井架卸料平臺(tái)搭設(shè):安全技術(shù)交底
1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),取得有效證件,持證上崗。
2.嚴(yán)格按卸料平臺(tái)施工方案進(jìn)行搭設(shè)。
3.嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4.操作人員必須戴好安全帽,超過(guò)2m以上必須系安全帶。
5.卸料平臺(tái)底部地面要平整夯實(shí),做好排水設(shè)施,不得積水。
6.立桿底部應(yīng)墊上塊石或砼預(yù)制塊,立桿間距為井架寬度為3.8m,并且應(yīng)大于井架寬度10cm處設(shè)一立桿,中間設(shè)一立桿間距為2m,寬度按現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)與井架的寬度而定。
7.立桿縱向的垂直度偏差不得大于1/200,橫向不大于1/400。
8.大橫桿中間不得有接頭,井架與主體的間隙為8~10cm。
9.在離板面上20cm設(shè)一踢腳桿,離板面1m設(shè)一護(hù)身欄桿。
10.附墻桿在未澆注砼前預(yù)埋Φ48*3鋼管60cm長(zhǎng),埋入40cm,露出砼面為20cm,砼強(qiáng)度達(dá)50%后與卸料平臺(tái)進(jìn)行加固,每樓層的卸料平臺(tái)兩端各設(shè)一根。剪刀撐應(yīng)與地面成45-60度夾角。
11.卸料平臺(tái)板應(yīng)滿鋪,采用膠合板釘牢固。
12.傳接材料不得采用拋擲的方式,應(yīng)放穩(wěn)放好于架上,防止滑落造成事故。
13.高空作業(yè)不得往上或往下拋擲任何物品。
14.高空作業(yè)集中思想,注意操作,不做與本工種無(wú)關(guān)的事情。
篇2:懸挑卸料平臺(tái)施工搭設(shè)拆除要求
懸挑卸料平臺(tái)施工搭設(shè)與拆除要求
1、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗,身體狀況良好,經(jīng)過(guò)技術(shù)交底,準(zhǔn)確掌握本工程集料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。
2、搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮、看護(hù),劃定警戒區(qū),設(shè)立警示標(biāo)志,非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。
3、搭設(shè)流程
在平整場(chǎng)地上先按圖紙位置布置兩邊主梁([16槽鋼]→然后布置兩頭的次梁([12.6槽鋼]并與主梁滿焊→再布置中間次梁([12.6分布槽鋼]與主梁滿焊→將φ25吊環(huán)與槽鋼焊接→起吊平臺(tái)至使用位置→掛鋼絲繩固定→卸塔吊吊鉤→卸料→起吊移位。
安裝檢查:安裝前對(duì)操作人員身體、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等進(jìn)行檢查。
平臺(tái)吊裝:吊裝穩(wěn)固槽鋼底架,槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。
欄桿、腳手板安裝:腳手板必須包頭,并與槽鋼次楞固定牢固,鋪裝到槽鋼底架;安裝防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)。
4、拆除:拆除應(yīng)先安裝后拆,后安先拆,拆除完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,并進(jìn)行刷漆保養(yǎng)。
篇3:卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底
卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底
工程名稱(chēng)交底日期:年月日
施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng):卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)
交底提要
交底內(nèi)容:
1.卸料平臺(tái)搭設(shè)和制作的各種材料,必須符合規(guī)范要求,不合格的材料嚴(yán)禁使用;
2.鋼管式卸料平臺(tái)在搭設(shè)之前,確定搭設(shè)位置清理,盡量避開(kāi)外防護(hù)架的剪刀撐,以防通道與剪刀撐沖突。
工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺(tái)時(shí),嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),夜間施工必須由足夠照明。搭設(shè)完畢后,必須由生產(chǎn)部門(mén)組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員參加,按要求對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫(xiě)必要的資料。鋼管式卸料平臺(tái)在向上接搭時(shí),必須由專(zhuān)人監(jiān)督,按技術(shù)交底和安全操作規(guī)程要求進(jìn)行拆改,搭設(shè)到需要的高度時(shí),同樣必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后,方可投入使用;
3.平臺(tái)作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉,內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán),防止物料掉下傷人;
4.懸挑式卸料平臺(tái)制作過(guò)程中,嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),焊縫的長(zhǎng)度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。制作完畢后,必須由生產(chǎn)部門(mén)組織,技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員參加,對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用。在首次吊裝時(shí),生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員必須到場(chǎng),對(duì)吊裝和安裝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,信號(hào)工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后,要對(duì)平臺(tái)和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收,并做荷載試壓試驗(yàn),合格后方可投入使用,并填寫(xiě)必要的資料。平臺(tái)在倒運(yùn)過(guò)程中,必須由專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督,按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),安裝就位后,必須再次經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后,方可投入使用;
5.吊裝時(shí),利用平臺(tái)四角的吊環(huán)將平臺(tái)吊至安裝位置,平行移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過(guò)外防護(hù)架(注意不要磕碰外防護(hù)架)就位,使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上(角鋼下墊軟物),然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩,兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺(tái),確認(rèn)鋼絲繩受力后,松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù),鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽,平臺(tái)倒運(yùn)時(shí),先用塔吊將平臺(tái)四角吊起,使平臺(tái)拉結(jié)鋼絲繩松弛,拆卸,然后慢慢平向外移動(dòng),待平臺(tái)工字鋼完全伸出外防護(hù)架后,在向上吊裝。向上吊裝時(shí),平臺(tái)上嚴(yán)禁上人;
6.施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對(duì)搭設(shè)的卸料平臺(tái)定期和不定期的檢查,掌握平臺(tái)的使用、維護(hù)情況,尤
其是在大風(fēng)大雨過(guò)后,要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換,合格后方可繼續(xù)使用;
7.平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌:標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量,嚴(yán)禁超載或長(zhǎng)期堆放材料,隨堆隨吊;堆放材料高度不得超過(guò)平臺(tái)護(hù)欄高度;工人限數(shù)1-2人,嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái);
8.幾種材料堆放的單獨(dú)限量:平臺(tái)限重2噸,合計(jì)20KN,施工荷載2.0KN/