樓地面工程地膠板地面施工方法

地膠板是由塑料和橡膠兩種材料分別制成的建筑用地板材料鋪設的地板。膠地板不僅具有獨特的裝飾效果,而且還是腳感舒適、不易沾灰、噪聲小、防滑、耐磨、自熄火、絕緣性好、吸水性小、耐化學腐蝕等特點。另外,還可拼面各種圖案,沒有水泥基地板的泠、硬、潮、臟等缺陷,故多用于住宅、醫院、商場、學校等室內地面,尤在體育內運動場、跑道用得較多。

一、材料規格及性能

膠地板有板材和卷材兩類,由于質軟,多數成品為卷材。質地的軟硬程度,主要取決于樹脂與增塑劑數量的多少。

(一)、材料規格

卷材軟質聚氯乙烯地板長度多為20m,幅寬1000-2000mm.厚度2.0-3.0mm不等。

(二)性能特點

膠地板具有行走舒適、耐磨、耐腐蝕、隔聲、防潮、表面美觀、裝飾效果好、施工方便,質量輕和價格低廉等特點。但容易被圓珠筆、紅藥水、碘酒等污染、不耐煙頭燙和容易被尖物劃傷。

二、施工要點

軟質聚氯乙烯地板的施工主要包括粘貼工藝和焊接工藝兩大部分。

(一)準備工作

(1)粘貼前,應先將膠地板與膠粘劑存放在室內(室內溫度保持18℃左右--不少于24小時,鋪貼前應將整卷的地板材料全部張開放平,待2-3小進后才能使和。

(2)樓地面基層要符合要求,不符合者施工前進行處理,一定要做1)基層必須十分平整堅固,最好是水泥磨光地面;2)基層必須干燥,底層地面應做防法潮層;3)地面必須清潔,不能有塵土,要穿辦底清潔鞋進入現場。只有基層符合要求后,才能鋪貼軟質膠地板。

(二)施工要點

膠地板的施工工序:

(1)分格彈線:按房間尺寸和塑料板規格仔細彈線。

1)基層分格的大小和形狀應要根據設計圖案、房間大小和塑料板的具體尺寸確定。

(a)分格時應考慮盡量減少焊數量,兼顧分格的美觀。因此,一般多采用軟質聚氯乙烯卷材。

(b)從房間中央向四周分格彈線,以保證分格的對稱。房間四周靠墻處不夠整塊者,可按鑲邊處理。

(c)踢腳線的分格應注意長度適宜,過長粘貼困難,過短焊縫太多。一般可以地面鑲長度或幅寬(卷材)的倍數設置,使焊縫能左右對稱,外觀較好。

2)粘貼前應先在地面上根據設計分格尺寸進行彈線,分格尺寸一般不宜超過90cm。在室內四周或柱根處彈線時,要留不小于12cm的寬度。在粘貼塑料踢腳板時進行鑲邊

(2)下料預鋪:為了便于調整,下料后必須進行預鋪。

1)下料要根據房間地面分格的實際尺寸進行。下料時,將膠地板平鋪在地面或操作平臺上,在板面上畫出切割線,用"V"形縫切口切割。板的邊緣應裁割成平滑坡口,兩板拼合的坡口、兩板拼合坡、口角度約成55?。

2)在膠地板正式粘貼前一天,應按分格預鋪,鋪時,盡量照顧色調一致,厚薄相同,預鋪好的板塊不得搬動,待次日粘貼。

(3)涂膠粘貼

1)將預鋪好的地膠板翻開,將專用膠粘劑按用量的2/3倒在基層和地膠板上,再用板刷縱橫涂刮均勻,3-4min后將剩下的1/3膠液以同樣的方法涂刷在基層和粘貼板面上。

2)待5-6min后將地膠板四周與基層分格線對齊,調整拼縫至符合要求后,再在背面施加壓力粘貼。

3)再由板中央向四周用滾筒來回滾壓或采用專用括板來回趕壓,排出板下全部空氣,使板面與基層粘貼緊密,然后排放砂袋壓實。每塊鋪貼、排氣擠膠后,要將地面邊緣上的膠擦干凈,以免膠干后影響拼縫精度。

4)對有鑲邊者,應先粘貼大面,后貼鑲邊;對無鑲邊者,可由房間最里側往門口粘貼,以保證貼好的板面不受行走擾動。

5)膠地板粘貼好后,5-10d內施工場所的溫度須保持在10-30℃,環境濕度不超過70%。粘貼后24h內不能上人走動。

(4)拼縫焊接:拼縫是保證地面平坦和整體性的重要手段,所以焊接一定要飽滿、服帖。

1)修理焊接拼縫槽:目前部分進口地板有專用工具對拼縫槽進行削平拋光,國產地板可采用鋼板尺,壁紙刀將拼縫槽修理直順,并使縫寬一致,用鏟刀將槽削平,拋光。

2)板縫內的污物和膠水可用丙酮、松節油、汽油或其它溶劑清洗。采用丙酮清洗時,應隨時擦拭干凈,以免溶傷板體。同時,為了方便也可用不加熱的焊槍吹去板縫中的灰塵。

3)塑料焊條顏色有多種,選擇時應按設計要求,如果為使焊縫與板面色調一致,應使同種塑料板切割的焊條,其斷面厚薄一致。

4)塑料焊條在板材試拼前即要進行去污除油處理。一般可用堿水清洗,堿水溫度為50-60℃,然后用水沖洗干凈,晾干備用。每1kg堿液可清洗20kg焊條。目前,一些廠家所生產的塑料焊條也有不需清洗,可直接施焊,使用前應與廠家聯系,按說明書要求施焊。

5)粘貼好的膠板至少經2d養護后,才能對拼縫施焊。

6)施焊前,應先檢查壓縮空氣純度,。施焊時按兩人一組,一人持槍施焊,一人用壓棍推壓焊縫。施焊者左手持焊條,右手握焊槍,從左向右施焊,持壓棍者緊跟焊條后施壓。

7)為使焊條、拼縫同時均勻受熱,必需使焊條、焊槍噴嘴和拼縫保持在拼縫軸線方向的同一垂直面內,且使焊槍噴嘴均勻上下擺動,擺動次數為1-2次/s,幅寬為10mm。持壓棍者同時在后推壓,用力和推進速度應均勻。

8)對于凸出的焊縫應使用專用刀具削平、拋光。

(5)打臘處理:交工前,對地板表面進行打臘處理,以增加地板的亮度。

三、質量要求及通病防治

(一)質量要求

(1)粘貼后的地膠板應平整、無皺紋及隆起現象,接橫縫、豎要順直。脫膠處不得大于20cm2,各脫膠處之間距不得小于50cm。

(2)焊接拼縫應平整、光滑、潔凈、無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗現象,凹凸不能超過6mm。用620倍放大鏡觀察拼縫應密實,無縫隙。彎曲焊縫180度時,不得出現開焊和裂縫。拼縫冷卻后。將與拼縫焊接的焊條望上揪,揪不起來,則證明拼接牢固。取試樣作拼縫抗拉強度試驗,其強度不得低于原地膠板強度75%。

(二)質量通病及防治措施

1、未焊透。焊縫邊上無焊瘤,在彎曲時明顯見到地膠板與焊條開裂。

產生原因:a、溫度不夠高;b、氣流方向不正確;c、噴嘴較遠;d、空氣壓力過高。

防治措施:a、調高變壓器,使氣流為200-250℃內;b施焊時,掌穩焊槍和控制施焊速度30-50m/min;c、焊槍噴嘴距焊點控制在4-5m;d、空氣壓力控制在

0.05-0.1Mpa。

2、過熱。在焊條與地膠板上有黑色斑點,焊縫上焊瘤過度熔化。

產生原因:a、空氣溫度過高;b、噴嘴靠的太近。

防治措施:施工溫度為10-30℃,噴嘴距焊點要超過5mm,不宜太遠。

3、缺口、焊條與地膠板之間的空隙沒有填滿,有凹痕。

產生原因:a、焊接處拼縫不正確b、焊縫間距太大;c、地膠板坡口不合適;d、空氣壓力過高。

防治措施:a、裁切板材要仔細,裁切尺寸要正確;b、分格彈線,下料試拼要正確;c、檢查切口刀,保證兩板切口為55°;d、調整空壓機壓力,使空氣壓力降低。

篇2:安全生產責任制:地面管道工

一、負責所管范圍管路安裝、調整和維護檢修工作,保證分管范圍內管路完好。

二、遵守安全規程、操作規程以及有關的規章制度,確保安全生產和檢修工作安全。

三、負責生活用水和生產用水的供應及其設施的維修工作。

四、做到優質服務,加強責任心,做好水表帳務結算,數字要準確。

五、保管和維修好所使用的工具、材料,不丟失,不損壞,把好材料消耗關。

篇3:安全生產責任制:地面裝載機司機

1、遵守礦上有關規章制度,遵守企業勞動紀律。

2、負責裝載機的日常檢查和維護保養工作,保證裝載機能正常工作。

3、負責煤場的日常管理和安全監管工作。具體包括各型煤炭產品的堆放安排、產品或材料裝卸、選分工工作安排、運輸車輛安排及相關安全工作。在工作過程中,既要保障自身安全,又要監管煤場其他人員安全。

4、在裝車過程中,要安排好裝車位置,待裝車輛停放位置,多鳴哨、多呼喊、多觀察,嚴防發生安全事故。

5、認真完成領導交辦的其他工作。