地面石材鋪貼工程施工工藝、質(zhì)量通病

根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)及自身的施工水平,我司承諾:此項(xiàng)大面積地坪工程能夠達(dá)到面平、縫細(xì)、線直、接口齊、吻合好(地坪與電源插座、信息插座、多種管子的吻合),完全達(dá)到國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的量化施工標(biāo)準(zhǔn)。且中標(biāo)后,甲方和監(jiān)理工程師將按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程監(jiān)理和驗(yàn)收。大理石、花崗石都是高級(jí)建筑裝飾材料、價(jià)值昂貴、用它們裝飾地面、莊重大方、高貴豪華,石材的鋪設(shè)都是采用半干硬性水泥砂漿(1:2)粘貼。

地面石材工藝流程:

1.1施工準(zhǔn)備

(1)材料

常用材料主要有:石材、水泥、砂等。

(2)此板塊地面的施工,一般是在頂棚、立墻飾面完成之后進(jìn)行,先鋪設(shè)地面,后安裝踢腳板。施工前,先清理現(xiàn)場(chǎng),檢查施工部位有沒有水、暖、電等工種的預(yù)埋件,是否會(huì)影響板塊的鋪砌或鋪粘;要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的幾何尺寸和外觀要求,凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。同一地面工程應(yīng)采用同一廠家、同一批號(hào)的產(chǎn)品,不同品種的板塊材料不得混雜使用。

(3)搭設(shè)好加工棚,安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸,并接通水電源。

1.2施工機(jī)具

墨斗、直角尺、木抹子、橡皮錘、石材切割機(jī)、水平尺、靠尺板、磨石機(jī)、尼龍線、小型臺(tái)式砂輪。

1.3施工工藝及操作要點(diǎn)

(1)清理基層

板塊在鋪砌前,應(yīng)先檢查地面墊層的平整度,將地面墊層上的雜物清除,用鋼絲刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。如果是光滑的鋼筋混凝土地面,則需鑿毛。

(2)彈線

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定平面標(biāo)高位置。平面標(biāo)高確定之后,在相應(yīng)的立面上彈線,再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中,即在房間地面取中點(diǎn),拉十字線,與走廊直接相通的門口外,要與走道地面拉通線,板塊分塊布置要以十字線對(duì)稱。如若室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同,其分界應(yīng)安排在門口門扇中間處。

(3)試拼試排

試拼:在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的花崗巖或大理石板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼整齊。

試排:在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。

(4)刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層

刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)、落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大)。

(5)鋪設(shè)板塊

對(duì)于鋪設(shè)于水泥漿結(jié)合層上的板塊面層,施工前應(yīng)將板塊料浸水濕潤(rùn),待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè),這是保證面層與結(jié)合層粘結(jié)牢固、防止空鼓、起殼等質(zhì)量通病的重要措施。根據(jù)房間拉的十安控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不應(yīng)大于1mm),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆勻),再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊塊,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,便于成品保護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角,鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。

(6)灌縫擦隙

對(duì)于板塊地面,應(yīng)在鋪貼完畢24h以后再灑水養(yǎng)護(hù)。一般在2d之后,經(jīng)檢查板塊無裂及空鼓現(xiàn)象,方可進(jìn)行灌縫。用漿壺將稀水泥漿或1:1稀水泥漿(水泥:細(xì)砂)灌入縫內(nèi)2/3高低,并用小木條把流出的小泥漿向縫內(nèi)刮抹。灌縫面層上溢出的水泥漿或小泥砂漿須在凝結(jié)之前予以消除,再用與板面相同顏色的水泥色漿縫灌滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后,再將面層清洗干凈,3d內(nèi)禁止上人走動(dòng)。對(duì)于碎拼大理石面層,在鋪砌1~2d后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,碎塊之人間隙灌水泥漿時(shí),厚度與大理石塊上面層平,將將其表面找平壓光。如果設(shè)計(jì)要求間隙灌水泥石渣漿時(shí),灌漿厚度比大理石碎塊上面層高出2mm厚。養(yǎng)護(hù)時(shí)間3-7d。

(7)養(yǎng)護(hù)

在拭凈的地面上,用干鋸末或苫簾覆蓋保護(hù),2-3d內(nèi)禁止上人。找蠟:當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)),方可進(jìn)行磨光和打蠟。

1.4質(zhì)量通病及防治

(1)質(zhì)量通病:板接縫高低差偏大。

原因分析:板塊直角度偏差大,厚薄不均勻;操作檢查不嚴(yán)。

防治措施:用"品"字法挑選合格產(chǎn)品,剔除不合格產(chǎn)品;對(duì)厚薄不勻的板塊,采用厚度調(diào)整器在背面抹砂漿調(diào)整板厚;應(yīng)采用試鋪的方法,澆漿宜稍厚一些,板塊正式落位后,用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上,邊輕錘壓邊檢查接縫,直至板面齊平為止。

(2)質(zhì)量通病:板塊空鼓。

愿因分析:基層處理不潔凈,結(jié)合不牢;結(jié)合層砂漿太稀;基層干燥、水泥素漿刷不勻或已干;結(jié)合層砂漿未壓實(shí);鋪貼不當(dāng)。

防治措施:基層應(yīng)徹底消除灰渣和雜物,用水沖洗干凈、曬干;必須采用干硬性砂漿,砂漿應(yīng)拌均勻,切忌用稀砂漿;鋪砂漿先潤(rùn)濕基層,水泥素漿刷勻后,隨即鋪結(jié)合層砂漿;結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛;面板鋪貼前,板塊應(yīng)浸濕、晾干,試鋪后,澆水灰比為0.45的素水泥漿正式鋪鑲,嚴(yán)禁撒干水泥地鋪貼,定位后,將板塊均勻輕擊壓實(shí)。

篇2:石材地磚地面質(zhì)量通病預(yù)防措施2

石材、地磚地面質(zhì)量通病及預(yù)防措施(二)

1、板塊空鼓原因分析:

(1)基層處理不干凈,結(jié)合不牢。

(2)結(jié)合層砂漿太稀。

(3)基層干燥,水泥砂漿刷不均勻,或已干。

(4)結(jié)合層砂漿未壓實(shí)。

(5)水泥砂漿中水泥摻量太小。

(6)板塊鋪后,養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束,就上人。

(7)面板沒有用水浸泡。

預(yù)防措施:

(1)基層應(yīng)徹底處理干凈,并用水沖洗干凈,然后晾至沒積水為止。

(2)采用干硬性砂漿,砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟,決不能用稀砂漿。

(3)鋪砂漿前現(xiàn)濕潤(rùn)基層,水泥砂漿刷勻后,隨即就鋪結(jié)合層。

(4)結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。

(5)水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)定要求。

(6)面板鋪貼前,應(yīng)將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼,定位后,將板塊均勻輕擊壓實(shí)。

(7)養(yǎng)護(hù)期內(nèi),禁止上人。

2、接縫高低差較大

原因分析:

(1)板材的厚度不均勻,板塊角度偏差大。

(2)操作時(shí)檢查不嚴(yán),未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。

(2)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人、存放或移動(dòng)重物。

預(yù)防措施:

(1)挑磚時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),剔出不合格者,對(duì)厚薄不均勻的板材,加以注明,使施工人員施工時(shí)注意控制。

(2)采用試鋪方法,澆漿時(shí)稍厚一些,板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止。

(3)護(hù)期內(nèi),禁止上人及存放或移動(dòng)重物。

3、板塊有色差

原因分析:

(1)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。

(2)施工前沒進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。

預(yù)防措施:

(1)加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

(2)施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪,有色差的板塊堅(jiān)決不用。

4、板縫觀感較差

原因分析:

(1)板縫沒有灌縫或有遺漏。

(2)灌縫的水泥漿與大理石面板的顏色不相同。

預(yù)防措施:

(1)大理石鋪貼后的第二天,必須進(jìn)行灌縫,用素泥漿灌縫2/3高度。

(2)灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫,擦縫不遺漏。

5、腳線接縫高低差上口平直度嚴(yán)重

原因分析:

(1)基層不平。

(2)板材厚度不均勻。

(3)操作時(shí)檢查不嚴(yán),未嚴(yán)格按規(guī)范施工。

預(yù)防措施:

(1)踢腳線施工前先檢查基層面,不平整的及時(shí)調(diào)整到位。

(2)踢腳線施工前,必須先檢查板材的厚度,確保使板材厚薄均勻一致。

(3)踢腳線鋪貼前,先進(jìn)行預(yù)鋪,確保踢腳線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高,同時(shí)剔出不合格者。

6、陰陽角處為3進(jìn)行45°對(duì)接

原因分析:

(1)施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧。

(2)質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。

預(yù)防措施:

(1)施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育,技術(shù)交底全面。

(2)質(zhì)量員檢查質(zhì)量須及時(shí)、仔細(xì)、嚴(yán)格。

7、板塊接縫寬度大小不一,相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重

原因分析:

(1)材料進(jìn)場(chǎng),檢查不仔細(xì)。

(2)板塊的尺寸不對(duì),超過規(guī)范要求。

(3)施工時(shí)沒進(jìn)行彈線控制。

預(yù)防措施:

(1)加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收把關(guān),對(duì)板塊的尺寸、方正均仔細(xì)核驗(yàn),不合格的全部剔除。

(2)施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。