電氣安裝工程主要施工方法(三)

1施工主要程序

施工準備--材料進場檢驗--支、吊架預制、安裝--橋架、線槽制作、安裝--母線槽安裝--動力、照明配管穿線--電纜敷設--箱、盤、柜安裝--盤柜配線設備接線--照明燈具安裝--電氣設備調試及送電--交付使用

2主要施工方法及技術要求

2.1材料檢驗

材料進入現(xiàn)場,必須報請業(yè)主會同監(jiān)理進行檢查和驗收,對業(yè)主供應的設備,要有業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及我方專業(yè)技術人員到場共同進行開箱檢查。材料檢驗遵循以下原則進行:

a.型鋼表面無銹蝕,鍍鋅線管鍍鋅層完好,無劃傷。焊接鋼管需由專業(yè)工人進行彎管試驗,沒有因焊接質量問題而產生裂紋或彎扁缺陷方可入庫。

b.橋架、線槽必須進行材質檢驗,其噴塑或鍍鋅層要無劃傷、無銹蝕,包裝完好、配件齊全。

c.配電箱、盤、柜外包裝完好。拆箱后隨機文件齊全,并交由專人保管;重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證。盤內元件齊全,接線固定牢固。

d.母線槽包裝完好,每節(jié)均附出廠合格證。面漆完好,所有緊固螺栓無松動現(xiàn)象,接頭處鍍錫均勻,無表面缺陷。配件齊全,包裝箱完整。

e.電線、電纜附有效生產許可證及合格證方可入庫。不同規(guī)格電線要進行長度及截面積、絕緣程度的抽檢,電纜要進行絕緣試驗。另外,氧化鎂防火電纜包裝要完整,銅護套無劃傷,并有嚴格的防潮措施。設備及材料在裝運及卸車過程中均要避免損壞,特別是重要設備及材料,需要輕搬輕放、堆放整齊、標志清晰。

2.2支、吊架預制及安裝

支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架,且多隨橋架和母線槽由生產廠家統(tǒng)一供貨,現(xiàn)場需制作時,要會同業(yè)主、監(jiān)理及設計人員進行支架形式、材質和規(guī)格的確認,并滿足以下要求:

a.下料尺寸由工段長按技術要求嚴格把關,并在下料過程中嚴格掌握尺寸。合理利用材料,成批制作,綜合考慮各種支架長度,以盡量利用定尺型材。

b.采用型鋼焊接支架時,要配備焊接專用鋼平臺,以保證支架制作質量。大批量預制時,要制作靠模,以提高勞動效率。

c.型鋼焊接必須保證至少三面滿焊,焊后立即清除焊渣。

d.支架要刷防銹漆兩道,外露支架加刷調合漆兩道(顏色由業(yè)主確認)。

篇2:智能系統(tǒng)電氣安裝施工方法

智能系統(tǒng)電氣安裝工程施工方法

1、電氣配管

1.1圖紙校對:施工前應與相關工種圖紙確認無矛盾和差錯時,再進行施工,如有問題,應及時與設計和甲方聯(lián)系解決。

1.2定位:彈出墻身線、門窗線及分隔墻線,標出配電箱(配電屏)、用電設備、燈具、開關、插座等的安裝位置,定位應正確。

1.3電氣配管彎管彎曲處不應有鄒折、凹穴和裂縫等現(xiàn)象,彎扁程度不大于管外經(jīng)的10%,彎曲半經(jīng)應符合要求;管路超長時中間應加裝接線盒,其位置應便于拉線。

1.4鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時,暗配管可焊接固定,管頭漏出箱(盒)不大于5

篇3:電氣安裝暗敷管線施工方法規(guī)程

電氣安裝暗敷管線施工方法

1.施工工序:

燈位、開關插座定位→線管、箱盒制作安裝→穿線→燈具開關、插座、配電箱安裝→接線、測試→通電運行

2.安裝方法:

A.預埋墻、樓板線管時,預先測量放線及彎好定型彎頭(彎曲度不小于管子直徑的6倍),并套好絲牙,做好標志,以便日后作為疏通管盒之用。

B.由于墻樓地面配管與土建屬于交叉施工作業(yè),模板完成時,測量定位畫線,底筋完成后,敷設線管、隱蔽驗收必須及時辦理,隱蔽驗收后方可隱蔽。

C.樓板預埋線管可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上,也可用釘子釘在模板上,土建綁扎面筋施工完畢后,檢查管子是否有錯位現(xiàn)象,在澆筑砼時,派專人進行現(xiàn)場監(jiān)護,避免出現(xiàn)人為的拆離和錯位。

D.墻身配管主要針對開關、插座盒及配電箱等嵌接配置,在配管過程中,根據(jù)施工圖標高,正確埋入管盒,并用水泥砂漿或其它方法加以固定,土建抹灰時,派專人進行看護。

E.暗管入箱盒處,用鎖緊螺母固定,鐵扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口無毛刺,有防護塑料卷護口。絲扣連接處應跨接地線,當管長大于45m無彎曲、管長大于30m有一個彎曲、管長大于20m有二個彎曲、管長大于12m有三個彎曲或垂直敷設時,每30m必須加裝導線固定架或線盒。