內墻乳膠漆施工方法(三)

(1)材料準備

1)涂料:涂料品牌由設計單位及業主確定。

2)調膩子用料:滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。

3)顏料:各色有機或無機顏料。

(2)施工工藝流程:

基層清理→修補墻面→抹砂漿找平層→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆。

(3)操作工藝及施工要點:

1)基層清理及墻面修補:粉刷砂漿找平層前進行墻面清理,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈,適當灑水濕潤并對墻面孔洞用磚塊和細石混凝土進行修補,干燥后用砂紙將凸出磨掉,將浮塵掃凈。

2)抹砂漿找平層:砂漿找平層分層抹壓。

3)刮膩子:刮膩子遍數可由墻面平整程度來確定,一般情況下為2~3遍,膩子重量配合比為乳膠

篇2:內墻乳膠漆工程施工安全技術交底

一、?施工準備

?1、材料準備:水泥膩子,耐水膩子,耐堿玻纖網格布,乳膠漆。

?2、機具準備:高登、腳手板、膩子托板、滾筒、刷子、排筆、小漆桶,砂紙,橡皮刮板,抹布,大桶等。

?3、做好樣板間并經鑒定合格方可施工。

二、?作業條件

?1、抹灰作業全部完成且滿足施工要求,陰陽角、施工孔洞、線槽、線盒的抹灰表面應整齊、光滑,管道墻面表面應平整。

2、門窗框、護欄全部安裝完畢。

3、作業面應保持干燥,基層含水率不得大于8%.

三、?施工工藝

1、室內墻面、頂棚、為耐水膩子面漿飾面做法;公共區域、樓梯間、管道井、電梯機房、陽臺為耐水膩子面刷乳膠漆飾面做法。

2、操作工藝

工藝流程:基層處理→驗收→彈線→石膏找角→滿刮第一遍耐水膩子→滿刮第二遍耐水膩子→磨平→膩子驗收→第一遍乳膠漆→復補膩子→磨平→第二遍乳膠漆

3、施工方法

(1)基層處理:在刮膩子前,應對作業面認真檢查,對基層表面的塵土、污垢、油漬等應清理干凈,對凹凸不平處用水泥砂漿找平填實;主題二次結構接縫處用打磨機將縫隙磨平;陰陽角破損、基層局部縫隙用水泥砂漿修補找平。基層處理完畢后,在不同材料交界處應用聚合物砂漿粘貼耐堿網格布,每側的搭接寬度為150mm。

(2)滿刮第一遍耐水膩子:刮膩子過程中要橫向和豎向刮,并注意接茬和收頭時膩子要刮凈。

(3)滿刮第二遍耐水膩子:刮完第一遍膩子后,對墻體的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平,干透后用細砂紙打磨,并把粉塵掃凈至表面平整光滑,以達到驗收程度。

(4)結構樓地面往上500mm暫不刮膩子,待樓地面做法完成之后再進行施工。

(5)刮完膩子后,將室內各個陰角拉縫或彈線,以方便驗收。

(6)刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷,使用時將活動的排筆毛拔掉,乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快,因此應連續迅速操作。涂刷時,從一頭開始,避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后,復補膩子,膩子干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。

(7)刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防漏底。

四、?質量標準

(1)選用的耐水膩子、建筑膠等材料符合國家規范和設計要求。

(2)基層的膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、無起皮和無裂皮;膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》(JG/T3049)N型的規定。

(3)涂抹均勻,顏色一致,平整光滑無刮痕,無砂眼、起皮、疙瘩、裂縫、透底等缺陷。

(4)墻面平整,陰陽角順直清晰,門窗管線交界處無污染。

(5)室內膩子乳膠漆質量檢驗方法符合下表規定:

項次?項目?普通刮膩子?檢驗方法?

1?顏色?均勻一致?觀察?

2?流墜、疙瘩?允許少量輕微

3?砂眼、刷紋?允許少量輕微砂眼、刷紋通順

4?裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)?2?拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查?

五、施工注意事項

1、避免工程質量通病

(1)、透底:產生原因是涂層薄,因此刷乳膠漆是除應注意不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度,不可隨意加過多水。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現漏底。

?(2)、接槎明顯:涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。

?(3)、刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量要適當,多理多順防止刷紋過大。

(4)、刷分色線時,施工前認真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當,從上至下或從左至右刷。

(5)、涂刷帶顏色的乳膠漆時,配料要合適,保證獨立面每遍同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。

六、應注意的質量問題:刮膩子施工通病及原因分析,墻面刮膩子施工質量通病主要是膩子發生裂縫、起泡、起皮、脫落,其原因如下:

1、粘結不牢。膩子發生裂紋、起皮、脫落主要是由于膩子與基層粘結不牢造成的。如基層清理不干凈或者處理方法不當,沒有徹底清除基層上的模板隔離劑、油柯、無機酸和有機酸,沒有刷火堿水溶液,沒有涂粘結劑或者膩子配方乳液摻量不當,其結果均會降低膩子與基層的粘結強度。試驗資料證明,基層處理好,一般能增加粘結強度5-9公斤/平方厘米.摻乳液能提高砂漿與基層的粘結性能,一般粘結強度可以提高4-7公斤/平方厘米。

七、產品保護

(1)、施工時首先要清理打掃周圍施工區域,防止塵土飛揚污染施工質量,打磨縫隙產生的粉塵用抹布擦凈。

(2)、不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項工程。

(3)、裝飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰污染墻面。

(4)、進出頻繁的門口,陽角應用光滑的木條進行保護。

(5)、墻、柱表面的乳膠漆未干前,室內不得清掃地面,以免塵土污墻、柱面,干燥后也不得往墻、柱面潑水,以免沾污。

(6)、墻、柱面涂刷乳膠漆完成后,要妥善保護,不得碰撞。

(7)、涂刷墻、柱面時,不得沾污地面,門窗、玻璃等已完的工程。

八、安全技術交底內容

一般安全要求:

?1、進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,穿防滑鞋,高處作業必須系好安全帶。

?2、作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋。

?3、進入施工現場。施工作業人員嚴禁酒后上崗,疲勞作業、帶病作業。

?4、施工人員必須遵守現場安全管理制度,不違章指揮、不違章作業;做到三不傷害:

不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。?

針對性交底:

?1、所有工人上架時應佩戴個人防護用品,尤其注意要系好安全帶。

?2、登高前要做好上人檢查工作,注意自身的安全防護工作。

?3、樓內施工時注意檢查樓層內的洞口防護及臨邊防護是否安全,如發現不安全及時向項目部安全員匯報,及時整改,以防高空墜落傷人。

?4、進入施工現場嚴禁吸煙,隨地大小便。

?5、施工前對工人進行安全教育。

?6、現場設專人灑水,不得有揚塵污染。

?7、施工噪音應采取措施使之降低在規定范圍之內。

?8、對已做完成品的分項工程注意保護,防止污染。

?9、使用電器工具時嚴禁私拉電線,私接電源。

?10、打磨時工人應帶好防護口罩,使用電器工具時帶絕緣手套

救助站制度

篇3:綜合辦公樓內墻乳膠漆工程施工方法

綜合辦公樓內墻乳膠漆工程施工方法

(供參考施工方法)

1構造做法

1.刷水泥漿一道配合比為107膠:水1.4

2.12厚1:1:4水泥石灰砂漿

3.8厚1:0.8:3水泥石灰砂漿

4.滿刮膩子二道,打磨平整

5.白色乳膠漆,至少二遍

2施工準備

(一)使用材料:聚醋酸乙烯乳膠漆、調膩子及顏料

(二)作業條件要求:表面應基本干燥,基層含水率不大于8%;

窗安裝完畢,地面施工完畢;墻管道、洞口等已抹灰找平;環境溫度保持在20oC以上;

(三)在大面積施工前已做好樣板間并經鑒定合格。

3操作工藝及方法

主要施工工序為:

清現基層――填補縫隙、局部刮膩子、磨平――第一遍滿刮膩子――磨平――第二遍滿刮膩子、磨平――第一遍涂料――復補膩子、磨平――第二遍涂料、磨光――第三遍涂料

1、基層清理:將墻、柱表面起皮及松動的灰渣清理干凈。

2、修基層表面:先用三倍水稀釋后的107膠水涂刷一遍。然后用水石膏將基層表面的坑洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。

3、膩子:一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉,加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼灰匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,要求刮灰平順干凈。待干燥后用砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻、柱、頂棚表面清掃干凈,第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

4、刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前應用掃筆攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,整個順序為先上后下。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應連續迅速操作。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后復補膩子,膩子干燥后用砂紙磨光,掃凈。

5、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求與第一遍相同。使用前要充分攪拌,如果很稠,宜加水或少加水,以防露底。干燥后用砂紙磨手打光、掃凈。

6、刷第三遍乳膠漆。

4防止質量通病

1、刷紋明顯:乳膠漆使用前一定要撐拌均勻,保證調度要適中,掃筆蘸漆量要適當,為防止刷紋過應大多理多順。刷分色線時,施工前認真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當,從上至下或從左至右刷。

2、接槎明顯:徐刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時,應配足人員,互相銜接。

3、透底:主要原因是涂層不夠厚,因此在保證不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度,不可隨意加水過多。

4、涂刷帶顏色的乳膠漆時,應使用廠家已配好的乳膠漆,保證獨立面或每一房間每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。