寫字樓墻、柱面干掛石材施工方法

(1).施工流程圖:

(2)基層處理

安裝龍骨前,檢測校核結構的±0.00線標高、軸線,然后依據軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線,用線附垂直測試結構基層的垂直,平整度,對凹部分用1:2水泥砂漿抹平,對凹部分進行剔鑿。

(1)墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線:

在處理后的基層表面,根據設計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線,立龍骨間距為1.2M-1.5M,高度以檐口標高為宜,在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊200MM處設一根主龍骨,錨固件與主龍骨連接間距,為主龍骨中間錨固件間距為1.2M-1.5M,按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。依據梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜,標高為1.2M-1.5M,設一道錨固件,兩端錨固件,以主龍骨標高為準,在立龍骨150MM-200MM處加設一道錨固件,按此要求,在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。

(2)安裝錨固件:

依據墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置,在6#槽鋼做立龍骨,兩邊各設錨固件連接方式:用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與75×50×5×100的角鋼緊固連接,以此加固方式與主龍骨內進行焊接。

(3)安裝龍骨:

墻、梁、柱砼面,錨固件安裝完畢后,先安裝立龍骨,在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨,然后拉線做為平面控制線,主龍骨垂直度控制以水平尺進行測試,符合施工規范后,再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前,先鉆Φ10的孔,便于掛件安裝,第一道水平龍骨標高以石材設計標高為準,水平龍骨安裝依據石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線,與主龍骨進行焊接。鋼龍骨安裝按鋼結構驗收規范進行施工,焊縫處補刷防銹漆兩遍。

(4)石材安裝:

鋼龍骨安裝施工完后,經有關部門隱檢驗收合格后,按排版圖要求石材安裝對號進行試拼、調試、開槽,安掛件,安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致,石材立縫為6MM處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致,石材水平縫為6MM,石材先安裝底部以石材干掛設計標高處設一道石材外表面控制線為準,進行測控,用水平尺控制每塊石材垂直度,梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進行控制,石材陽角呈海棠角,石材安裝由下向上進行安裝,石材找正、找平、找垂直石,再固定掛件,擰緊螺栓,石材槽內注入大理石膠固定。石材安裝時應嚴格按照設計的要求及施工規范進行施工,保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。

(5)對以安裝完的石材墻面,分格縫用泡沫條填入分格縫內,低于石材面5-6MM,然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊,用耐候密封膠進行封口,低于石材面1-2MM膠縫呈弧狀。

(6)石材飾面清理、成品保護、成品驗收

每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后,經過知檢、自驗合格后,對此道墻、梁、柱面石材進行清理,做好成品保護,設專人看管,待分項工程全部施工、清理、修補、收尾完工后,對已完工分項工程及時辦理交驗。

(7)石材質量驗收標準

石材干工程質量驗收標準:

序號項目光面燒面檢測方法

1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查

2里面垂直度26用2M線托板檢查

3陰陽角方正33用200×150的方尺檢查

4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查

5接縫寬度0.31用塞尺檢查

6接縫平直23接5M線檢查

A、架焊接工程質量驗收標準:

序號項目驗收標準檢測方法

1表面平整度≤5拉鐵絲線檢查

2立面垂直度≤10用吊線和角尺檢查

3焊接縫長度≥60用直尺檢查

4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查

5主龍骨間距60用卷尺檢查

篇2:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。

2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質量控制要點:

1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

篇3:石材幕墻安裝施工方法

石材幕墻的安裝施工方法

1施工準備

1.1石材板塊的進廠驗收:石材板塊的質量直接影響幕墻的質量,因此進廠驗收必須加以重視。石材的長度、寬度誤差0-1.0mm,厚度誤差±1.0mm,平整度誤差小于0.5mm。外觀質量缺棱長度不超過10mm,缺角面積不超過5mm×2mm,裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10。色斑面積不超過20mm×30mm,色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10。石材必須做好防腐、防污染處理方可安裝。

1.2人員:2人,具有多年石材管理經驗。

1.3石材板塊加工

1)資源需求:

?主要材料:石材。

?工器具:角尺、筆、開槽機。

?人員:每組2人。

2)工藝操作流程:

熟悉圖紙→測量→畫線→開槽。

3)通用技術要求:

板塊上下兩端開槽位置大小對稱、一般槽長×寬×深(40×6×25mm),個數根據設計計算而定,孔眼間距為板邊長度÷孔眼只數,兩端各半等分,中間各一等分。

1.4安裝前輔材、附件準備:

在安裝前,除板塊嚴格按圖紙進行驗收、編碼外,還必須準備好以下輔助材料:不銹鋼連接件硅膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙稀泡沫條軟白蠟、草酸小量水泥、黃沙

2施工過程控制

2.1石材板塊安裝

1)資源需求:

a.主要材料:加工后石材板塊、輔材、附件等。

b.工器具:8~10mm扳手、水平尺、水平管。

c.人員:每組4~5人。

2)工藝操作流程及技術要求:

按圖紙在板側編碼,校核板材規格和基面尺寸,以及加工種類和要加工的邊和線。進行對號入座安裝,以防碰撞,落地的第一行采用灌漿,但裝法相同,縫隙同樣打硅膠,落地下端可將掛件裝于板側,第一行就位,按照基面于落地所彈的線,校準校直位置,下端用木楔墊平墊穩。

眼子注入錨固劑(須速固膠水),插入掛板。裝上伸縮板、腰子槽與牛軛板溝槽或橫鋼溝槽對準,如有高低墊上墊片墊平。

裝上φ10×25-30mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片,擰緊螺帽,封好各連接點錨固劑。

自第二行開始板材下側先注入錨固劑,槽溝對入下行掛片,逐塊逐行自下至上安完為止,各行連接掛件必須自行挑裝,不能迭裝,防止上下荷載傳遞。

縫隙寬度,用硬塑條墊嵌調整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,需在連接掛件上找平。操作熟練者能掌握縫隙寬度,無需墊嵌任何東西。

窗頂上懸掛立板,下端板背開槽平挑,并須在豎縫的1/4間加裝掛件,先須在基面或豎向鋼支架上打眼,砼體基面仍須用牛軛板膨脹螺栓固定,再接伸縮板,鋼材支架不用中軛板,僅用伸縮板直接固定,但是中軛板與伸縮板都必須側裝。在第一塊就位時,須在行縫側槽溝注入速固膠水(錨固劑)裝入掛片;

第二塊就位時,先將坐縫側槽溝注好速固膠水(錨固劑),對準套入第一塊行縫掛片,同時裝好本塊膠水(錨固劑)和掛片,為下一塊銜接準備。

2.2注膠

板塊安裝調整完成后,即開始注入耐候密封膠,該工序是防雨水滲漏的關鍵工序。

1)資源需求

a.人員:每組2-3人。

b.材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟2)工藝操作流程:清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收

3)技術要求

a.在打膠前要對填塞膠條進行隱蔽驗收記錄。

b.現場要派人跟蹤并檢查清潔質量。

c.收膠要光滑流暢。

d.抽樣做耐候膠的粘結試驗,并做好記錄。

3清潔收尾