的作業人員必須躲開,嚴禁吊斗碰撞模板。5、砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;6、夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業;7、雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電;振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉方向正確,清潔;8、作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養、作業后及時性清潔設備;10、振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護11、插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等;12、使用平板振搗器時,拉線必須絕緣干燥,移動或轉向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離不得超過3m,專人看管,檢修時必須拉閘斷電交底人參加人

篇2:后澆帶防水質量安全技術交底卡

1.基層必須牢固,無松動、起砂等缺陷,基層表面應平整光滑均勻一致,其平整同石油歷青卷材基層的要求一樣,基層應干燥其含水率宜小于9%,基層若高低不平或凹坑較大時,應參用摻加107膠(占水泥重量的15%)的1:3水泥砂漿抹平,基層與變形縫等相連和陰角應做成均勻一致,平整光滑的直角必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物清除干凈,最好用高壓空氣進行清理,陰陽角處更應仔細清理,若有油污、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶濟等予以清除。

2.施工方法:底膠的配制:甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體)=1:3(重量比)配合攪拌均勻,以聚氨醋深膜防水材料按甲料:乙料:二甲笨=1:1.5:1.5配合,深布施工先用油漆刷沾底膠在陰角等復雜部位均勻深刷一遍,再以長把滾刷進行大面深布,要均勻深布,不得過厚或過薄、更不得漏涂或露底,底膠涂后要干燥4小時以上方可進行下道工序。細部處理:在鋪貼卷材之前應對陰陽角等薄弱部位做增強處理。鋪貼卷材:在坡面上,卷材的長邊應垂直于排水方向;在轉角處及立面上,卷材應自下而上進行鋪貼,按預光量好的卷材尺寸扣除搭接寬度,貼鋪面彈性線標明,在基層表面及卷材表面涂布c*—404膠:先將裝c*—404膠的鐵桶打開,用木棍將膠攪拌均勻,然后分別在層基表面及卷材表面進行深布,具體做法是卷材展開平鋪在干凈的基層上,用長把滾刷沾滿c*—404膠迅速而均勻地進行深布(接頭處10cm內不涂膠),不得漏涂露底,不允許有凝聚膠塊存在,基層的深布亦按上述方法進行,要注意不得在同一處反復涂刷。以免“咬”起底膠,形成凝膠,雜復部位滾刷不便施工,可用油漆刷深刷。深刷c*—404膠后需待其基本干燥方可鋪貼卷材。卷材應用原紙重新卷起,要注意兩端平直,不得折,并防止粘土、砂子或塵土等污物。在重新卷好的卷材中心插入一根30、長115米鐵管,兩人分別手執鐵管兩端,先將卷材一端粘貼固定在起始部位上,然后彈好標準線鋪展卷材,不要拉深太緊,并每隔1米對標準線將卷材粘貼切一下,注意不要拉伸卷材,不使卷材折陷,每鋪完一張卷材應立即用干凈而軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍,以排除粘結層之間的空氣。卷材搭設寬度不小于100mm,在粘貼卷材時先將接頭處每隔50—100cm以c*—404膠臨時固定,大面積卷材鋪好后即粘貼卷材接頭,用基丁粘結濟A:B=1:1配合攪拌均勻,再用油漆刷將粘結濟均勻涂刷在翻開的卷材接頭的西面,然后干燥10—30min,待基本干燥后即可粘合,從一端開始壓合邊驅除空氣,使之無氣泡及折陷存在,最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍。卷材收頭處理:卷材收頭必須用聚氨醋嵌逢膏封閉,封閉處固以后,在收頭處再涂刷一層聚氨醋涂膜防水材料,在其尚未完全固化時,即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉。

3.施工注意事項:材料運至現場應妥善保管,方類堆放,防止,并應遠離火源,嚴禁煙火、遇雨或基層不干燥,均不得施工,施工溫度宜在00C以上,溫度過低會使涂膜材料粘度增大,不便操作且由于不涂而浪費材料,已施工好的防水層應注意保護。

篇3:后澆帶施工技術交底記錄

交底內容:

本工程主樓后澆帶寬度為800mm,1、2#樓后澆帶均設置在二單元東側。

1、后澆帶模板工程:

搭設排架時,避免后澆帶兩側出現錯臺現象,后澆帶的兩側同時搭設,模板支設時,在后澆帶的中央設100mm寬的縫,作為留槎處雜物,松散砼清理的下落口。留槎處:梁內用2Φ14鋼筋與箍筋綁扎,內布兩層密目鋼絲網;平臺用通長木條作龍骨,小木塊密布拼釘,向內留斜槎,砼終凝后拆除。

2、后澆帶的支撐

為了解決模板拆除后保證后澆帶不下沉,結合本工程結構實際,豎向采取獨立支撐的方式,即在后澆帶的梁頭設置定型的鋼支撐,在模板支設時獨立留設在梁底,模板拆除后,獨立支撐后澆帶。見下圖。

后澆帶支撐示意圖

3、后澆帶模板拆除

同條件混凝土試塊強度達設計的75%以上可以拆除,拆除時,嚴禁碰闖獨立支撐。

4、后澆帶鋼筋工程:

施工時,鋼筋的保護層作為控制重點,需在接茬處專門設置墊塊和條形馬凳,混凝土澆筑后加以保護,避免踩踏破壞。

5、后澆帶砼工程:

按設計要求,主體封頂60天后,進行后澆帶的混凝土澆筑,地下室采用同標號提高一個標號抗滲砼,石子采用粒徑20-40mm,級配良好,含泥量小于1%,砼采用中砂,含泥量小于1%,澆筑前,必須對接槎面進行鑿毛處理,需消除鋼絲網,鑿掉浮漿層,用水沖洗干凈,底板后澆帶砼澆筑時,不得有積水,砼振搗密實,壓實抹平,覆蓋澆水養護,不得少于14天,按規定留置試塊。

三、施工縫施工方法

1、施工縫設置要求

施工縫應與板或梁垂直設置,可用鋼絲網或木板閘槎,施工縫不得斜向留置;施工縫處閘槎應嚴密,防止漏漿。剪力墻遇梁處采用鋼絲網將梁部位留出來不進行混凝土澆筑,待梁板鋼筋綁扎完畢后與梁板混凝土一起澆筑。

2、施工縫的處理

在施工縫處繼續澆筑時,已澆混凝土抗壓強度不應小于1.2Mpa。并按下面要求進行處理:

2.1在已硬化的混凝土表面加以鑿毛,并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石,用水沖洗干凈;冬期宜用空壓機,將雜質清除。

2.2施工縫處回彎鋼筋時,應保持鋼筋周圍的混凝土不松動和損壞。

2.3在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成份相同的水泥砂漿。

2.4機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,距老混凝土邊80-100mm,但應加強對施工縫接縫邊部的振搗工作。

四、安全注意事項

1、施工作業人員每班在施工前應檢查作業范圍,是否存在安全隱患,在確保安全的情況下施工。

2、所有安全防護,及安全設施,嚴禁擅自拆除,若因此影響施工作業,應上報項目

3、模拆除時,必須在拆除的下方標出禁區,由專人看護,嚴禁無關人員進入,同時觀察作業區的安全情況。

4、臨邊施工時,必須系好安全帶,嚴禁高空墜物,不得把料具、材料堆放在外架上。

5、所有機械設備,一機一閘一漏保,接地良好,做好蔽雨措施,所有機械,必須專人負責,持證上崗,并負責配合機修工進行機械保養。

6、施工作業完畢和每一作業班后,檢查排除作業范圍的安全隱患,必須及時清理,做到工完場清。做好文明施工工作。