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外墻飾面磚施工工藝4

2024-07-13 閱讀 3267

外墻飾面磚的施工工藝(四)

1、工藝流程

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線(xiàn)分格、排磚→鋪貼面磚→面磚勾縫→清洗墻面

2、操作要點(diǎn)

1)基層處理

A、混凝土表面處理:當(dāng)基體為混凝土?xí)r,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。基體表面如有凹入部位,則需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。用強(qiáng)力膠在交接處兩側(cè)各粘一排保溫釘,待達(dá)到一定強(qiáng)度后貼上鋼絲網(wǎng),為防止混凝土表面與抹灰結(jié)合層不牢,發(fā)生空鼓,混凝土面上噴涂一道1:1水泥砂漿內(nèi)摻水狀界面劑的粘合漿,以增強(qiáng)結(jié)合層的附著力。如遇有洞口需封堵時(shí),應(yīng)支模用高于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼加膨脹劑進(jìn)行封堵。

B、磚墻表面處理:當(dāng)基體為磚砌體時(shí),應(yīng)清除磚墻面多余灰漿,并用清水將墻體充分濕水,使?jié)櫇裆疃燃s2~3mm,給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí),腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密。

2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋

外墻面抹底層砂漿前,應(yīng)在房屋大角用經(jīng)緯儀和線(xiàn)錘,按底層刮糙厚度,從頂?shù)降诇y(cè)定垂直線(xiàn),沿垂線(xiàn)做標(biāo)志,貼灰餅。垂直線(xiàn)應(yīng)一次吊線(xiàn),嚴(yán)禁兩次吊線(xiàn)。外柱到頂?shù)耐鈮?每個(gè)外柱邊角必須吊線(xiàn)(即柱面雙線(xiàn)),做雙灰餅,然后再根據(jù)垂直線(xiàn)拉橫向通線(xiàn),沿通線(xiàn)每隔1200~1500mm做灰餅;同時(shí)應(yīng)在門(mén)窗或陽(yáng)臺(tái)等處拉橫向通線(xiàn),找出垂直方正后,貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線(xiàn)。連通灰餅進(jìn)行沖筋,作為底層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。

3)抹底層砂漿(刮糙)

A打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行,第一遍厚度宜為7mm,用1:3水泥砂漿抹,抹后用木抹子搓平;掃毛,待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約為8~12mm,用1:3水泥砂漿抹,抹后隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平,不得反復(fù)揉壓,造成人為空鼓。加強(qiáng)處理基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體,嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏膲γ?尤其當(dāng)混凝土或磚砌體表面溫度較高時(shí),緊貼基體的砂漿,很快被基體吸干水分,使貼靠基體的砂漿失水,形成抹灰層與基體的隔離層,即“干漿層”。此層水化極不充分,無(wú)強(qiáng)度,而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。

抹外墻面的底層砂漿時(shí),注意墻面的窗臺(tái),腰線(xiàn)、陽(yáng)角及滴水線(xiàn)等部位飾面層鋪貼排磚方法和換算關(guān)系,朝上面的面磚要有流水坡度,底面的面磚要有滴水坡度。

此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況,決定打底層厚度及排磚模數(shù)。

B抹面層砂漿:打底層抹灰完成后,再用1:2水泥砂漿抹厚5mm厚左右的面層,抹后用鋁合金尺子按灰餅刮平,用木槎子搓平。

4)彈線(xiàn)分格、排磚:

基層刮糙完成1~2d后,就可進(jìn)入操作階段。

A選磚:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)面磚進(jìn)行分選。首先,按顏色分為三種,一種為白色,貼25層以上及南北四個(gè)凸出墻面的陽(yáng)臺(tái)部分,另一種為駱色貼25層以下至四層部分,面磚規(guī)格為45×195,留縫5mm,一至三層貼深灰色面磚,面磚規(guī)格為300×600,留縫12mm。

B預(yù)排:外墻面磚預(yù)排主要是確定面磚排列方法和磚縫大小。外墻面磚鋪貼方法較多,按圖紙為橫貼,4層以上豎向?qū)p。一至三層為錯(cuò)縫貼。預(yù)排中應(yīng)該遵循如下原則:凡陽(yáng)角部位盡量是整磚,且陽(yáng)角處對(duì)角粘貼。對(duì)大面積墻面磚的鋪貼,除不規(guī)則部位外,其它都不裁磚,除柱面鋪貼外。排外墻面磚還應(yīng)按外墻實(shí)際尺寸,以確定外墻抹底層砂漿的厚度,控制排磚模數(shù)(即確定豎向,水平、疏密縫度度及排列方法)。還應(yīng)注意外墻面磚的橫縫應(yīng)與門(mén)窗貼臉和窗臺(tái)相平;門(mén)窗洞口陽(yáng)角處側(cè)面都順墻排整磚。窗間墻應(yīng)盡可能排整磚。

C彈線(xiàn)與做分格線(xiàn):根據(jù)預(yù)排畫(huà)出大樣圖。按縫的寬窄大小(主要指水平縫),彈出每層分格線(xiàn),(分格線(xiàn)為豎貼磚),即窗上口一排豎貼磚,飄窗底板上至其它窗底為兩排豎貼磚,作為鋪貼面磚的鋪助基準(zhǔn)線(xiàn)。彈線(xiàn)的步驟是:在外墻陽(yáng)角處大角用大于5kg的線(xiàn)錘,吊垂線(xiàn)并用經(jīng)緯儀校核,最后用花籃螺栓將線(xiàn)錘吊正的鋼絲固定繃緊上下端,作為找準(zhǔn)基線(xiàn)。以陽(yáng)角基線(xiàn)為準(zhǔn),每隔200mm彈出垂直線(xiàn)一條,按預(yù)排大樣先彈出頂面水平線(xiàn),在墻面的每一層,根據(jù)分格線(xiàn),每隔100mm彈一水平線(xiàn)。

5)外墻面磚鋪貼施工:鋪貼面磚用面磚粘合劑鋪貼,鋪貼自上而下分層、分段進(jìn)行,每段內(nèi)仍自上而下鋪貼。先鋪貼大片外墻面,然后再貼附墻柱,腰線(xiàn)等墻面突出部分。操作程序是先在每塊墻的四周按墨線(xiàn)貼出輪框即沖筋,再根據(jù)沖筋橫向、豎向拉通線(xiàn),再根據(jù)線(xiàn)貼磚。當(dāng)一行貼完后,須將磚面擠出灰漿刮凈。鋪貼外墻面應(yīng)遵循:“平上不平下”的原則,保證上口一線(xiàn)齊。如上口不齊,可用灰鏟上撥使之靠住上沿分縫條。縫的寬度與垂直度除依靠彈出的線(xiàn)外,還應(yīng)經(jīng)常用木靠尺檢查和目測(cè)控制,并隨時(shí)在灰漿凝固前修整。

6)勾縫:一面墻面貼完經(jīng)檢查合格后,即可對(duì)疏縫作勾縫處理。勾縫用專(zhuān)用面磚勾縫劑。勾縫應(yīng)分兩次嵌入。第一次先抹平壓實(shí),第二遍為縫太深處補(bǔ)平,擦洗干凈。再待勾縫劑達(dá)到一定干硬度時(shí)用縫纖壓實(shí)、拉光。

7)清洗墻面

勾縫劑勾縫完成,達(dá)到一定強(qiáng)度后,用海棉粘上稀草酸清洗粘在面磚上的水泥漿及殘留物,然后用清水沖冼干凈即可(夏季酸洗時(shí)忌遭陽(yáng)光曝曬,應(yīng)有遮蓋措施)。

篇2:教學(xué)樓外墻貼面磚施工方法

綜合教學(xué)樓外墻貼面磚施工方法

1、施工準(zhǔn)備

(1)面磚、種類(lèi)、規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求。包裝良好,不得有缺楞,掉角、裂紋等缺陷,吸水率大于10%。

(2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,要有出廠(chǎng)合格證與試驗(yàn)單。

(3)砂子:采用中砂,用前過(guò)篩,孔徑5mm。

2、流水分段、工藝流程

(1)流水分段:同墻體砌筑的劃分。由下至上進(jìn)行施工。

(2)工藝流程:

基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線(xiàn)分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理

3、施工方法

(1)基層處理:將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面,澆水濕潤(rùn),用1:1水泥砂漿摻108膠20%。甩在墻上,使表面粗糙。

(2)吊直、套方、找規(guī)矩,由上到下掛通線(xiàn)吊直,找正大角門(mén)窗洞口,柱子邊線(xiàn)位置。安垂直線(xiàn),貼餅充筋做找平層:灑水濕潤(rùn)墻面,刮素水泥漿一道摻108膠10%,分層抹1:3水泥砂漿,每次抹厚度5~10mm隔日澆水養(yǎng)護(hù)。

(3)彈線(xiàn)分格:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)分格排磚。排磚原則,大墻面、壁柱要排整磚,次要部位排非整磚,非整磚要對(duì)稱(chēng)排列。

(4)浸磚:面磚用前,放入水中浸泡2h以上,取出晾干,擦干凈后方可使用。

(5)鑲貼面磚,由上至下進(jìn)行,每段每層均要自下而上掛水平線(xiàn)鑲貼。

(6)磚背面抹1:2水泥砂漿,厚6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線(xiàn),再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫及垂直度。

(7)女兒墻壓頂,窗臺(tái)、腰線(xiàn)、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1水泥砂漿擦縫。用棉絲加稀鹽酸清凈面磚上的灰渣。

4、質(zhì)量要求:表面平整,潔凈,顏色一致,排磚合理,美觀(guān)。基層連接牢固,不空鼓。

篇3:E7聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工工藝流程要點(diǎn)

E7聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫施工工藝流程及要點(diǎn)

(一)施工工藝流程

材料準(zhǔn)備基層墻體處理

配制界面砂漿墻體基層涂刷專(zhuān)用界面砂漿

固定帶尾孔射釘雙向@500,尾部穿22#鍍鋅鉛絲

配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料

吊垂直、套方、彈控制線(xiàn)

用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

抹保溫漿料(每遍約20mm厚、時(shí)間間隔24h)

配制抗裂砂漿5d后

抹抗裂砂漿

裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)

搭接長(zhǎng)度、平整度驗(yàn)收

抹抗裂砂漿

抗裂防護(hù)層驗(yàn)收

面磚裝飾層施工與驗(yàn)收

(二)、施工工藝說(shuō)明

1、基層處理

墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性,在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1:1,合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線(xiàn)、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線(xiàn),吊垂直。

根據(jù)垂直控制通線(xiàn)做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線(xiàn),做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過(guò)2m。灰餅可用保溫漿料做,也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時(shí),施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間可延長(zhǎng)。施工宜自上而下,最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)

根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼,四角網(wǎng)的長(zhǎng)度最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角,再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專(zhuān)用錨固脹栓,且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過(guò)程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過(guò)程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開(kāi)后應(yīng)順?lè)较蛞来纹秸佡N,用專(zhuān)用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體,專(zhuān)用錨固脹栓的分布如下圖1所示,網(wǎng)邊的搭接長(zhǎng)度均應(yīng)大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。

7、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm。

8、抹抗裂砂漿

抗裂砂漿抹灰,在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛,為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)(大約7天)進(jìn)行下道工序,但必須經(jīng)過(guò)有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。