辦公樓二造施工工序部署

(一)保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署,使工程施工自始自終的有條不紊進行。

(二)專門組建項目經(jīng)理部,負責本工程的技術、質(zhì)量、進度控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。根據(jù)本工程特點及招標文件的要求,合理安排各工種比例投入和施工流水段劃分,做好各分項工程間的配合,是本工程的關鍵。

(三)本工程決定采用立體交叉、綜合流程水平行施工,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部、分項工程的施工,合理安排好各工種的穿插施工,確保工程質(zhì)量和施工進度,以滿足總進度控制,滿足業(yè)主的使用要求。

(四)施工總體以頂棚裝飾、墻柱飾面、地面工程為主,主要的作業(yè)組(龍骨安裝、飾面板安裝、墻柱面石材、地面石材、地磚、地毯鋪設、油漆工程、細木裝飾等)基本同時施工,重點控制各工種施工交叉點及施工節(jié)奏,做到有張有弛,有條不紊,保證各工種按進度計劃完成各分項工程。

(五)在裝飾施工過程中,合理安排施工時間,優(yōu)質(zhì)高效組織生產(chǎn)工作,盡可能地將噪音減少到最低程度;盡力減少粉塵污染;另外嚴格采取成品保護制度以防止二次污染發(fā)生。

篇2:工序崗位鋼化質(zhì)量控制

一.上片主操工作質(zhì)量控制職責:1.對磨邊、鋼化上片檢查,檢查內(nèi)容:外觀、氣泡、疵點、磨邊質(zhì)量,并將不合格品統(tǒng)一堆放,貼上不合格品標簽,記錄在相應的記錄表上。2.玻璃上片時,應做到:A、核對流程跟蹤單數(shù)量與玻璃實物是否相符。B、應審閱流程跟蹤單加工內(nèi)容,入爐玻璃應核對尺寸、孔位、孔徑等。C、依工藝標準確認玻璃外觀質(zhì)量是否符合要求。D、上片時應撕去玻璃上的標簽,并妥善保管,全數(shù)移送下片臺備用。E、上片應合理排片,合理利用空間。F、仔細檢查膜面外觀,確保玻璃表面干凈、無痕。3.所有入爐玻璃均應核對尺寸、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔夾、缺位置,規(guī)范如下:A、成品規(guī)格標準:+0-2,對角線偏差不能大于對對角線平均長度的0.2%;B、成品倒邊標準:4~8mm玻璃為:1~1.5mm;10~12mm玻璃為1.5~2mm;15~19mm玻璃為2.5~3mm;彎G玻璃倒大邊為4~5mm;C、孔徑4~40mm,其孔位偏移允許值范圍±1mm;D、孔徑40~100mm,其孔位偏移允許值范圍±1.5~2mm;E、孔徑>100mm,其孔位偏移允許值范圍±2~3mm;F、缺、夾偏移量允許值范圍±2~3mm;4.所有入爐玻璃均應檢查玻璃外觀無紙紋、無發(fā)霉,其它瑕疵允許范圍:A、黑點、雜質(zhì)、結石0.5mm

篇3:質(zhì)控點特殊工序設備管理制度

1、主題內(nèi)容

本制度規(guī)定了我廠質(zhì)控點及特殊工序設備的管理要求。

2、管理要求

產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)不合格,對下道工序或產(chǎn)品性能有重大影響的工序為質(zhì)控點。對產(chǎn)品性能有較大影響且加工缺陷僅使用時才能暴露的工序為特殊工序。

2.1質(zhì)控點及特殊工序設備操作.人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格后持證上崗。

2.2質(zhì)控點及特殊工序設備要進行預隴性維修保養(yǎng),確保設備完好率100%,必要時進行設備認可。

2.3質(zhì)控點及特殊工序設備由固定的維修人員每天花10分鐘按對設備進行檢查。

2.4嚴格按《設備維護保養(yǎng)制度》對質(zhì)控點、特殊工序設備精心維護,認真保養(yǎng),確保設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài),供應部加強檢查力度,嚴格考核。每次日常維護保養(yǎng)抽查必須在90分以上,一級保養(yǎng)必須保質(zhì)保量完成,驗收合格,二級保養(yǎng)設備科應重點考慮安排計劃,并由通常周期二年定為一年。

2.5對質(zhì)控點及特殊工序設備實行三優(yōu)先:優(yōu)先修理、優(yōu)先保養(yǎng)、優(yōu)先備件。