裝飾項目工程施工計劃及其說明

1.進(jìn)度計劃保證措施

(1)深化設(shè)計、技術(shù)準(zhǔn)備、材料定貨、現(xiàn)場施工、總工期控制在90d以內(nèi)。

(2)在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下組織流水作業(yè)施工。

(3)制訂工期控制計劃,按項目經(jīng)理部確定的工期進(jìn)度安排月、周施工計劃,每天進(jìn)行自檢,每周作一次工期分析,確保施工進(jìn)度。

(4)實(shí)行工期承包制,各工種要按下達(dá)的施工任務(wù)單承包工期,對提前工期的給予獎勵,對拖延工期的給予處罰,公司根據(jù)施工現(xiàn)場要求,隨時另調(diào)所需的技術(shù)工人,保證現(xiàn)場用工。

(5)公司總經(jīng)理每周在工地召開一次工地例會,參與、協(xié)助、監(jiān)督項目經(jīng)理部的工作,重點(diǎn)檢查施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況,如有問題,限期解決,確保工期的按時和提前完成。

2.施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖。

3.勞動力需用計劃見附表。

4.擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備需用計劃見附表。

5.節(jié)約計劃(降低成本措施)

(1)施工進(jìn)度管理采用網(wǎng)絡(luò)計劃,對工期及各項資源實(shí)行動態(tài)管理,確保工程按計劃進(jìn)行。

(2)據(jù)設(shè)計要求及工程特點(diǎn),編制經(jīng)優(yōu)化的各項工程施工方案,采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)地按施工進(jìn)度調(diào)配勞動力,避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。

(3)運(yùn)用均衡流水施工工藝劃分流水段,采取"平面流水,立體交叉"法,科學(xué)組織,確保各階段計劃的落實(shí)。參照施工預(yù)算提供的材料設(shè)備數(shù)量,結(jié)合施工進(jìn)度計劃,合理安排材料設(shè)備進(jìn)場時間,減少對資金的占用,同時降低保管費(fèi)用。

(4)嚴(yán)把加工訂貨、材料計劃關(guān):根據(jù)預(yù)算部門的材料分析,由技術(shù)部門編制單位工程月材料采購計劃,加工定貨由專人負(fù)責(zé),編制具體詳細(xì)的加工圖,實(shí)行多級把關(guān),確保材料數(shù)量、規(guī)格、型號正確。

(5)嚴(yán)把材料采購關(guān)

采購的材料都通過貨比三家,在確保質(zhì)量、手續(xù)齊全的前提下,采用最低價,真正做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。

(6)嚴(yán)把進(jìn)場材料管理關(guān)。

進(jìn)場材料由專人負(fù)責(zé)管理,收發(fā)料手續(xù)齊全,嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料,貫徹節(jié)約獎勵,浪費(fèi)罰款的原則。

(7)采用新材料、新工藝、新技術(shù),保證質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,節(jié)約材料。

(8)施工過程中,合理安排工序,解決交叉施工作業(yè)矛盾,對成品和半成品做好保護(hù)。

6.技術(shù)節(jié)約措施

(1)墻面粉刷和樓地面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)控制好標(biāo)高(軸線)防止超厚。

(2)對進(jìn)場的材料加強(qiáng)驗(yàn)收,把好材料關(guān)。

(3)需要搭設(shè)腳手架時,使用鋼管扣件組合架子和腳手架。

(4)加強(qiáng)工具管理,采取材料租賃,加快周轉(zhuǎn)速度,為減低成本創(chuàng)造條件。

(5)設(shè)計需要變更時,應(yīng)提前辦理洽商手續(xù)方可施工。

(6)控制計劃進(jìn)料,材料進(jìn)場應(yīng)量方點(diǎn)數(shù),砂石清底使用,水泥等按限額領(lǐng)料,逐項結(jié)算。

(7)班組實(shí)行分部、分項承包,執(zhí)行限額領(lǐng)料,節(jié)約有獎,超耗有罰的辦法。

(8)合理安排,結(jié)合施工進(jìn)度計劃縮短工期,減少為工、機(jī)械、材料等費(fèi)用的支出。

(9)加強(qiáng)現(xiàn)場管理、合理組織材料、構(gòu)件進(jìn)場,按施工平面圖規(guī)劃堆放,減少二次搬運(yùn)和損耗。

篇2:建筑工程施工前詳細(xì)說明管理制度

建筑工程施工前詳細(xì)說明制度

(一)建筑安裝工程投資支出的含義及內(nèi)容

指建設(shè)單位發(fā)生的構(gòu)成基本建設(shè)實(shí)際支出的建筑工程和安裝工程的實(shí)際成本,不包括被安裝設(shè)備本身的價值及按照合同規(guī)定付給施工企業(yè)的預(yù)付備料款和預(yù)付工程款具體內(nèi)容有7項:

(1)各種房屋和建筑物支出;

(2)設(shè)備附著物支出;

(3)資源開采工程支出;

(4)道路建筑工程支出;

(5)水利工程支出;

(6)防空、地下建筑等特殊工程支出;

(7)拆除、整理支出。

確定建筑安裝工程投資支出應(yīng)注意的幾個問題:

①建設(shè)單位預(yù)付給施工企業(yè)的工程款和備料款,在未收到施工單位提交的工程價款結(jié)算單,辦理工程價款結(jié)算手續(xù)前,只能作為往來款處理,不能計入建筑安裝工程投資支出

②建設(shè)單位自營工程所發(fā)生的各項建筑安裝工程費(fèi)用,都必須按實(shí)際支出數(shù)計入建筑安裝工程投資支出,不能按預(yù)算價格進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)

③由于管理不善、設(shè)計方案變更等原因而造成的報廢工程損失,經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)當(dāng)從建筑安裝工程投資支出中轉(zhuǎn)到待攤投資支出

(二)設(shè)備投資支出的含義及內(nèi)容

設(shè)備投資支出是指建設(shè)單位發(fā)生的構(gòu)成基本建設(shè)實(shí)際支出的各種設(shè)備的實(shí)際成本具體內(nèi)容需要安裝設(shè)備不需要安裝設(shè)備為生產(chǎn)準(zhǔn)備的不夠固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的工具、器具的實(shí)際成本。

確定設(shè)備投資支出應(yīng)注意的幾個問題:

①不需要安裝的設(shè)備和工具、器具購入時,無論是驗(yàn)收入庫,還是直接交付使用單位,都直接計入設(shè)備投資支出;

②需要安裝的設(shè)備購入后,無論是驗(yàn)收入庫,還是直接交付安裝,必須同時具備三個條件才能計入設(shè)備投資支出:

一是設(shè)備的基礎(chǔ)和支架已經(jīng)完成;

二是安裝所需的圖紙已經(jīng)具備;

三是設(shè)備已經(jīng)運(yùn)到安裝現(xiàn)場,驗(yàn)收完畢,吊裝就位并繼續(xù)安裝

③對列入房屋、建筑物等建筑工程預(yù)算的附屬設(shè)備,如暖氣、通風(fēng)、衛(wèi)生、照明、煤氣等設(shè)備,出庫安裝時,不能計入設(shè)備投資支出

④需要安裝設(shè)備的基礎(chǔ)、支柱等所發(fā)生的建筑安裝費(fèi)用,不能作為設(shè)備投資支出

(三)待攤投資支出的含義及內(nèi)容

指建設(shè)單位發(fā)生的構(gòu)成基本建設(shè)實(shí)際支出的、按照規(guī)定應(yīng)當(dāng)分?jǐn)傆嬋虢桓妒褂觅Y產(chǎn)成本的各項費(fèi)用支出。

篇3:高速公路土建分項工程施工工藝框圖(含文字說明)

高速公路土建分項工程施工工藝框圖(含文字說明)

一、隧道超前長管棚施工工藝

(一)、工藝框圖

圖3.5.1.1-1管棚施工施工工藝框圖

(二)、施工要點(diǎn)

(1)、管棚鉆機(jī)工作臺工作平臺長6m,在前端襯筑止?jié){盤,固定鋼管砼墻。

(2)、鉆機(jī)安裝,管棚定位。

(3)、鉆孔:利用管棚鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)液壓推進(jìn),鉆孔到設(shè)計深度。

(4)、清孔:成孔后用高壓水將孔內(nèi)余碴清洗干凈。

(5)、校孔:測定時拔出鉆桿及鉆頭,用儀器測定其偏移量。

(6)、彎孔的修正:在彎曲部分填充砂漿,等其凝固后重新鉆孔。

(7)、裝入鋼管:鋼管連接可用小徑鋼管扦入大徑鋼管內(nèi)后再焊接。

(8)、堵孔注漿。

(9)、高壓注漿:通過鋼管壁注漿孔來加固地層。

二、隧道超前小導(dǎo)管施工工藝(見圖3.5.2)

圖3.5.2小導(dǎo)管施工工藝框圖

施工要點(diǎn):

1、熟悉設(shè)計圖紙,了解地質(zhì)情況,編制鉆孔和注漿方案,組織和培訓(xùn)施工隊伍,配備足夠的施工機(jī)具。

2、小導(dǎo)管施工:

(1)、小導(dǎo)管前端做成尖錐狀,尾部焊上ф6加箍,管臂四周鉆8mm壓漿孔,尾部1m不設(shè)壓漿孔。

(2)、鉆孔前根據(jù)中線、標(biāo)高,設(shè)計測放孔位,控制好鉆孔的方向及外插角。

(3)、鉆孔完成后用壓風(fēng)水清孔。

(4)、注漿采用水泥漿液,注漿配比通過現(xiàn)場試驗(yàn)實(shí)際情況確定。

(5)、超前小導(dǎo)管尾部焊接于鋼拱架上,兩排小導(dǎo)管保持1m以上搭接長度。

(6)、注漿過程中,要逐管填寫記錄。

三、隧道鉆爆施工工藝(見圖3.5.3)

圖3.5.3鉆爆施工工藝框圖

鉆爆作業(yè)施工工藝說明

鉆孔:Ⅱ、Ⅲ類圍巖采用人工風(fēng)槍鉆眼,Ⅳ~Ⅴ類圍巖采取三臂鉆孔臺車鉆孔,炮眼的深度、角度、間距按鉆爆設(shè)計要求確定,炮孔精度嚴(yán)格滿足施工規(guī)范的要求。

裝藥與網(wǎng)路連接:裝藥前將孔內(nèi)巖粉吹凈然后分段從上到下進(jìn)行。采用毫秒雷管、等差雷管、秒發(fā)雷管起爆,按照預(yù)先設(shè)計的裝藥眼孔段數(shù)準(zhǔn)確的進(jìn)行,禁止混裝,防止影響爆破效果和造成瞎炮。

網(wǎng)路連結(jié):在所有非必須的機(jī)具、設(shè)備撤離爆破面之后開始連結(jié)網(wǎng)路,連結(jié)應(yīng)盡可能靠近眼孔,孔外網(wǎng)路也要盡量短,要求連結(jié)整齊,便于直觀檢查網(wǎng)路。為了保證可靠地點(diǎn)燃毫秒雷管,起爆雷管的導(dǎo)爆管最短長度不得不小于1.5m。整個網(wǎng)路的起爆,用普通引線8號火雷管,當(dāng)使用電力或?qū)П饕瑫r,其操作方法應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

網(wǎng)路連結(jié)好后,要認(rèn)真檢查連結(jié)是否正確,是否每個眼孔的起爆藥卷都包括進(jìn)去了,是否每個簇聯(lián)或連結(jié)塊內(nèi)都有引爆雷管。當(dāng)使用孔外延期控制時,還應(yīng)檢查各連結(jié)點(diǎn)雷管的段數(shù)是否符合設(shè)計。

爆破效果檢查:根據(jù)規(guī)范要求,爆破后開挖斷面應(yīng)符合下表的要求。

爆破效果檢查表表3.5.3-1

序號要求項目要求內(nèi)容

1允許超欠挖量II類拱部平均10cm,最大15cm;邊墻、仰拱、隧底平均10cm。

III~Ⅴ類拱部平均15cm,最大25cm;邊墻、仰拱、隧底平均10cm

2炮眼殘留率硬巖≥80%,中硬巖≥70%,軟巖≥50%,周邊眼痕跡應(yīng)在開挖輪廓線上均勻分布

3兩茬炮銜接時出現(xiàn)的臺階形誤差不得大于15cm

四、隧道中空注漿錨桿施工工藝(見圖3.5.4)

圖3.5.4中空注漿錨桿施工工藝框圖

施工要點(diǎn)

1、按設(shè)計位置沿拱部開挖輪廓上標(biāo)出錨桿位置;用風(fēng)槍鉆孔,鉆至設(shè)計深度后,用水或高壓風(fēng)清孔,經(jīng)檢查后,方可進(jìn)行錨桿安設(shè)。

2、中空錨桿按設(shè)計要求在廠家定做,使用前先檢查錨桿孔中有無異物堵塞,如有則清理干凈。錨桿由人工安設(shè),應(yīng)保持錨桿的外露長度10~15cm,然后安裝孔口帽(止?jié){塞)。

3、注漿:漿液采用水泥漿。為了保證連續(xù)不間斷注漿,注漿前應(yīng)認(rèn)真檢查注漿泵的狀況是否良好,配件是否備齊;檢查制漿的原材料是否備齊,質(zhì)量是否合格。

注漿順序:迅速將錨桿、注漿管及注漿泵用快速接頭連接好。開動注漿泵注漿,直至漿液從孔口周邊溢出或壓力表達(dá)到設(shè)計壓力值為止。一根錨桿完成后,應(yīng)迅速卸下注漿軟管和錨桿接頭,清洗后移至下一根錨桿使用。漿液應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制,并隨配隨用,以免漿液在注漿管、泵中凝結(jié)。為保證注漿效果,嚴(yán)格控制注漿壓力,橡膠止?jié){塞打入孔口不應(yīng)小于30cm,而且要待排完氣之后立即用快凝水泥砂漿封閉止?jié){塞以外的鉆孔。

五、隧道砂漿錨桿施工工藝(見圖3.5.5)

圖3.5.5砂漿錨桿施工工藝框圖

六、隧道鋼支撐施工工藝(見圖3.5.6)

七、隧道濕噴混凝土施工工藝(見圖3.5.7)

圖3.5.7濕噴混凝土施工工藝框圖

濕噴混凝土施工要點(diǎn):

1、水泥采用425#普通硅酸鹽水泥,砂采用機(jī)制砂,碎石粒徑控制在5-10mm,采

用液態(tài)速凝劑。正式噴射前,先進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn),測定其實(shí)際初凝及終凝時間,制作試件,檢測試件強(qiáng)度,以選取最優(yōu)的配合比及驗(yàn)證操作工藝。

2、操作要點(diǎn)

①、根據(jù)厚度分層多次噴射,初噴射厚度3~5cm,封閉巖面,使受噴面平順;分層噴射時埋設(shè)φ6鋼筋頭,以檢查噴層是否平順,如有漏噴應(yīng)補(bǔ)噴。

②、施噴前先用高壓水或高壓風(fēng)清洗巖面,噴射口距巖面1m左右,將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行作業(yè),噴射應(yīng)垂直巖面,由下向上以螺旋狀沿橫向往復(fù)移動,一圈壓半圈。

⑤噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d。

八、隧道防水層施工工藝(見圖3.5.8)

圖3.5.8防水層施工工藝框圖

九、隧道襯砌混凝土施工工藝(見圖3.5.9)

圖3.5.9隧道二次襯砌工藝流程圖

十、洞內(nèi)路面工程施工工藝(見圖3.5.10)

圖3.5.10路面施工工藝框圖

施工工藝說明:

1、路面墊層施工

2、混凝土面層施工

(1)、混凝土路面施工前,應(yīng)對進(jìn)場的材料進(jìn)行檢驗(yàn),其檢驗(yàn)項目及檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合

有關(guān)試驗(yàn)規(guī)定。

(2)、施工前必須對機(jī)械設(shè)備、測量儀器、基準(zhǔn)線或模板及各種試驗(yàn)儀器等進(jìn)行全面地檢查、調(diào)試。對主要施工機(jī)械的易損件應(yīng)有適量儲備。

(3)、在澆筑混凝土面層前,應(yīng)將基層表面上的浮土及雜物清除干凈。

(4)、混凝土的拌和、運(yùn)輸,應(yīng)按照《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003)的第5章及第6章的有關(guān)規(guī)定辦理。

(5)、路面施工模板采用槽鋼加工,模板的精度以及尺寸要求應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003)的第7.3.1小節(jié)規(guī)定。

(6)、混凝土面板鋪筑使用混凝土攤鋪機(jī),其工藝流程按《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003)的規(guī)定順序施工。

(7)、為提高混凝土密實(shí)度和早期強(qiáng)度,改善物理力學(xué)性能,采用路面混凝土真空吸水工藝。

3、縱縫、橫向縮縫及脹縫施工

(1)、縱縫、橫向縮縫及脹縫應(yīng)按圖紙要求和《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

(2)、縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后及時按圖紙?zhí)羁p,填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。

(3)、填料縫應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密,其灌注深度宜為縫寬的2倍,當(dāng)深度大于30~40mm時,可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平;在冬季則應(yīng)稍底于板面。

(4)、在開放交通前,填縫料應(yīng)有充分的時間硬結(jié)。

4、混凝土路面鋪筑完成或軟作抗滑結(jié)構(gòu)完畢后應(yīng)立即開始養(yǎng)生,養(yǎng)生采用噴灑養(yǎng)生劑和覆蓋物應(yīng)按《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003)第9.3節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十一、隧道帷幕注漿施工工藝(見圖3.5.11-1)

圖3.5.11-1鉆孔注漿作業(yè)工藝流程圖

作業(yè)要點(diǎn):

1、開孔及孔口管安裝:開孔做到輕加壓、速度慢、給水足。孔口管埋設(shè),對無水地段采用干硬性早強(qiáng)砂漿堵塞定位,對于孔口涌水地段,孔口管的埋設(shè)采用增強(qiáng)型防水劑和水泥配制的固管混合料來定位固管,詳見圖3.5.11-2,孔口管在壓力水中固位一定時間后即可鉆孔或注漿。

圖3.5.11-2孔口管示意圖

2、鉆孔的孔底偏差應(yīng)不大于孔深的1/40。鉆孔過程中嚴(yán)格做好鉆孔記錄:孔號、進(jìn)尺、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力等。

預(yù)注漿方法主要有自掌子面向內(nèi)的逐段正灌法;自內(nèi)而外的后退式灌注法;綜合灌注法;全孔一次灌注法;小口徑鉆孔孔口封閉灌漿法等。考慮到帷幕注漿段主要位于斷層破碎帶上,鉆孔和注漿順序先外圈后內(nèi)圈,先近后遠(yuǎn),同一圈孔間隔施工,巖層破碎容易造成塌孔時采用前進(jìn)式注漿,否則采用后退式注漿。注漿管路連接如注漿系統(tǒng)布置見示意圖3.5.11-3,注漿前先進(jìn)行壓水試驗(yàn),并根據(jù)需要沖洗巖石裂縫后按規(guī)范進(jìn)行注漿。

圖3.5.11-3注漿系統(tǒng)布置示意圖

注漿程序?yàn)?

表6分項工程生產(chǎn)率和施工周期表第**合同段

序號工程項目單位數(shù)量平均每生產(chǎn)單位規(guī)模(-人,各種機(jī)械--臺)平均每單位生產(chǎn)率(數(shù)量、每周)每生產(chǎn)單位平均施工時間(周)生產(chǎn)單位總數(shù)(個)