一、吊藍使用材料必須符合要求,使用前需對吊藍進行空載安全運行,安裝試驗,并對安全裝置的靈敏性、可靠性進行檢驗,每次吊藍提升或下降到位固定后,應進行驗收確認符全程要求時,方可上人作業。

二、吊藍應嚴格按照設計圖紙進行安裝,懸掛吊藍的鋼絲繩圍繞皎梁不少于三圈,卡頭的卡子不得少于三個,每個吊藍不少于一根保險繩,每次提升后果要將保險繩與吊藍卡牢固定,鋼絲繩不得與建筑物或其它構件磨擦,靠近時應用墊物或滑輪隔開,散落在上面的雜物,要隨時清除,用手板葫蘆知除操縱時,嚴禁同時板動,前進桿與返回桿,降落時,要先取掉前進桿的上套管,然后板動返回桿徐徐降落。

三、手板葫蘆要使用鋼芯的鋼絲繩,不能用麻心鋼絲繩子,因麻芯鋼絲繩有彈性,不安全,繩卡之間的排列,應將U型環部分卡在繩頭的一面,壓板放在主繩的一面,繩卡需擰緊,直到鋼絲繩被壓扁1/3繩厚左右為止,繩卡在受力后,要進行第二次擰緊。以保證接頭的牢靠,要附加一個安全卡,安全繩卡安裝在距第二個繩卡約500MM左右,將繩頭放出一段安全彎后,再與主繩夾緊卡子如滑動,安全彎將會被拉直,便于隨時發現和及時加固。

四、每根繩子需要安全鎖和限位器,制動器。

五、遇有大風大雨天氣,嚴禁施工。

六、吊藍布置參見分布示意圖。

七、嚴格遵守吊藍操作規范,不得超負荷施工,必須配有安全繩、安全帽、安全帶。

吊藍腳手架計算書

一、吊藍(按6M長的為例)

吊藍重量285KG(鋼管、低板等)

操作人180KG(按二人計算)

變化荷載60KG(抹灰盒2個砂漿)

吊藍總重量G=G1RG+QRQ+G2R2

G=285×1.2+180×1.4+60×2=714kg

手板葫蘆拉力為1500×2=3000KG

因為3000KG>1428KG(714×2)

所以6M以內吊藍可能用兩個1.5噸的水板葫蘆作為升降器。

二、鋼芯鋼絲繩

鋼絲繩拉力2×7744=15488KG

因為15488KG>7140KG(10倍吊藍重量)

所以鋼芯鋼絲繩符合吊藍要求

所挑梁可以承擔吊藍及其作業時的重量,

根據手板葫蘆,鋼芯鋼絲繩子,挑梁等計算與吊藍相比。

手板葫蘆的拉力3000KG遠大于2倍714KG吊藍重量。

鋼芯鋼絲繩15000KG遠大于10倍714吊藍重量。

挑梁配重及46.5連接拉力遠大于吊藍作業時的重量,并大于1噸所以此吊藍方案是可行的,各項數據符合施工規范和安全措施物規定。

交底人簽字:接受交底人簽字:

篇2:手動吊籃腳手架施工技術措施

一、編制依據

1.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

2.《高處作業吊籃安全規則》(JG50207-92)

3.《施工現場安全防護用具及機械設備使用監督管理規定》

二、工程概況

本工程為混凝土預制樁基礎,3棟6+1磚混結構,外墻為聚苯顆粒保溫抗裂砂漿照面,外墻涂料飾面,粉刷工程施工量較大,為合理施工,確保工程質量,安全施工,對外墻粉刷工程要合理周密安排施工。

三、材料選擇及安全計算

吊籃主要結構用角鐵制作,平臺尺寸(長×寬×高)5.0×0.75×1.20m。自重350kg,鋼絲繩150kg,手搬葫蘆100kg,額定荷載400kg。

恒載=3.5kN+1.5kN+1.0kN=6.0kN

活載=4.0kN

則設計荷載=vg×恒載+vq×活載=1.2×6.0+1.4×4.0=12.8kN

考慮升降工況vz取2,且用兩根挑梁承擔

則:F=vz×設計荷載÷2=2×12.8kN÷2=12.8kN

根據“施工現場安全標準化管理”一書推薦,壓重梁長度和挑出部分比大于4.5。

(1)最大彎矩

Mma*=F×L=12.8×1=12.8KN.m

W≥Mma*/δs=12.8×10/215=59.5cm

選I12.6工字鋼W*=77cm≥W=59.5cm

(2)挑梁剪力驗算

t=F×S/I×tw=(12.8×1000)/(10.8×10×8.4)

=14.1N/mm

(3)配重計算

配重P×b≥F×a×2

P≥F×a×2/b

P≥12.8kN×2÷4.5=5.69KN

配重P為600Kg

(4)鋼絲繩選擇

因吊籃用鋼絲繩在使用過程中不斷地加緊松開,故不能使用普通起重機用鋼絲繩,應使用繩芯為鋼絲芯的鋼絲繩。

(5)手搬葫蘆選擇

經經計算,選擇承載能力為3t的手搬葫蘆。

四、主要施工方法

1.挑梁的材料、設置、間距必須符合設計要求。

2.挑梁的固定:采用端部加配重方式,其配重必須安設計加設。

3.吊籃的提升工具采用電動(手動)葫蘆,其規格型號必須符合設計要求。升降葫蘆的保險卡必須齊全有效。

4.吊籃鋼絲繩規格必須滿足設計要求,保養良好。與挑梁連接必須牢固可靠,并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。采用繩卡固定鋼絲繩端部時,不得少于3個鋼絲繩必須垂直,不得斜拉。

5.每個吊籃必須設置2根直徑為12.5mm的鋼絲繩做保險繩必須兜底牢固設置。

6.吊籃的結構、制作及安裝必須符合設計要求。吊籃架由空腹型鋼焊接成格構式籃型架。一組吊籃長不宜超過3.0米,寬0.7-1.0米,外側及兩端防護欄桿高不低于1.5米,每道欄桿間距不大于0.5米,擋腳板不低于0.18米,吊籃內側必須于0.6米和1.2米高處各設防身欄桿一道。腳手板使用3mm的鋼板或30mm厚的木板,龍骨間距小于0.50米,鋪設嚴密。外側與兩端用2000目安全網密封。

7.吊籃靠墻一側應設支撐桿或支撐輪。吊籃距建筑物間隙以100mm為宜,相鄰兩吊籃之間的間距不得大于200mm。

8.吊籃吊點的設置必須符合設計要求,吊籃長度一般不允許超過8米,吊點不得少于3個,長度在3米以下者,可設兩個吊點。

9.吊籃安裝完畢,應進行空載試運行,1.25倍施工荷載試驗,安全繩、安全鎖抗沖擊試驗,并經企業技術、質量、安全部門驗收合格后,方準投入使用。

10.采用受搬葫蘆升降吊籃,不允許兩個吊籃連在一起升降。使用電動葫蘆必須設置同步裝置,確保吊籃升降同步。

五、安全注意事項

1.吊籃的安裝、操作和維修人員應經過專業技術培訓,考核合格并取得特種作業安全操作證方可上崗。

2.作業區下方應設置警戒區域,附加醒目的“禁止入內”標志,并設專人監管。

3.每天工作前的例行檢查和準備作業內容包括:

(1).檢查屋面支撐系統的鋼結構、配重,工作鋼絲繩及安全繩的技術狀況,凡有不合格者,應立即糾正。

(2).檢查吊籃的機械設備并反復進行升降,檢查其工作情況,確認其正常后方可正式運行。

(3).清掃吊籃內的塵土垃圾。

4.吊籃的負荷量每平方米不得超過120千克,吊籃上的作業人員每組不得超過三人,且不得集中一端,升降吊籃必須同時搖動手柄,保持各吊點同步升降。

5.嚴禁酒后登吊籃作業.嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧。

6.遇有雨、雪天氣或風力超過四級以上時,應停止施工作業。

7.每天作業后應注意檢查并做好下列收尾工作:將吊籃內的雜物清掃干凈,將吊籃固定在結構物上或吊離地面3米,收好搖柄;將吊籃多余的鋼絲繩存放在吊籃內,鎖緊安全鎖。

8.使用期間應指定專職安全員負責安全技術檢查,并將檢查情況記錄在檢查記錄上。

秦皇島云翔建筑工程有限公司

2005年4月24日