PVC膠地板施工技術要求

一、地坪檢測

1、使用溫度濕度計檢測溫濕度,室內溫度以及地表溫度以15℃為宜,不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。

2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率,基層的含水率應小于3%。

3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求,否則應采用適合的自流平來加強強度。

4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

5、對于PVC地板材料的施工,基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米,否則應采用適合的自流平進行找平。

二、地坪預處理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨,除去油漆,膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。

2、用不小于2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

3、對于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。

三、自流平施工―打底

1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。

2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實型界面處理劑進行打底。

3、如基層含水率過高(>3%)又需馬上施工,可以使用環氧界面處理劑進行打底處理,但前提是基層含水率不應大于8%。

4、界面處理劑施工應均勻,無明顯積液。待界面處理劑表面風干后,即可進行下一步自流平施工。

四、自流平施工―攪拌

1、將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。

2、為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。

3、攪拌至無結塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。

4、加水量應嚴格按照水灰比(請參照相應自流平說明書)。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。

五、自流平施工―鋪設

1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動并找平地面,如果設計厚度≤毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋,進入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動,將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。

3、施工完畢后請立即封閉現場,5小時內禁止行走,10小時內避免重物撞擊,24小時后可進行PVC地板的鋪設。

4、冬季施工,地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。

5、如需對自流平進行精磨拋光,宜在自流平施工12小時后進行。

六、地板的鋪裝―預鋪及裁割

1、無論是卷材還是塊材,都應于現場放置24小時以上,使材料記憶性還原,溫度與施工現場一致。

2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。

3、塊材鋪設時,兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。

4、卷材鋪設時,兩塊材料的搭接處應采用重疊切割,一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

七、地板的鋪裝―粘貼

1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。

2、卷材鋪貼時,將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上。

3、塊材鋪貼時,請將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同,具體請參照相應產品說明書進行施工。

八、地板的鋪裝―排氣、滾壓

1、地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。

2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

3、地板表面多余的膠水應及時擦去。

4、24小時后,再進行開槽和焊縫。

九、地板的鋪裝―開縫

1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽,為使焊接牢固,開縫不應透底,建議開槽深度為地板厚度的2/3。

2、在開縫器無法開刀的末端部位,請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3、焊縫之前,須清除槽內殘留的灰塵和碎料。

十、地板的鋪裝―焊縫

1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。

2、焊槍的溫度應設置于約350度左右。

3、以適當的焊接速度(保證焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

4、在焊條半冷卻時,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

5、當焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

十一、地板的清潔、保養

1、PVC系列地板為室內場所開發設計,不宜在室外場地鋪設使用。

2、請根據廠方推薦的方法,選用相應的清潔劑進行定期的清潔保養。

3、應避免甲苯,香蕉水之類的高濃度溶劑及強酸,強堿溶液傾倒于地板表面,應避免使用不適當的工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。

十二、相關工具

1、地坪處理:地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。

2、地板鋪設:地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。

篇2:塑膠地板施工方法

塑膠地板的施工方法

1.嚴格控制粘結基層的表面平整度,對凹凸度達到±2mm的表面要作平整處理,同時要保證基層堅硬、平整、潔凈,不得有起砂、起殼現象,含水率應控制在6%~8%范圍內。

2.使用齒形刮板涂刮膠粘劑,使膠層的厚度薄而均勻。

3.施工溫度應在15~30℃、相對濕度小于70%的條件下進行。

4.涂刷粘結劑應待稀釋劑揮發后再進行粘貼。涂刷粘貼劑時應先涂刷在塑膠板上,再涂刷基層表面,粘膠不得過厚,板邊不得有膠。

5.塑膠板在粘貼前應作除臘處理。

篇3:橡膠地板工程施工工藝方法

橡膠地板工程施工工藝、方法

1)材料要求:

(1)橡膠地板的種類、厚度符合設計要求。

(2)水泥自流平、粘接膠等材料符合設計要求及環保要求。

2)施工的相關條件:

(1)濕度:地基含水率(重量百分比)應小于3%,遇天氣原因或外來水分,應使空氣流通,并及時抹去表面水分。

(2)表面硬度:用鋒利的鑿子快速切銼表面,不應有痕跡或槽。

(3)表面平整度:用2米直尺檢驗,空隙不應大于2mm。

(4)表面密實度:表面不得過于粗糙,不得有過多的孔隙。

(5)裂縫:不得有寬度大于3mm的裂縫。

(6)表面清潔度:油污.蠟.漆.顏料等殘余物質必須去除

(7)溫度:不得低于15℃。

(8)另外:應保持水平基準,建筑沉降縫處應有合適的封口。

(9)根據找平層厚度及橡膠地板鋪設時間計劃,盡早進行找平層施工,以確保干燥。

(10)為確保大面積鋪設效果(平整度.強度),建議務必于鋪設前在找平層上使用底油和自流平。

(11)為確保鋪設后的場地有足夠的強度,以襯托其上的各層結構,并承受將來使用中的高負荷,建議找平層應選擇高標號,如為細石混凝土做法,則推薦標號為C30。

3)施工準備:

(1)地坪檢測

(1、使用溫度濕度計檢測濕度,室內溫度以及地表溫度15℃為宜,不應在5℃以下及30℃以上施工,宜于施工的相對空氣濕度應20%-75%之間。

(2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率,基層的含水率應小于3%。

(3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求,否則應采用適合的"妥善"自流平來加強強度。

(4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

(5、基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米,用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的打磨片對地坪進行整體打磨,除去油漆、膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,用空鼓的地塊也必須去除。

(6、用不小于2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

(7、對于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。

(2)自流平施工

(1、將自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。

(2、為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。

(3、攪拌至無結塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。

(4、加水量應嚴格按照水灰比,水量過少會影響流動性,過多則會降低固化后的強。

(5、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動并找平地面,如設計厚度≤4毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

(6、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋,進入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動,將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。

(7、施工完畢后請立即封閉現場,5小時內禁止行走,10小時內避免重物撞擊,24小時后可進行地板的鋪設。

(8、冬季施工,地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。

(9、如需對自流平進行精磨拋光,宜在自流平施工12小時后進行。

4)施工工藝框圖:

5)橡膠地板鋪裝:

(1)鋪裝

(1、根據施工要求選擇適合某類地板的相應膠水及刮膠板。

(2、卷材鋪粘時,將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上

(3、塊材鋪粘時,請將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

(2)排氣、滾壓

(1、地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。

(2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

(3、地板表面多余的膠水應及時擦去。

(4、24小時后,再進行開槽和焊縫。

(3)開縫

(1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽,為使焊接牢固,開縫不應透底,建議開槽深度為地板厚度的2/3。

(2、在開縫器無法開刀的末端部位,請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

(3、焊縫之前,須清除槽內殘留的灰塵和碎料。

(4)焊縫

(1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊接。

(2、焊槍的溫度應設置于約350度左右。

(3、以適當的焊接速度,勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

(4、在焊條半冷卻時,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割區。

(5、當焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

6)質量標準

(1)地面基礎要求

墻體與地面陰陽角成90°C,陰陽角成直線,平整。地面要平整壓光,誤差為二平方公尺2毫米以下。

(2)地面基礎打磨

施工前要檢查地面是否起殼、突出或凹入地面、裂縫等現象,如有此現象要進行修整、打磨,地面基礎平整,濕度大與40%不能施工。

(3)基礎打磨

在打磨時注意地面情況,哪些地方打磨時間長一些,那些地方打磨時間短一些要盡量把握好。地面的浮塵及其他貼在地面的雜物要磨去,

然后用掃把把地面掃一便,并檢查打磨結果,看看地面哪些地方還須再打磨。

(4)底涂處理

上底涂之前要用吸塵器把地面吸干凈,不能留有灰塵。如果是水泥地面,可將底涂按1:1的比例對水;而大理石及水磨地面則不用對水。

上底涂時要均勻的涂滿,不能漏涂,要縱向橫向涂刷,地面基礎不好要多涂一次。上底涂后1-2小時方可做自流平。

(5)橡膠地板驗收標準:

(1、地板平整度:地板平整光滑、無起鼓、無損壞。

(2、地板縫差距不得超過1.2mm

(3、地板施工后要清除表面舊蠟